非织造布生产中的机械固结工艺

非织造布因其在生产中织物成型快速、机器使用少、节能且利润高而广泛应用。纤维成网和纤网固结是非织造布生产中的重要工艺。介绍了多种纤网机械固结工艺及其产品的特性和应用,分析了影响产品性能的主要因素。     

水刺木浆复合非织造布工艺与性能研究

介绍了水刺木浆复合非织造布生产工艺,研究了水刺工艺参数对产品性能的影响,分析了水刺复合非织造布的结构与纤维固结机理。     

纺粘水刺复合非织造布的发展概况

概述了纺粘技术的发展历史和工艺流程,介绍了纺粘水刺复合非织造布的优越性能、工艺流程及产品用途。复合技术是开发非织造布新产品的有效方法,其中纺粘成网与水刺固结就是一种强强联合,利用纺粘和水刺工艺两者的优点,可以生产出性能优越、高附加值的高档非织造布。纺粘水刺非织造布的优越性能及广泛用途决定了其将具有非常广阔的市场前景,其中纺粘水刺超细纤维非织造布是目前非织造布工业发展的最新亮点。     

非织造布技术的新时代：超细纤维非织造布及其应用

本文论述了以超细纤维为原料的各种非织造布的生产方法，工艺过程及其产品特点，指出纤维超细化将给非织造布技术带来一个新的时代。     

装璜印花新产品工艺探讨

通过对玻璃纤维非织造布装璜印花产品工艺流程、工艺条件的研究，提出生产该类产品的参考工艺。     

医用非织造布的射流固结技术

在医用卫生领域,是否选择适当的纤维种类对于产品的最终性能具有相当大的影响,不含粘合剂及有害化学成分的产品在该领域的需求量很大,本文介绍了AquaJet射流固结工艺在棉垫型非织造布及其他类型非织造布生产中的应用。     

非织造布用锦纶短丝试生产工艺探索

非织造布用锦纶短丝试生产工艺探索金辉（锦州合成纤维厂·锦州·１１２０００）一、前言近些年来，非织造布得到了高速发展，其原因是非织造布原料使用范围广、工艺过程简单、劳动生产率高、工艺变化灵活且产品用途广泛。适用于非织造布的纤维种类很多，如天然纤维中的棉...     

水刺法非织造布的生产现状与发展趋势

水刺法非织造布生产工艺是国际上一门正在蓬勃发展的新型生产工艺，产品大量应用于医疗卫生用品、革基布、服装村里、揩拭布、包装材料等领域。文章介绍了水刺法非织造布的生产现状与工艺过程，并对适合水刺法的纤维原料与产品进行了评述，指出了水刺法非织造布的发展趋势。     

西欧非织造布工业的现状和将来的发展

根据西欧非织造布工业近１０年来的产量和纤维消耗量等统计资料，指出了非织造布工业在当前的主要发展特点，并以针刺技术、缝编工艺、长丝非织造布的固结、湿法固结的研究开发成果为依据，提出了非织造布工业今后的发展方向。     

针刺工艺影响产品克重的原因分析与控制

介绍了梳理成网针刺工艺是一种长盛不衰的传统非织造布生产工艺，其产品质量控制一直是非织造布生产厂家和设备制造厂家共同研究的课题，尤其是产品克重的控制一直制约着产品质量的进一步提高。并分析探讨了对克重进行控制的工艺原理和在实际生产中的控制方法。     

非织造布热风粘合工艺

介绍了热风法非织造布生产的两种工艺方法，即滚筒式热风粘合和传送帘式热风粘合，并着重了对后一种工艺特点的阐述，最后介绍了采用热风粘合设备生产非织造布的一些优点。     

生产工艺对阻燃汽车内饰材料性能的影响

介绍了利用针刺工艺将低熔点纤维与聚酯纤维加工成针刺法非织造布,并施加一定浓度的膨胀型阻燃剂,而后通过热风粘合制成了阻燃针刺法非织造布。重点研究了针刺深度、针刺密度对针刺法非织造布物理性能的影响,同时研究了阻燃剂对针刺法非织造布阻燃性能的影响,通过研究得到了最佳的实验方案。     

水刺工艺——技术回顾

非织造行业是世界上增长最迅速的行业之一，正在不同市场和高端市场中快速发展。目前的非织造行业是纺织、造纸及高聚物行业发展的产物。网缠结是非织造布生产过程的一个环节。在非织造行业，水刺是发展最快的一种缠结方法。展望了水刺工艺、工艺变化、应用纤维、非织造布结构和应用方面的广阔前景。     

高吸水纤维非织造布成型工艺研究

介绍了将高吸水纤维与双组分纤维和粘胶纤维按不同比例混合梳理成网,通过热粘合固结制成高吸水非织造布。通过对材料进行性能测试,探讨了高吸水纤维混比以及加工工艺对非织造布性能的影响。     

双点粘合衬布的制备及其性能研究

介绍了双点粘合非织造衬布的生产工艺。通过对双点粘合非织造衬布的断裂强度、剥离强度的测定,分析研究了双点粘合非织造衬布的性能及其影响因素。     

水刺固结原理的研究

介绍了水刺非织造布工艺技术的原理是以“水”为主要的加工工具,利用高速运动的“水针”将纤维互相缠结,“水针”对纤维固结的过程也就是水刺工艺的关键所在。     

废革胶原纤维水刺非织造材料热黏合工艺初探

在废革胶原纤维中混合一定比例的热熔纤维,经过气流成网、水刺缠结制成非织造材料,再通过热黏合工艺作进一步加固,探讨热黏合工艺对该材料性能的影响。试验结果表明:产品的纵横向单位断裂强度随着热轧温度、压强和时间的增加,基本呈现先增大后减小的趋势;撕裂强力随着热轧温度的升高而递减,随着热轧压强的增加和热轧时间的延长呈现先增大后减小的趋势;透气率随着热轧温度、压强和时间的增加而降低。选择合适的工艺条件,热黏合加固能有效提高材料的拉伸断裂强力,可以克服胶原纤维水刺非织造材料强力不足的缺点。     

薄型木棉非织造材料的性能研究

利用先针刺后热轧的非织造技术将木棉与ES纤维的混合纤维加工成具有一定稳定结构的薄型木棉非织造材料,并对其性能进行了研究。结果显示:当木棉的体积分数为70%时,木棉非织造材料的横向强力达到最大值;热水浸泡对木棉非织造材料的尺寸稳定性影响不大;木棉非织造材料在经受400次摩擦后,其质量损失量随着木棉配比的增大而逐渐增加;随着木棉配比的增大,木棉非织造材料的均匀性变差。     

婴儿脐带结扎保护带的研制

以棉、超吸水纤维和甲壳素纤维为原料,利用PHB良好的热塑性能,开发一种完全可降解的医用热粘合非织造布。主要探讨了热轧工艺中的热轧温度、轧辊转速、轧辊隔距等工艺参数对产品性能的影响。     

热轧工艺对纺粘热轧非织造布力学性能的影响

分析了聚丙烯纺粘热轧非织造布的热轧黏合机理,其结构可以用薄膜区一纤维区两相结构来描述.研究了热轧工艺对纺粘热轧非织造布力学性能的影响.在面密度一定的条件下,提高轧棍温度有利于增加薄型纺粘法非织造布的强力;在其他条件不变的情况下,提高轧棍压力有助于改善非织造布的力学性能,而提高轧棍线速度则会使非织造布强力下降;在生产高面...