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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 125 毫秒
1.
针对市售传统牛油火锅底料风味易被衣物吸附的问题,以红棕油、棕榈油、棕榈油与牛油混合油(棕榈油与牛油比例分别为7∶3、1∶1及3∶7)及牛油所制得的6种火锅底料为原料,模拟火锅食用时布料吸附火锅底料风味物质的过程,对火锅底料进行感官评价,并通过感官评价、电子鼻分析和全二维气相色谱质谱联用仪(GC×GC-MS)结合相对气味活度值(ROAV)法对火锅底料风味物质的布料吸附特性进行研究,探究红棕油和棕榈油替代牛油对传统火锅底料风味物质布料吸附特性的影响。结果表明:添加红棕油和棕榈油不会影响火锅底料的感官;吸附红棕油或棕榈油火锅底料风味物质的布料感官评分较高,且在电子鼻W5S感应器的响应值较低;GC×GC-MS检测结果表明布料吸附不同油脂制备的火锅底料的风味物质具有较大差异;ROAV结果表明醇类及醛类物质贡献最大,布料吸附6种火锅底料风味物质的共有关键风味成分(ROAV≥1)有α-松油醇、芳樟醇、正辛醛、壬醛、癸醛、反式-2-壬醛,相较于牛油,红棕油及棕榈油能减少布料吸附的风味物质。综上,红棕油或棕榈油火锅底料感官好,其风味物质的布料吸附性较低,可以取代牛油火锅底料。  相似文献   

2.
《西部粮油科技》2005,30(1):37-37
HAccP即“危害分析关键控制点”,是Hazard Analysis Critical Control Point的英文的首字母缩写。其含义是对食品生产加工过程中可能造成食品污染的各种危害因素进行系统和全面地分析,从而确定能有效预防、减轻或消除危害的加工环节(称之为“关键控制点”),进而在关键控制点对危害因素进行控制,并对控制效果进行监控,当发生偏差时予以纠正,从而达到消除食品污染的目的。  相似文献   

3.
将HACCP体系应用于出口保鲜湿面的质量控制,通过对生产工艺流程中各工序进行危害分析,确立关键控制点及相应关键限值,并在生产中对关键控制点的危害进行严格监控,有效保证了出口保鲜湿面的质量。  相似文献   

4.
HACCP在米粉生产中的应用   总被引:3,自引:0,他引:3       下载免费PDF全文
为研究米粉生产过程中的质量控制,提高米粉的安全性。进行了米粉生产过程中的危害分析和关键控制点(HACCP)管理体系分析,对米粉生产而言,主要危害包括:生物性危害、化学性危害、物理性危害、品质危害。关键控制点包括:原料质量控制、大米浸泡、复蒸、烘干、分装。将HACCP应用于米粉的生产过程,是确保米粉安全性的有效措施。  相似文献   

5.
文章以火锅底料风味物质含量为研究对象,通过对火锅底料中的醇类、醛类和酯类物质含量进行分析,采用影响因子分析的方法得出3种风味物质在火锅底料9个不同评价角度的权重系数,最后采用数学模糊分析法对火锅底料二次多项回归方程进行求解,得出火锅底料风味物质最优化配比工艺。经过多次平行试验验证,按照最优化配比工艺生产的火锅底料,其综合评分与计算分析所得综合评分相符。通过数学模糊分析法得到的火锅底料风味物质配比工艺可用于指导现实生产。  相似文献   

6.
为探明香辅料及其剂量对火锅底料风味的影响,采用顶空固相微萃取(HS-SPME)和气相色谱质谱联用(GC-MS)技术对辣椒、花椒和豆瓣不同配比的火锅底料风味成分进行检测。7个样品分析出84种风味成分,包括醇类14种,烯类43种,酯类11种,酸类3种,酮类2种,酚类1种,其他类10种,其中醇类、酯类和烯类为主要成分,占总风味成分的80%以上。牛油火锅中的主体成分为茴香脑、乙酸芳樟酯、D-柠檬烯、3-烯丙基-6-甲氧基苯酚、芳樟醇、β-月桂烯、反式肉桂醛等。辣椒为火锅底料产生(+)-3-蒈烯、β-甜没药烯和2-十一烯醛;花椒为火锅底料产生乙酸芳樟酯,豆瓣为火锅底料产生山梨酸等特殊风味成分。三种物质在火锅底料中添加量比例越大,风味物质相对含量越高。本研究为提升火锅底料风味成分,量化火锅底料中关键成分的比例和含量提供数据支撑。  相似文献   

7.
对棕榈硬脂、牛油、棕榈硬脂与牛油混合油脂熬制的火锅底料进行感官评分,并对其熬制前后原料油脂的酸价、过氧化值和丙二醛的变化进行了研究。结果表明:3种火锅底料感官评分差异不大;3种不同火锅底料经熬制后,丙二醛、过氧化值、酸价含量均增高。牛油的原料油脂中的丙二醛、过氧化值和酸价含量较高,其熬制后3种指标也较高;牛油火锅底料的过氧化值增长了近棕榈硬脂火锅底料的2倍。因此,基础油脂的好坏直接影响火锅底料成品的质量。  相似文献   

8.
探索THACCP质量控制体系在苹果醋生产中的应用,进行了危害分析,确定了关键控制点,并提出了解决途径,将危害控制在发生之前,以保证产品质量。  相似文献   

9.
探讨危害分析与关键控制点(HACCP)体系在焙烤食品蛋卷生产中的应用。对生产过程中各个环节可能造成的潜在的危害进行物理、化学、生物分析,确定关键控制点,关键限值,监控程序,纠偏措施,验证程序和记录保持程序,将生产过程中的危害因素降低到最低限度,从而提高产品质量。  相似文献   

10.
HACCP(Hazard Analysis Critical ControlPoint)即危害分析与关键控制点,是通过对食品从原料到消费前的每一个步骤进行危害性分析,发现可能存在的危害,从而找出关键控制点,并制定控制这些危害的有效措施和控制指标,通过现场操作人员的实施和反馈,达到不用进行终产品检验就能使产品100%合格的目的。该方法将监督重点放在食品生产过程中的关键控制环节上,效果好且效率高,因此受到世界卫生组织和联合国粮农组织的充分肯定和推荐。据不完全统计,山东省大大小小的矿泉水企业有60家之多,但产品合格率仅为50%左右,主要超标项为微…  相似文献   

11.
HACCP在浓香型白酒生产中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
HACCP即危害分析和关键控制点,是一种科学、高效、简便、合理而又专业性很强的食品安全管理体系。根据浓香型白酒产品特点、工艺流程及工艺流程关键点来分析浓香型白酒的HACCP体系中的潜在危害,其危害包括:与原料、辅料相关的潜在危害;与生产加工过程相关的潜在危害。再针对潜在危害提出预防措施,确定关键控制点。(孙悟)  相似文献   

12.
HACCP体系在稻米加工中的应用   总被引:2,自引:2,他引:0       下载免费PDF全文
为研究稻米加工过程中的质量控制和提高大米生产的安全性,本文应用HACCP原理对稻米加工生产过程进行危害分析,确定显著危害和关键控制点。对于稻米加工生产而言,其主要的危害包括:物理性危害、化学性危害和生物性危害;关键控制点主要包括:原材料、贮藏、抛光和包装。  相似文献   

13.
基于食品防护的出口河豚鱼加工过程控制的研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
基于食品防护和HACCP原理对出口河豚鱼加工过程控制的研究,为出口河豚鱼加工企业科学化控制加工过程提供借鉴。应用危害分析的方法,对出口河豚鱼加工过程中的生物性、化学性和物理性的食品安全危害进行识别和分析,应用关键控制点判断树的方法确定关键控制点并制定控制措施。出口河豚鱼加工过程中的关键控制点如原料验收、挑选、排盘、金属探测可以通过实施HACCP计划加以控制;而对于人为蓄意破坏而引起的危害则通过实施食品防护计划包括企业内外部安全、加工过程安全、贮存和运输过程安全等11个方面加以控制。通过实施HACCP计划和食品防护计划,可对出口河豚鱼加工过程中食品安全危害进行有效地控制,从而确保出口河豚鱼的质量。  相似文献   

14.
食品香精作为一种食品添加剂,与食品的安全性有着直接的关系.HACCP体系是一个确认、分析和控制生产过程中可能发生的安全性危害的系统方法.通过分析食品香精生产中可能发生的生物、物理和化学性危害,确定生产过程中的关键控制点,制定控制和纠偏措施,可以保证食品香精生产的安全性.  相似文献   

15.
鲜湿米粉生产中HACCP关键控制点分析   总被引:3,自引:0,他引:3  
将HACCP应用于鲜湿米粉的生产过程,是确保鲜湿米粉安全性的有效措施。文章通过对鲜湿米粉制品生产工艺流程进行危害分析,确定原辅料及包装材料接收、浸泡、金属检测、杀菌4个关键控制点,提出鲜湿米粉制品关键控制点的关键限值。  相似文献   

16.
HACCP在软包装米粉生产中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
应用HACCP原理对软包装米粉的生产进行危害分析,确定显著危害和关键控制点是在关键控制点上设立关键限值.进行重点监控、记录、纠偏和验证,从而保证工业化米粉生产的安全性。  相似文献   

17.
为研究南方米粉加工过程中的质量控制和提高米粉的生产安全性,应用HACCP原理对米粉的加工生产过程进行危害分析,确定显著危害和关键控制点,主要危害包括物理性危害、化学性危害和生物性危害;关键控制点主要包括原材料、浸米、烘干、分装、金属探测。  相似文献   

18.
方便面安全生产中HACCP的应用   总被引:6,自引:1,他引:6  
马艳 《食品科技》2003,(6):63-65
应用HACCP原理对方便面的生产从原料到消费的全过程进行危害分析,确定显著危害和关键控制点,在关键控制点上设立关键限值,进行重点监控、记录、纠偏和验证,从而保证方便面的安全生产。  相似文献   

19.
本文运用HACCP原理,对松茸罐头生产过程中可能产生的各种潜在危害进行了分析,确定出6个关键控制点及其关键限值,并制定出相应的预防控制措施,将可能存在的潜在危害降至安全程度,以提高松茸罐头生产管理水平,保证产品安全与卫生,为输日松茸罐头产品的生产建立HACCP体系提供参考。  相似文献   

20.
目的 将危害分析与关键控制点(HACCP)体系应用于鹌鹑茶蛋的生产过程中。方法 通过分析产品生产过程中存在或潜在的危害, 确定关键控制点、关键限值。结果 在关键控制点提出了监控、纠正措施。结论 HACCP体系的应用保证了鹌鹑茶蛋产品的卫生质量和食用安全性。  相似文献   

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