轧机传动轴故障诊断及典型失效原因分析

针对国内某冷轧厂2130轧机传动轴事故,对目前广泛采用的十字轴式万向接轴及彭形齿式接轴的典型失效原因进行分析,提出了用振动、温度等物理量组成的故障特征参数进行监测的方法,改进轧机传动轴维护管理的一些措施,确保轧机安全运行。     

国产十字轴式万向接轴在3500mm中厚板轧机上的应用

针对滑块式万向接轴因润滑效果差、滑块磨损较快、传动效率低而制约产品质量和高附加值产品的开发等问题，在轧机辊端应用国产十字轴式万向接轴，从而提高系统的传动精度和效率，降低综合成本。实现了十字轴式万向接轴在大型中厚板轧机主传动轴上的国产化应用。     

大型轧机主传动万向接轴结构的分析与改造

通过研究中厚板轧机主传动万向接轴的结构形式,对接轴存在的轴向窜动余量过小、接轴平衡连杆强度低等问题进行了整体改造,重新设计万向接轴结构和平衡龙门架,用十字轴式接轴代替虎口滑块式接轴,达到了轧机稳定、高效运行的目的。     

上海市金属学会轧机万向联轴器座谈会

座谈会于1983年5月24日在上海市科学会堂召开。参加会议的有冶金与机械系统的设计、制造及使用单位。与会代表听取了关于上海地区轧机主传动联轴器的技术改造调查情况介绍,以及上海汽车传动轴厂关于轧机用十字轴式万向联轴器研制情况介绍。介绍中指出,十字轴式万向联轴器是重要的机械基础件,它的最大优点是传动平稳、效率高、寿命长、轴间夹角大以及润滑维护方便。推广应用十字轴式     

棒材精轧机组平轧机接轴改造

棒材平轧机与减速机之间采用十字轴式万向接轴联接时,受轧机机组运行速度、万向接轴自身重量等因素影响,严重影响成品质量,缩短万向接轴寿命。通过优化设计、提高零部件强度等措施重新制作新接轴,投入使用后产品质量比较稳定,延长了接轴寿命,降低了备件消耗。     

莱钢锯机万向接轴故障分析

万向接轴由万向节、传动轴及中间支承组成。在冶金设备中刚性十字轴式双万向节传动轴应用尤为广泛,因此对设备使用中的万向接轴进行适应性改造,使其更加符合现场使用要求,保证设备的使用寿命具有重要作用。     

十字轴万向联轴器的选择和应用

轧钢机主传动装置联接轴是把原动机的转动和扭矩传递给轧辊的一个必不可步的部件。目前常用的有梅花套筒式接轴、滑块式万向接轴、带有中间轴的二个鼓形齿联轴器组成的联接轴和十字轴万向联接轴等四种型式。这四种型式中．前三种受力部位相互间都呈滑动摩擦。     

济钢中厚板厂3 200 mm粗轧机主传动系统的改造

本文介绍了济钢中厚板厂3 200 mm四辊粗轧机主传动系统的改造过程,并介绍了交错式万向接轴的应用,这对于提高中厚板轧机主传动轴万向节的承载能力具有重要意义.     

复二重式线材轧机采用十字轴式万向联轴器的生产实践

苏州钢铁厂线材车间的工艺布置是φ400×4/φ300×6/φ280×8粗、中、精三列复二重式轧机,过去三机列中减速机至轧机间的接轴,全部采用鼓形齿接手,从1984年10月份起,逐步将上述齿接手改成十字轴式万向联轴器。这项改进对我厂φ6.5盘元产品在1985年创省优、1986年创部优活动中起到了保证的作用,年综合经济效益达351160元。江苏省冶金企业中的中、小型轧机遍地开花。如能在冶金设备上广泛采用十字轴式万向联轴器,将能获得更大的经济效益。在生产实践中,就我们所认识到的鼓形齿联轴器与十字轴式万向联轴器的优缺点,进行分析比较。     

轧机扭振控制策略与实施(中)

３３ ６轴系扭振力学模型传动轴系扭振模型是根据轧机轴系具体布置决定的。通常粗轧机为前后布置的双电动机驱动方式 ,即上、下轧辊各由一台电动机驱动 ;精轧机为单电机驱动方式 ,即电动机通过一个齿轮座同时驱动两个轧辊。在编制计算程序时必须考虑轧件的质量。图１１是一台精轧机轴系的布置和扭振力学模型。其传动轴系由电动机、联轴器、主齿轮箱、联接轴、齿轮座、万向接轴、轧辊和轧件组成。图１２是一台粗轧机轴系布置与扭振模型。其图１２粗轧机传动轴系布置与扭振模型（ａ）粗轧机布置结构示意图 ;（ｂ）简化轴系图 ;（ｃ）上辊轴系…     

十字轴式万向联轴节的修复技术

分析对比中板轧机主传动系统十字轴式万向联轴节和滑块式万向联轴节的优缺点，详细介绍韶钢中板轧机十字轴式万向联轴节的修复技术、方法、步骤、工艺过程及效果，指出存在的问题和建议。     

POMINI公司轧机用鼓形齿联轴器特点分析

对轧机接轴上常用的两种万向联轴器——十字轴式和鼓形齿式联轴器的结构和特点进行了比较 ,对 POMINI公司制造的鼓形齿式万向联轴器在设计和制造上的特点进行了分析。     

轧边机万向接轴的故障分析与改进

莱钢中型线精轧机组E1轧边机十字万向接轴故障频繁,经分析发现万向接轴的轴线折角过大,使接轴在运转过程中产生二次力偶矩,从而加速了十字轴及轴承的磨损。采取将减速机移位,增大万向接轴十字轴中心距,从而减小接轴轴线折角的改进措施,改造后,E1轧机的接轴故障明显降低,接轴备件消耗量约为改造前的一半。     

初轧机主传动系统滑块式万向接轴的油罩封闭润滑

1980年以来,我公司在850初轧机、650(横列)开坯机和新建的650连轧机的主传动系统滑块式万向接轴上,先后采用了油罩封闭润滑方法(以下简称“油罩润滑”)。实践表明,这种润滑方法可靠、易行,油罩的造价低,制作、使用和维护方便,基本上解决了滑块式万向接轴的润滑问题。本文以850初轧机主传动系统万向接轴的油罩润滑为例,加以简要介绍。 一、采用油罩润滑前后的基本情况 1980年以前,我们对850初轧机主传动系统的万向接轴铜滑块及其相配合件,采取     

半机架式预应力轧机万向接轴的改进

对石横特殊钢厂线材车间Ф2 80× 4轧机半机架式预应力轧机异常振动 ,严重影响产品质量及轧辊轴承寿命的原因进行了分析 ,发现万向接轴选择不当 ,提出改进措施 ,收到了良好效果     

十字轴式万向接轴正确安装的理论推导

十字轴式万向接轴中间轴两端叉形零件安装布置的不合理，会引起速度的不稳定－周期性异常振动，本文通过对十字轴式万向接轴的工作原理及其特性的分析，论证了什么样的安装布置是正确的。     

中板轧机万向轴国产化选型分析

介绍了中板轧机主传动万向轴的国产化选型,通过分析其结构组成,对主要部件十字轴、叉头进行受力分析计算以及轴承疲劳寿命计算,证明了国产化万向轴能够满足大扭矩板材轧机的使用。     

十字轴式万向接轴正确安装的理论推导

十字轴式万向接轴中间轴两端叉形零件安装布置的不合理,会引起速度的不稳定--周期性异常振动.本文通过对十字轴式万向接轴的工作原理及其特性的分析,论证了什么样的安装布置是正确的.     

四辊可逆式中厚板轧机十字轴型万向接轴失效原因初探

对安钢２８００ｍｍ中厚板轧机的十字轴型万向接轴断裂进行了强校核计算，并提出了解决方法。     

十字万向接轴在中小型轧钢机上的应用

随着轧钢设备的发展以及对老轧机改造的需要,要求轧钢机主传动接轴必须具备大扭矩、大倾角、高效率和安全可靠、维护简单等特点。 近年来,国外将用于汽车上的十字万向接轴用作轧钢机主传动接轴,取得了良好效果。日本中村公司研制了传递扭矩达969吨·米的重型十字万向传动接轴。1974年,日本光洋公司给新日铁室兰厂改造六机架热连轧主传动轴,采用十字万向接轴后,能连续运转40个月以上,每年可节省各种费用约一亿三千八百万日元,获得了很好的经济效益。