天然彩色棉针织面料生物酶丝光整理的研究

介绍了彩棉针织物先经碱双丝光，后用纤维素酶处理的方法，及其对彩棉针织物色泽及机械性能的影响。对比了不同工艺处理后彩棉针织物的失重率、光泽度、色牢度参数及强度等变化。     

彩棉时装面料的开发

本文主要阐述彩棉原料特点，适用性能及其产品风格，探讨了彩棉产品的设计，纺织，后整理工艺及主要技术措施，重点分析了生产中的主要工艺和关键技术，技术质量指标，花色品种设计等。     

彩棉纺纱生产实践

介绍了彩棉的品质特性和纺纱工艺过程，对彩棉和白棉混纺精梳针织纱的混合方式进行了研究，提出了在清棉工序使用多仓混棉使彩棉充分混合，在清花、梳棉工序彩棉、白棉单独生产，有利于根据原料性能不同采用不同的工艺；彩棉和白棉在预并上进行混合，确保彩棉、白棉混合均匀，使成纱无色差等措施。     

彩棉丝光工艺

彩棉纤维经丝光后色泽更鲜艳。本文分析了彩棉的丝光效应，给出丝光工艺参数。     

有机棉/彩棉混纺织物的开发

介绍了有机棉与彩棉的特性、70／30精梳有机棉／彩棉14．6tex混纺纱的加工过程和工艺配置，以及利用该混纺纱生产14．6／14．6530／380149面料的工艺配置和技术措施，分析了影响生产过程与产品质量的关键因素及解决措施。     

精梳纯彩棉纱的纺制

探讨精梳纯彩棉9.7 tex纱的纺制工艺。测试了棕色彩棉的纤维性能。介绍了精梳纯彩棉纱的纺纱工艺流程及各工序工艺技术措施。顺利纺制出精梳纯彩棉9.7 tex纱,质量指标达到较好水平。认为:通过合理选择工艺流程、配置工艺参数,可解决纯彩棉可纺性差的缺点,纺出品质优良的纯彩棉纱。     

天然彩色棉混纺纱的产品开发

通过对天然彩棉的品质特性的分析 ,制定了JC1 8 2tex天然彩色棉混纺纱的生产工艺 ,按生产工序叙述了优化的工艺参数及技术措施。     

天然彩棉纺织品的研究与开发

分析了彩棉纺织品的研究开发现状，介绍了天然彩棉纤维的性能及开发彩棉产品的工艺要点。     

竹原纤维精梳彩棉混纺喷气纱的生产

为了探讨竹原纤维/精梳彩棉70/30 14.6 tex混纺喷气纱的纺纱工艺,根据竹原纤维的性能和喷气纺的特点,经过纺纱实践,制定了纺纱工艺流程,合理配置了各工序工艺参数及采取的技术措施.竹原纤维精梳彩棉混纺喷气纱采用三道并条混和,针对竹原纤维杂质少的特点,开清工序采用多梳少打、轻打少落的工艺配置,梳棉采用轻定量、紧隔距工艺,喷气纺采用较小牵伸、放大隔距、增大加压、调慢车速的工艺.实践表明,竹原纤维精梳彩棉混纺喷气纱纺纱断头率低,生产效率高,成纱质量良好.     

彩棉转杯纺纱技术研究

详细介绍了棕色彩棉和白棉的品质特点,针对彩棉转杯精梳纱生产工艺,对精梳落棉率、分梳辊转速、纺杯转速等重要工艺参数进行了对比试验,得出了彩棉转杯精梳纱质量在落棉率23%、分梳辊转速6.7 kr/min、纺杯转速42 kr/min时为最佳的结论;并对彩棉转杯精梳纱、彩棉转杯普梳纱和彩棉环锭普梳纱进行了质量对比,表明彩棉转杯精梳纱成纱质量优良具有良好的市场前景;在彩棉中添加少量白棉,可降低纺纱难度及纺纱成本.     

天然彩棉混纺纱的开发与生产实践

介绍了天然彩棉的主要特性,探讨了用棉纺设备开发20/50/15/15长绒棉/彩棉/天丝/绢丝16.7/2tex天然彩棉混纺高档针织用纱的主要工艺参数、技术措施和应注意的事项.     

天然彩棉/细绒棉混纺纱生产实践

为了开发天然彩棉/细绒棉混纺纱，依据原料性能确定CJ 14.6 tex混纺针织纱配棉比例、工艺流程，对其清梳联、并粗、精梳、细纱、络筒工序的工艺参数进行优化。通过对比优化前后的成纱质量指标，表明：使用30%天然彩棉(棕色)和70%普通细绒棉纺CJ 14.6 tex混纺针织纱，须遵循减少纤维损伤的工艺原则；梳棉工艺对纱线质量影响较大，应采用锋利度好、耐磨性佳的优质针布以增强分梳、减少纤维损伤；优化各工序工艺参数，合理控制车间温湿度以及加强管理后，成纱条干CV值明显改善，100 km纱疵减少，生产效率提高。     

天然彩棉针织纱的开发与生产

论述了利用天然彩棉生产针织用精梳纱、普梳纱及与白棉、合纤或功能纤维混纺纱的工艺方案及工艺措施。     

环锭纺开发新颖纱线系列讲座之一天然彩色棉的特性及纺纱加工技术

介绍了天然彩色棉的特征、发展前景，并对彩棉与白棉进行了性能比较。由于彩棉的纤维长度短、细度偏细、强力较差等，纺纱工艺要求更高更严格。文章指出了天然彩棉环锭纺加工的技术要点及注意事项。     

彩棉针织面料丝光整理研究

文章主要研究彩棉针织物经一般煮练丝光整理、双丝光处理及结合纤维素酶双丝光处理，对彩棉针织物色泽及机械性能的影响；对比了不同工艺处理后彩棉针织物的失重率、光泽度、色牢度及强度等变化。结果表明，双丝光整理是一种改善彩棉针织物色泽和手感的有效途径，如果结合纤维素酶处理，效果尤佳。     

彩棉色织物设计与生产实践

采用9.7 tex×2彩棉/白棉75/25股线生产色织彩格面料,产品无需染色。介绍了产品设计方案和织物规格,以及络筒、倍捻、整经、浆纱、织造工序的具体工艺参数。通过优化彩棉纱的生产工艺,解决了其织造难度大的技术问题,织机生产效率达到89%,可使企业取得较好的经济效益。     

羊绒/精梳彩棉/抗菌AB多重复合羊绒衫的开发

文章介绍了采用羊绒、彩棉、抗菌AB纤维进行多重复合纺纱以及编织羊绒衫的工艺参数，并重点介绍了纺纱关键技术。     

纯彩棉普梳纱线的开发与生产

为探讨采用普梳工艺路线纺纯彩棉纱线的合理工艺.测试分析了西北农林科技大学新培育的棕、绿两种颜色的彩色棉纤维性能,介绍了生产18 tex × 2纯彩棉普梳纱线的主要技术措施,并对纱线的质量进行了测试和分析.结果表明:棕色彩棉和绿色彩棉生产的18 tex×2纱线,各项质量指标均达到本色棉优等股线指标.     

彩棉/Coolmax针织产品的研制

以彩棉和高吸水纤维Coolmax的赛络纱为原料生产吸湿快干针织产品,重点探讨了彩棉/Coolmax针织产品的织物设计及后整理工艺,最后分析了产品的吸湿散湿性能.     

纺制彩棉CD18.2tex K的体会

介绍了天然彩棉的特性,结合公司纺制彩棉普梳CD 18.2 tex K针织纱的生产实践,详细分析了纺制的全工艺流程以及具体工艺参数;指出:天然彩棉由于其纤维特性纺制时应制定与普通棉不同的工艺,同时还应注意其器材的配置以及清洁回花、回条的存放和处理等.