模具制造中产生裂纹缺陷的成因与解决对策(1)

模具在制造过程中 ,需经多种加工工序 ,主要有锻造、粗加工、热处理、磨削、电火花和线切割加工等。可是在这些工序过程中 ,由于各种因素的作用 ,使加工件局部产生裂纹 ,导致工件报废。在长期的生产制造实践中 ,收集和处理了各种开裂问题 ,文中分析常见的模具加工出现裂纹缺陷产生的成因 ,提出解决的办法和对策。1　模具钢材原材料缺陷材料的低倍缺陷检查是用肉眼或低倍放大镜检查钢材断口或断面情况 ,全面观察和了解钢材内部各种缺陷 ,如疏松、缩管、翻皮、皮下气泡、内裂、折缝等。这样的缺陷对模具制造质量是绝对致命的 ,不能使用这类钢…     

核电厂冷却水泵叶轮裂纹缺陷的成因及解决方法

针对冷却水泵叶轮出现裂纹缺陷的问题,以某工厂生产冷却水泵为例,从材料铸造工艺、力学性能、裂纹形貌等方面对裂纹缺陷产生的原因进行了分析,并对比了两种冷却水泵叶轮铸造工艺的区别。研究结果表明,该工厂生产叶轮的力学性能较差,在裂纹周围有沿晶面断裂特征,且其金属结构不均匀,造成叶轮裂纹缺陷的主要原因为铸造工艺存在问题。针对工艺方面存在的问题,分别从铸造工艺和热处理工艺两个方面提出改进方案,以期为相关人员提供参考。     

汽轮机转子中缺陷裂纹的弹塑性问题

本文就汽轮机转子中的缺陷或裂纹的弹塑性失效问题进行了分析和讨论,给出了失效判据,并对转子可能出现的失效形式和失效区域进行了划分.另外,对转子中普遍存在的近表面缺陷或裂纹问题也作了初步的弹塑性分析,进而给出了近表面缺陷或裂纹是否与表面发生连接的尺寸判据.     

防止转轮叶片产生裂纹的开发与制造

本文根据已运行的一批大中型混流式水轮机转轮裂纹情况,分析了其产生的原因,提出了在设计制造过程中预防裂纹产生的办法,以及东方电机近年来设计制造转轮时采取的措施及目前取得的效果。丈中还根据混流式水轮机的运行特点,提出在水轮机运行过程中尽量避免在高尾水管压力脉动区运行以及在压力脉动较大的区域采取补气等措施,以减轻不稳定流对转轮的交变脉动的作用,减少转轮的疲劳损坏。     

大型精密冷冲模具的设计与制造

本文主要介绍了二级磁铁产品的工艺分析过程及春冲模设计技术，并着重论述了利用CAD／CAM／CAPP技术对提高模具设计制造能力和缩短模具制造周期所产生的重要作用。     

高压锅炉管内表面类裂纹缺陷的分析和评定

对高压锅炉管内表面类裂纹缺陷的特征、来源、性质和危害性,以及相关标准中的规定进行了分析,提出了一种金相观察+定向压扁的特殊间接试验方法对锅炉管内表面类裂纹缺陷进行间接检验评定,并对GB 5310—2008提出了增加压扁试验抽样比例、把扩口试验作为必检项目等建议。     

平板导体中裂纹缺陷探伤涡流场的求解

裂纹缺陷是涡流检测中最常遇到的缺陷类型。根据裂纹的特点,可以把它近似为一个没有 度的面缺陷,其作用由分布在裂纹面上的等效电流偶极子层代替。使用积分方程法计算其涡流场问题,只需要很小的计算量。以前的工作都以无限厚导体为求解对象,文中研究了有限厚平板导体,结果表明它更加接近涡流检测的真实情况。线圈阻抗的计算值与实验结果进行了比较,吻合很好。     

汽轮机转子中缺陷 裂纹的线弹性断裂问题

本文针对汽轮机转子中受热应力作用的不同类型的缺陷或裂纹,用有效应力法给出了缺陷或裂纹的应力强度因子的线弹性近似解,并就其在工程中的使用问题作了进一步的讨论.     

车灯模具敏捷制造系统的研究与应用

敏捷制造是工业界和学术界于90年代初提出的,是一种新的组织制造模式.国外发达国家对敏捷制造进行了大量的研究,我国也正在制造领域积极地开展关于敏捷制造的研究,并被列入先进制造技术的研究范围.本文就车灯模具开发制造过程中开展敏捷制造的意义、形式,动态联盟Internet的应用等进行了初步探讨.     

电机机座裂纹成因分析及防止措施

介绍了电机机座易产生裂纹的部位，并对裂纹的成因进行了分析，提出通过降低碳当量，控制S、P元素含量，改进铸件结构，对铸件施加外冷铁和推迟打箱时间等措施，来有效防止裂纹的产生。     

汽轮机中压进汽联接管裂纹原因分析

介绍了云浮发电厂 2号机中压进汽联接管颈部发现的裂纹 ,并从材质化学成分、机械性能、金相组织以及断口电镜等方面进行分析 ,确认了裂纹性质、产生裂纹的根本原因和采取的整改措施     

火力发电厂水工结构工程裂缝的成因及防治

浅述火力发电厂水工建构筑裂缝的成因及消除温度应力的措施。     

三峡水轮机组转轮裂纹产生原因及其预防措施

从设计、制造、材料和运行上分析了造成三峡水轮机组转轮裂纹的主要原因,并根据实践经验,提出了相关的预防措施和建议,为有效控制和减少水轮机转轮裂纹提供一定的借鉴。     

水轮机主轴裂纹原因分析及处理

本文以凌津滩电站为例,针对大型水轮机主轴在使用过程中出现的裂纹情况为研究对象,采用强度复核计算和解析的方法,研究了主轴水轮机法兰根部弯曲疲劳问题。结果表明,采用低碳当量、可焊性好的锻钢ASMA668 classE制造,通过主轴密封改造进行隔水处理会增加材料的疲劳极限。根据生产实际的需要进行了焊接修复处理,并介绍了焊接修复工艺及主轴优化的改造思路。     

真空灭弧室瓷壳黄斑的形成机制及消除措施

对黄斑瓷壳和正常瓷壳进行了电性能测试、化学及烧氢烘烤等一系列试验,证明了高压老炼后真空灭弧室瓷壳黄斑的形成是由于氧化铝晶格配位结构的变化引起的,它不影响真空灭弧室的电气性能,而且加热至650℃后即可消除。     

电压互感器爆裂原因剖析及防范措施

针对二维电厂6kV系统电压互感器自投产以来频繁损坏的现象，简要阐述电磁谐振产生的原因，危害及防范措施，同时也提出针对此类故障应从哪些方面入手的意见，希望能对一些单位有所借鉴。     

电力金具冻裂原因分析及预防措施

输变电工程的金具多数在露天使用,雨水、露水、雪溶化的水,可通过微小间隙进入到金具内部,造成金具冻裂,将严重影响输电线路和变电站的安全运行。在温差较大的寒冷地区,金具冻裂比较严重。为了预防金具冻裂,在金具设计和金具压接时,应使金具和导线间的间隙符合要求。安装完毕后在金具上开出水孔,用导电脂填充金具内部的剩余空间,也是有效预防金具冻裂的措施。     

BCM注射车灯反射镜工艺分析

当今汽车普遍采用抛物面异型前照灯和自由曲面前照灯反射镜,传统的钢板冲压成型无法满足需要,必然逐步遭淘汰,团状模塑料(BMC)必然发挥越来越大的作用.本文主要介绍有关热固性塑料BMC注射成型汽车前照灯反射镜的工艺过程.