我们是怎样提高梭尖拉力的

梭子在布机上运行时,发生梭尖脱落的原因之一,是梭尖拉力不足。如何提高梭尖拉力,达到和超过部颁标准220—250Kg的要求呢?几年来,我们曾经作过多次测定、研究与试验。实践证明,在梭子制造中,不仅要做到梭尖弹簧圈与梭子上弹簧圈槽的配合准确合理,而更重要的是梭尖杆的几何形状必须符合提高梭尖拉力的需要。此外,胶合剂的选择与涂胶的方法也是不容忽视的一个方面。     

小型梭尖拔顶两用机

我厂以前在梭子有脱头或松头等现象时,一般都报废。为了节约木材,工人同志将这种梭子轧在台虎钳上用捻凿将梭尖撬脱,用531胶水粘衬薄布,再把梭尖敲进去并加以砂光,这样可消除松头现象,使梭子能继续使用,不必报废。但其缺点是红纸箔圈和木材有凹膛不光的现象,需加工胶补,     

梭尖位置度问题——关于梭子标准的一条修改建议

梭尖位置度是一项重要的技术要求。为了配合国家标准GB_n117—81《棉织用自动换梭式梭子》的修订工作,我们认为应该明确规定梭尖对于梭体轴线位置度要求。现作为一条修改建议提出,以期抛砖引玉,展开讨论。一、标准中的规定值得商榷国标GB_n117—81规定:梭子两端的梭尖     

高抗拉强度的网纹梭尖

众所周知,梭尖是梭子中的一个重要配件。梭尖与梭子配装后其抗拉强度是衡量梭子质量的一个重要指标。以往国内换梭、换纤织机梭子使用的梭尖大部分是直纹割槽梭尖。见图1。     

梭尖的改进

本发明是关于金属梭尖的,这种梭尖与木制梭身的接触有所改进。为了防止梭子在梭尖处毁坏和冲击造成严重磨损,梭尖一般用硬质金属,特别是用淬火钢制造。一般来说,金属梭尖呈锥形,梭尖底部是平的。也就是说,梭尖与木梭为平面接触。梭尖底部与锥形表面形成一个锐角,这样,在梭尖底部周围呈现一个锐边。为了增加握持力和使梭尖与梭身之间有一个尽可能无缝隙的过渡,在梭尖底部和木制部分之间嵌一个钢纸垫圈。那么这就出现一个问题,往往几个小时以后就出现钢纸垫圈与     

半重型梭坯二次压缩新工艺

由于近年来原木质量特差,木材口径小,木质嫩,按照原来轻型梭坯生产工艺出来的梭坯,质量差,梭子变形严重,木质脆,梭子在加工过程中湿胀严重,内膛普遍缩小。制梭工人反映木头松,梭子出厂前,高度、角度还得重新加工。送到纺织厂以后,梭子内膛变形往往造成梭管不配套,纡管放不进。由于梭子木     

怎样知道梭子飞行中的震动情况

在织造过程中,梭子的飞行状态是极为重要的。当梭子飞过梭口时,它的运动是一个自由体的运动,其运动状态不仅决定于投梭机构的设计,还与实际织造中所用梭子的角度(即内侧面与底面的夹角)、梭子的重心位置、走梭板与筘对梭子的摩擦力、纬丝     

梭子矫形机

瑞士 Hunziker 公司前几年接收了西德 Kir-chheim Teck 公司研制的 WAM 型梭子矫形机.这种梭子矫形机能矫正和磨光有梭尖和无梭尖的梭子,倒除梭子的边棱并重磨梭尖。标准型梭子矫形机可加工550毫米长的梭子,特殊型梭子矫形机装设有加长工作台,可加工长达835毫米的梭子。     

新型梭子

目前的梭子是在梭子内膛加工有凹槽的端部,将板状或卷状弹簧与梭芯头装配在一起,另外,在该端部的后方,设有梭芯的支持部分,再将该弹簧的张力施加在梭芯的支持部分,最后,将梭芯嵌装在梭子内部,使之扳动灵活自如。但是这种结构的弹簧弹性常数是有限度的,梭芯经常是嵌装的状态,由于弹簧是连续受压的,时间一长,弹性常数就会衰减,此外,由于对振动的吸收也不充分,梭芯头的磨损也很剧烈,致使装在梭子内的纬管头部下垂,这样,纱线在退出时就会接触梭子内侧壁而产生断头,造成运转率显著下降。     

气动技术在梭尖加热中的应用

气动技术在梭尖加热中的应用张萍（济宁纺织器材厂）０前言梭尖是梭子重要配件。在梭尖制造工艺中，锻压成型前的加热，长期以来，一直采用手工操作梭尖的装夹和卸料。这不仅劳动强度大，而且严重影响梭尖质量。通过反复试验改进，我们用气动装置代替手工操作，取得了很好...     

1511型织机制梭规律的探讨

梭子冲击皮结的过程,是整个制梭过程的主要部分,探讨梭子冲击皮结的规律是研究制梭理论的基础。近来各地对制梭机构的研究探讨作了不少工作,虽然取得了一定成果,但还存在许多问题值得进一步探讨。例如:“皮结经过梭子多次冲击才静止下来。”“梭尖与皮结凹孔     

棉织用梭标准浅探

1981年,国家标准总局发布了《GBn115—81梭子术语及定义、《GBn117—81棉织用自动换梭式梭子》、《GBn118—81棉织用自动换纡式梭子》等标准文件。除(GBn115—81)为新制定文外,其他均有被取代废止的标准,如久FJ1101—78棉织用自动换梭式梭子》,《FJ1012—63棉织用自动换纡式梭子》等。现行标准为统一梭子壳体各部份及部件名词术语,纠正称谓上的混乱现象作了大量的工作。如过去有“缓冲垫圈”、“纸柏垫圈”、“梭尖红线”等称法,现统一为“梭尖间隔垫圈”,过去称“丁腈胶圈”、“尼龙胶圈”的     

织机梭子梭芯的改进

大家知道,有一种梭子,该种梭子的梭身里安有支板,还装有梭芯;梭芯上装有可轴向移动的定位器。该定位器实际上是一根安在梭芯孔中的开尾销。这根开尾销可使与支板接触的纱管定位。在更换纱管时,这根开尾销应从梭芯上取下。     

克服丝袜头跟辫子夹毛及跑丝

我厂的丝袜生产是使用三只梭子进行织造的,即一只机头线梭子、一只主纱梭子、一只夹底加固梭子。在织造后跟、袜头加固及袜尖时,夹底梭子下降落在方梭板上进行编织。由于夹底梭子只能上下活动,在织头跟及袜头加固时,夹底梭子落下后,梭头过于伸前,夹底加固丝无法受方梭板两角控制而正好喂在袜针针舌槽子和针舌形成的剪刀口内,造成头跟辫子处夹毛和跑丝的疵病,既影响外观,又影响内在质量,造成大量废次品。为了解决这个问题,我们进行了改革。把原来的夹底梭子改为一只受一个拉钩控制     

松紧制梭机构在1515型织机上的应用

我厂使用的是1515-75英寸自动换梭织机,在生产过程中,皮结、皮圈、投梭棒的损耗量很大,影响了产品的产质量,增加了织物的成本。要想降低织物成本,首先应设法减少设备的机物料消耗。而制梭机构的机物料消耗在布机的机物料消耗中占有很大的比重。改进自动换梭织机的制梭机构是有其重要意义的。通过对1516-75英寸自动换梭织机制梭机构的分析得知,梭子进入梭箱后的制梭运动是分三个阶段完成的。第一阶段是梭子进入梭箱后至与制梭铁接触时止的自由减速过程。第二阶段为梭子与制梭铁撞击,相对滑移过程。第三阶段是梭尖与皮结接触,撞击投梭棒带动皮圈作滑移运动至梭子静止时的缓冲减速过程。上述三个阶段的制梭过程中,前两个阶段吸收     

中国纺织器材专利和专有技术(2)

018 棉织机复合阻尼弹力梭子棉织机复合阻尼弹力梭子是棉织机用的器材。为了降低纺织机械的噪声,延长皮结寿命,减少断纬率,本发明的梭子之梭尖采用以阻尼材料为基体,表面覆以高模量、高强度、自粘性优越的编织纤维树脂涂布结构。梭体采用五层复合阻尼弹力结构,梭腔内装有纱管阻     

降低木梭消耗的实践

分析了木梭开裂、K17× 18磨梭和梭尖脱落造成梭子消耗高的原因 ,提出了改进措施 ;从而使梭子降耗达 32 .5 % ,节约了资金     

对梭子梭尖同轴度标准及检测方法的分析与探讨

纺织部 FJ1011—63、FJ1011—78、国标GBn117—81等标准都有如下规定:“梭子两端的梭尖应在同一水平线上,高低左右允许偏差0.30毫米。”(FJ1011—78标准规定“0.20毫米”)。1.“梭子两端的梭尖应在同一水平线上”。一般“水平线”是相对海平面而言的,梭子本身不水平放置无水平线可言。     

击梭与制梭的几点改进

击梭是投梭机构对梭子进行加速,使梭子以较高的速度(一般为0.8～1.2米/秒)和正确的方向飞过梭口,进行导纬。梭子在完成导纬后进入对侧梭箱时,仍具有较高的速度和动能,制梭机构的作用是在极短时间内,吸收梭子剩余动能,使梭子静止在梭箱     

高级梭子和杜拉纱管

阿道夫·索勒有限公司制造的高级梭子的梭膛很大,其容积比现在使用的最大的梭子还大一倍,因而换纡次数可减少50%,从而缩短了停机时间,提高了织机生产效率.