全煤矸石烧结多孔砖的硬塑成型和一次码烧技术

全煤矸石烧结多孔砖的硬塑成型和一次码烧为当今先进的煤矸石制砖技术，具有真空度高、挤出压力大、对原料适应性强、成型好、成品率高等优点。对全煤矸石烧结多孔砖原料的粉磨、增塑、硬塑成型、码坯、烧成等过程及国产双极真空硬塑挤砖机的特性作了详细的介绍。     

全煤矸石烧结多孔的砖的硬塑成型和一次码烧技术

全煤矸石烧结多孔砖的硬塑成型和一次码烧为当今先进的煤矸石制砖技术 , 具有真空 度高、挤出压力大、对原料适应性强、成型好、成品率高等优点 . 对全煤矸石烧结多孔砖原 料的粉磨、增塑、硬塑成型、码坯、烧成等过程及国产双级真空硬塑挤砖机的特性作了详细 的介绍 .     

美国砖瓦硬塑挤出成型技术

美国的砖瓦生产绝大部分采用硬塑挤出成型技术。这与美国的原料资源以页岩为主有关。随着墙材革新不断深入,我国砖瓦业正在发生变化,黏土类墙材逐渐受到限制,页岩、煤矸石、粉煤灰等资源的用量越来越大。这种变化后的情况与美国的情况有点类似,因此进一步了解美国的硬塑挤出成型技术,很有必要。     

硬塑挤出成型技术及其应用

目前世界上砖瓦挤出成型按技术分类有两种:一种是软塑挤出成型技术,我国和欧洲广泛使用该种技术;另一种则是硬塑挤出成型技术,在美国、加拿大、澳洲、南美洲等地得到了广泛应用.这两种技术的主要区别在于挤出时原料含水量有较大的不同.最早提出硬塑挤出成型技术的是美国的斯蒂尔公司.上世纪来本世纪初,由于美国国内建筑工业的蓬勃发展,推动了砖瓦制造业的迅速发展.在这种形势下,斯蒂尔针对传统的挤出成型技术提出了疑问:与其在原料中加那么多水挤出成型后又将坯体烘干,倒不如一开始在原料中少加水,岂不节省能源?这是一个简单而许多人都能提出的问题.但斯蒂尔与众不同的是能够很快把自己的想法付诸实施——开发研制新机器.意想不到的是新机器问世后,不但美国国内有订单,     

美国砖瓦的硬塑挤出成型技术

美国的砖瓦生产绝大部分采用硬塑挤出成型技术。这与美国的原料资源以页岩为主有关。而我国砖瓦业随着墙体改革的深入正在发生一些变化。例如根据国家的产业政策必须生产空心砖,粘土资源越来越少,页岩煤矸石粉煤灰等资源的用量越来越大。这与美国的情况有点类似。因此进一步了解美国的硬塑挤出成型技术,将很有借鉴意义。1硬塑挤出成型技术按照国际公认的标准,将挤出成型技术分为两大类:一是传统的软塑挤出成型,主要代表是欧洲的一些公司。二是在软塑挤出成型的基础上发展起来的硬塑挤出成型,其代表是美国斯蒂尔公司。美国斯蒂尔公司(J.C.S…     

硬塑挤出成型技术探讨

泥料的挤出成型法,通常可分为软塑、半硬塑及硬塑挤出成型等几种.所谓硬塑成型一般指成型含水率在12%左右(湿基)的一种挤出成型方法.     

粘土（页岩）烧结空心砖硬塑（半硬塑）挤出一次码烧工艺的建议

硬塑(半硬塑)挤出一次码烧工艺是指坯体在挤出成型时含水率较低,一般为12%～18%(湿基);坯体成型后强度较高,可用人工或机械直接将坯体码上窑车进行干燥和焙烧的生产工艺.由于成型时挤出压力高,含水率低,因此坯体强度高,收缩小、吸水率低.坯体表面可方便地进行纹理处理和装饰,可以生产树纹或拉毛面、压沙等产品.     

关于煤矸石硬塑挤出成型烧结砖项目的初步实践及建议

1　项目基本情况煤矸石硬塑挤出成型烧结砖项目 ,是国家经贸委、原煤炭部示范工程。硬塑挤出成型煤矸石烧结砖 ,是以煤矿新排放的煤矸石 (黑矸 )和原矸石山堆积物 (经自燃后的红矸 )为原料 ,采用引进和消化吸收国外先进制砖设备和工艺 ,根据煤矸石的成分、含热量和可塑性由—次码烧而成 ,具有块大体轻 (是普通粘土砖的 1.7倍 )、隔音、隔热、保温等优点 ,能提高砌筑效率、缩短工期 ,是一种理想的新型墙体材料。该项目由西安墙体材料研究设计院设计 ,由新汶矿业集团公司良庄煤矿建筑公司承建。自 1996年 8月开工建设 ,一期工程于 1997年 5月 …     

关于半硬塑挤出瓦切割床的改进

我们针对原来的半硬塑挤出瓦切刀切割所产生的一系列缺陷,进行了一些技术改进,其具体做法如下.a.把刀子切割改为钢丝切割.由于半硬塑挤出瓦一般利用瓦坯的摩擦力来切割,故一旦瓦坯成型水分低,其摩擦力也较低,就难以切割,因此在传动报上面压了一根与瓦坯反面形状相反的铝合金大辊,加大摩擦力.     

硬塑挤出瓦生产应遵循的工艺管理要点

介绍加强原料土的风化处理,严格控制塑性指数波动范围;提高成型真空度,控制瓦坯分层;正确安装调试泥缸、绞刀、机头、机口,保证成型质量和创造合适的干燥环境及合理的码烧技术等生产硬挤出瓦应遵循的工艺管理要点.     

砖瓦硬塑成型机

北京市建达机电新技术研究所引进的美国斯弟尔砖瓦硬塑成型新工艺、新装备,为我国砖瓦行业的技术改造提供了新的途径。 目前我国砖瓦行业大都采用软塑成型技术,由于坯体水分含量高,不能实现砖坯一次码烧,加上焙烧时收缩率大,使产品成品率和强度都难以达到要求。硬塑成型新技术是使砖坯在高真空、高压力、低水分下成     

软、硬塑挤出机原理、功能和结构特点

改革开放以来,我国先后从其他国家引进不同类型的制砖工艺线中的成型设备--挤出机. 软(半硬)塑成型和硬塑成型是两种主要的工艺类型.     

真空双级全硬塑挤砖机

山东新纹矿业集团公司近日研制成功真空双级全硬塑挤砖机设备 ,从根本上解决了传统煤矸石制砖成型难、质量不稳定的问题 ,为我国煤矸石资源的综合利用开辟了更加广阔的前景。目前 ,这一新技术已通过国家建材局等部门主持的鉴定 ,取得国家实用新型专利。专家们认为 ,这种设备处于国内领先水平 ,完全可替代同类进口设备。我国煤矿现在每年要排放废弃煤矸石１ ４亿吨左右 ,全国各地还有历年积存煤矸石３０亿吨。煤矸石堆积不仅占用了大量宝贵土地 ,矸石的扬尘、自燃还造成了严重的环境污染。山东新纹矿业集团公司研制成功的真空双级全硬塑挤砖…     

半硬塑挤出瓦切割中的缺陷及解决方法

半硬塑挤出瓦一般利用瓦坯自重摩擦力来切割.由于瓦坯成型水分低,切割不能用钢丝而要用刀片,这样切割阻力增大,瓦坯会出现以下几点缺陷:a、切割中容易产生翘曲;b、挤出速度快、慢影响瓦坯长短.挤出快、惯性大.阻力小、瓦坯短;挤出慢、惯性小,切割阻力产生的翘曲使瓦坯暂时与托辊脱离.瓦坯增长;C、瓦坯正面各部位不在同1个水平面.没有接触托辊的部位切割中易损伤等.     

墙砖的硬塑成型

比较系统地阐述了硬塑成型的工艺流程选择,并且介绍了适合于硬塑成型的成型机和电动脱水装置的结构和工艺原理.     

“一次码烧与硬塑挤出”学术研讨会往淄博召开

为了促进砖瓦行业的技术进步，总结一次码烧生产工艺和硬塑挤出的成果，中国砖瓦工业协会于10月30日在山东省淄博市主持召开了“硬塑挤出装备与一次码烧工艺研讨会”，副会长李从典主持会议。国内从事墙体材料研究和设计的5家设计研究院、知名的专家，山东省科技厅、淄博市墙改办，以及淄博功力机械制造有限公司等单位的领导和技术人员近40人出席学术研讨会。     

阿勒泰地区经信委调研新型墙材企业

<正>本刊讯7月2日,阿勒泰地区经信委副主任向阳、墙改办副主任李健康和阿勒泰市商经委主任马敬闵到阿勒泰市闽泰建材有限公司进行了实地调研。调研组考察了该企业年产1.2亿块烧结页岩、煤矸石、煤渣烧结砖自动化生产线项目。该生产线采用硬塑真空挤出成型、一次码烧自动码坯、新型环     

韩国硬塑挤出烧结砖生产的考察与思考

最近有机会考察了韩国的一些砖厂。韩国的人口和国土面积还不及中国大陆的一个省,但是他们在保护资源、保护环境、稳妥地发展粘土烧结砖方面的经验很值得我们学习。1基本状况韩国现有烧结砖工厂将近50家,90%的工厂都使用美国斯蒂尔公司的硬塑挤出成型技术和设备。大部分工厂使用隧道窑,使用轮窑的工厂越来越少。主要原料为软粘土,基本采用两次码烧。上世纪80年代之前他们使用软塑挤出成型技术,多数设备由本国生产,有些工厂也从欧洲和日本进口设备,但是烧结砖质量和机器的可靠性等方面都不尽人意。从1986年使用第一台美国斯蒂尔公司的硬塑挤…     

内燃烧结砖工艺余热在采暖中的利用

1前言目前,国家大力提倡并扶持资源综合利用项目,利用煤矸石烧结空心砖项目就属于其中之一,且应用技术已经成熟。其生产工艺大多采用半硬塑或全硬塑挤出成型人工干燥隧道窑烧结——一次码烧工艺。原料的发热量     

砖瓦的软塑挤出成型与硬塑挤出成型

探讨了世界上砖瓦行业的软塑挤出成型与硬塑挤出成型的来源、定义,以及它们之间的区别。