焦炭冷态强度测定方法的初步探讨

测定冷态强主工最常用的方法是来库姆转鼓试验法和落下试验法。本文通过实验评估ＧＴ２００６－９４与ＧＢ／Ｔ２００６－８０的适用性，指出用ＧＢ２００６９４变炭冷态强度比老标准ＧＢ／Ｔ２００６－８０更为合理，且相应指标波动较小     

结焦时间对冶金焦热态性能的影响

焦炭的质量主要取决于配合煤质量和炼焦操作。配合煤质量和炼焦加热温度对焦炭质量的影响已有详尽论述，但结焦时间对焦炭质量的影响还没有深入的研究。塔塔钢厂的实验表明．焖炉可提高焦炭的平均尺寸和焦炭结构的致密性。焦炭经重大的结构变化．使其各向同性结构减少．粗粒和细粒镶嵌结构的数量增加。孔径减小。随着结焦时间的延长，焦炭的热态性能。即焦炭反应性（CRI）和反应后强度（CSR），均得到提高。     

冶金焦强度指标浅析

根据试验结果和生产实践对冶金焦强度指标作了分析,指出M_(40)不及M_(25)和M_(10)两指标能确切反映焦炭强度,并建议采用热强度指标CRI和CSR。     

配合煤结焦特性与焦炭热态强度的关系

分析近年来昆钢新焦配合煤结焦特性指标变化对焦炭热态性能造成的影响，找到配合煤结焦特性指标与焦炭热态性能指标之间的关系，提出配合煤结焦特性值x、Y、G、b适宜的控制范围。     

提高焦炭热态性能的研究与应用

为提高焦炭热态性能，济钢焦化厂利用小焦炉试验和大工业焦炉试验，确定了主焦煤矿点及适应1750m^3大高炉用焦的配煤结构：1／3焦煤25％、肥煤25％、焦煤35％、瘦煤15％，与原生产配比相比，焦炭热态反应性平均降低4．6％，反应后强度平均提高4．3％．     

改善我司焦炭热态性能指标探讨

针对2000年-2003年焦炭热态性能指标不断下降的实际情况，从配合煤质量、炼焦工艺等方面进行了全面分析，并提出相应的对策和今后改善热态性能指标的方向。     

捣固炼焦对焦炭冷、热态强度影响的试验研究

简要叙述了济钢焦化厂利用20kG试验焦炉和热态试验装置对捣固炼焦产生的焦炭进行研究,探讨了捣固炼焦对焦炭冷、热态强度的影响.     

提高攀钢焦炭热性能的途径

通过对攀钢焦炭质量、配合煤的分析、研究，找出了影响冶金焦热强度的原因，确定了改善焦炭热性能的措施并成功运用于生产实践，同时提出了下步研究方向。     

现行焦炭强度指标在太钢高炉的适用性探讨

重点论述了焦炭反应性在高炉碱金属循环富集条件下的变化,并根据国内外研究提出的反应性会发生逆转的概念,分析了太钢高炉生产的实际情况,明确了现行焦炭强度指标对太钢高炉生产的指导意义。     

本钢5号高炉冶金焦热反应性研究与应用

本文对本钢5号高炉冶金焦的反应性和反应后强度之间的关系，冷态强度和热态强度之间的关系进行分析讨论，用典型的事例说明冶金焦反应性的反应后强度在高炉冶炼中的重要性，对5号高炉入炉焦的质量要求有一定的参考价值，建议焦炭反应性和反应后强度列入焦炭质量指标。     

焦炭在高炉中热态性能评价指标初探

对焦炭在高炉中热态性能评价指标进行了研究探索,得出了焦炭反应性、反应后强度、光学组织指数,可以反应焦炭在高炉中热态性质。为焦化厂提供了预测和提高焦炭质量的分析方法。     

浅析现行焦炭强度指标在太钢的适用性

本文通过对现行焦炭强度指标进行讨论，结合国内外的研究成果，针对太钢高炉目前的生产实际状况．得出了现行焦炭强度指标对太钢高炉生产具有指导意义的结论。     

安钢冶金焦改质（钝化）新技术

随着高炉冶炼的不断强化和焦化的逐步降低，对高炉下部透气，透液性有重要影响的焦煤的热性能（热反应后强度CSR和热反应性CRI）愈来愈受到业内人士的重视。     

武钢冶金焦热性质及抗碱性

一、前言高炉内因焦炭在风口前的燃烧,使煤气自下而上的流动,将自上而下的炉料加热和还原。优良的冶金焦可促使炉料下降迅速,维持稳定的料流和稳定的能量供求关系,是高炉利用系数高、优质、低焦比、长寿的先决条件。由於碱金属对焦炭与二氧化碳反应起催化作用,致焦炭质量变差,粉末增加,强度     

提高焦炭热态性能的研究与应用

为提高焦炭热态性能,济钢焦化厂利用小焦炉试验和大工业焦炉试验,确定了主焦煤矿点及适应1750m3大高炉用焦的配煤结构1/3焦煤25%、肥煤25%、焦煤35%、瘦煤15%,与原生产配比相比,焦炭热态反应性平均降低4.6%,反应后强度平均提高4.3%.     

炼焦煤特性对焦炭热态强度影响研究

研究了单种煤灰分、挥发分、硫分、胶质层厚度、黏结指数、煤镜质组平均最大反射率等指标对焦炭热态强度的影响.基于配合煤镜质组平均最大反射率在1.3％～1.4％时焦炭热态强度达到最优区间的研究结果,通过调整配合煤镜质组平均最大反射率,优化配煤炼焦方案,使焦炭反应性降低了1.9个百分点,焦炭反应后强度提高了2.4个百分点.