一种BGA焊锡球表面处理剂及其性能评价

目前国内还鲜见针对芯片封装用焊锡球表面处理剂方面的研究报道.为此,以SnAg3.0Cu0.5合金焊料的球珊阵列封闭(BGA)焊锡球为基础,研制并评价了一种BGA焊锡球表面处理剂.该表面处理剂是由85％～92％(质量分数,下同)的松香、5％～10％的聚乙烯、2％～4％的低熔点蜡以及0.5％～1.0％的活性剂和增塑剂等添加剂组成,再将其按质量份数将1份混合液用80份正己烷稀释而制成.通过对覆膜后BGA锡球的焊接过程、微观组织、空洞情况、黏球情况、抗氧化性以及在焊锡球表面的包裹状态等为评价指标,评价了该表面处理剂的性能.结果 表明:此种表面处理剂的使用能够满足焊锡球的焊点饱满且均匀、焊接性能良好、不黏球、抗氧化膜包覆均匀且抗氧化性能优异等必要条件,能够满足公司内控及BGA焊锡球的客户使用要求.     

SnAgCuBi无铅钎料对不同体积比SiCP/6063Al复合材料真空软钎焊接头组织和性能的影响

在不同保温时间下,分别采用 Sn-3.0Ag-0.5Cu 和 Sn-3.0Ag-0.5Cu-3.0Bi 无铅软钎料,对表面镀镍的两种不同体积分数的 SiCP/6063Al 复合材料进行真空软钎焊。通过剪切强度测试、显微组织分析、能谱分析等手段研究了钎焊接头的组织和性能。结果表明：Bi 元素的加入改善了 Sn-3.0Ag-0.5Cu 钎料的铺展润湿性,降低了熔点,提高了焊缝的抗剪强度;在270℃保温35 min 时,Sn-3.0Ag-0.5Cu-3.0Bi 钎料钎焊接头抗剪强度达到最高值38.23 MPa;钎焊过程中只是两侧镀镍层间的焊接,钎料并未透过镍层与母材发生扩散反应。     

CFRP复合材料孔隙形貌特征的统计分析

采用光学显微镜观察和统计分析的方法研究了孔隙率(P)在0.03%～4.96%范围内的16组碳纤维增强树脂(carbon fiber reinforced polymer,CFRP)复合材料中孔隙的平均长度、平均宽度及平均宽长比等参数的变化规律。结果表明:CFRP复合材料的孔隙形貌在整体上呈现统计特性,当孔隙率0.03%≤P0.5%时,孔隙截面接近圆形,孔隙平均长度和平均宽度分别为10～50μm和10～30μm,平均宽长比为0.5～0.8;当孔隙率0.5%≤P3.0%时,孔隙截面逐渐趋向于椭圆形,孔隙平均长度和平均宽度分别为50～70μm和20～30μm,平均宽长比为0.5～0.6;当孔隙率3.0%≤P≤4.96%时,大多数孔隙截面呈现长条形,孔隙平均长度和平均宽度分别为50～100μm和30～40μm,平均宽长比0.35～0.5;同时,CFRP复合材料的孔隙形貌也具有随机特性,不同孔隙率试样之间和同一试样不同部位之间,其孔隙形状、尺寸及分布都可能存在明显差异。     

6JM精密高电阻材料

本文介绍了电阻率为1.8Ωmm~2/M的镍钼铝锰硅精密高电阻合金。研究了镍钼二元合金中加入铝、锰、硅等元素后对组织和性能的影响。从而确定了合金成分范围如下:Mo:23～25％、Al:3～4％、Mn:0.5～1％、Si:0.5～1％、少量稀土元素,余量为Ni。     

Z-pin增强树脂基复合材料单搭接头弯曲性能

为了研究Z-pin对单搭接头弯曲性能的影响,制备了不同参数Z-pin增强单搭接头试样,研究了Z-pin单搭接头在三点弯曲载荷下连接性能.结果表明:Z-pin(直径0.5mm)体积分数从0％～1.5％时,弯曲载荷随Z-pin体积分数的增加而增加,体积分数在1.5％～3.0％范围内时,试样的弯曲载荷随Z-pin体积分数的增加而下降,Z-pin体积分数为1.5％时达到最大值1303.2N;Z-pin直径为0.3～0.7mm时(体积分数1.5％),峰值载荷随着直径的增加而增加,0.7mm增强接头的弯曲载荷比0.3mm增强接头高出27.9％.Z-pin植入角度对单搭接头弯曲性能影响不大.另外,随着搭接长度的增加,单搭接头的弯曲性能提高.     

液态Sn3.0Ag0.5Cu钎料与Cu、Fe及Co基板界面反应研究

研究了在固定温度380℃和不同钎焊时间条件下,液态Sn3.0Ag0.5Cu钎料与Cu、Fe、Co等3种金属基板的界面反应及其界面化合物(IMC)。研究结果表明,随着钎焊时间的增加,三者界面金属间化合物的平均厚度逐渐增加。Sn3.0Ag0.5Cu/Cu界面IMC主要由Cu_6Sn_5和Cu_3Sn组成,经过长时间钎焊后界面化合物大部分是Cu_3Sn。Sn3.0Ag0.5Cu/Fe界面化合物成分是FeSn2,相比另外两种界面,IMC在钎焊过程中生长最慢,形成的厚度最小。Sn3.0Ag0.5Cu/Co界面在短时间钎焊时(1min)会出现分层现象,认为是少量CoSn2和Sn原子在靠近钎料一侧反应生成CoSn3,靠近基板一侧生成CoSn2。长时间钎焊后观察到界面化合物只有CoSn3。通过对数据拟合可得到Sn3.0Ag0.5Cu/Cu、Fe、Co 3种液固反应界面的IMC层的生长率常数分别为9.55×10-6t 0.34,1.51×10~(-6)t~(0.18),0.85×10~(-6)t~(0.45)。比较3种基板,液态Sn基钎料与Cu基板的界面反应速率最快,IMC平均厚度也更厚。     

用作消声减振材料和消声减振工具的一种合金

<正> 一、要求 1.该合金的主要成分为10～20％Cr、0.5～2.5％Si、0.01～1.0％Mn、0.01～1.0Al、余量为铁,它还含有在制造条件下产生的杂质。该合金在900～1200℃下进行热处理。该合金作为消声减振材料用于制造在振动和(或)冲击的条件下使用的工具,尤其是用作用施加压力的方法操作的工具的插入端。 2.符合要求1的、在1000～1100℃/0.5～2小时(最好1小时)的条件下热处理、接着以10～1000℃/小时的冷却速度冷却到室温(20℃)的这种合金的应用。     

微电子封装中无铅焊点力学性能的实验研究

针对实际工况下的微电子封装器件中使用的3种无铅焊点99.3Sn0.7Cu、96.5Sn3.0Ag0.5Cu和96.5Sn3.5Ag的弹塑性力学性能和蠕变行为进行了研究。采用纳米压痕测试技术,对经过时效处理的3种钎焊态无铅焊点99.3Sn0.7Cu、96.5Sn3.0Ag0.5Cu和96.5Sn3.5Ag进行压痕实验,根据接触刚度的连续测量技术(CSM),得到焊点的硬度-位移、弹性模量-位移和载荷-位移曲线。基于实验结果,比较3种焊点的弹塑性性能,并利用压痕功法来给定蠕变应力指数,无铅焊点99.3Sn0.7Cu、96.5Sn3.0Ag0.5Cu和96.5Sn3.5Ag的蠕变应力敏感指数n分别为9.225、14.992和19.231,表明同等条件下产生蠕变量最大的焊点为99.3Sn0.7Cu,其次为96.5Sn3.5Ag,蠕变最小的为96.5Sn3.0Ag0.5Cu。     

多功能建筑材料——泡沫玻璃

泡沫玻璃是一种气孔率高达80％以上的多孔玻璃,在不同工艺条件下,这些气孔可封闭、相互连通或部分连通,孔径为0.1～5mm。泡沫玻璃性能指标一般为:密度150～400kg/m~3,导热系数0.04～0.1w/(m·℃),吸音系数15～20％,抗压强度0.5～2.5MPa,抗弯强度0.5～1MPa。这种材料具有轻质、不燃、隔热、隔音、机械强度好、加工性好(能锯、割、钻孔、旋钉)、装饰性好、施工性好、耐腐蚀等特点,是一种多功能材料,可广泛用于建筑、化工及其它领域。     

固相法CPE非晶相中氯含量的WAXD法测定

本文采用迭代法对固相氯化法氯化聚乙烯(CPE)的广角X射线衍射(WAXD)数据进行处理,同时获得了固相法CPE非晶相含量和非晶相中氯含量的定量数据。实验结果表明:对于表现氯含量为2.1％～12.0％的CPE,其非晶相含量是原料PE的1.9～3.4倍,非晶相中的氨含量是表观氯含量的1.7～3.0倍。     

宽波段光谱辐射自动测量装置

本文介绍由中国计量科学研究院研制的宽波段光谱辐射自动测量装置。叙述了该装置的结构和性能。这是一台光谱测量范围宽、测量重复性好、自动化程度高和测量速度快的标准仪器。可用于光谱辐射亮度和光谱辐射照度的量值传递。多次测量精度:辐射亮度为±0.5％～±1.5％;辐射照度为±1.0％～±2.0％。     

铝合金用抗硬水切削液的研制

目前铝合金用切削液的抗硬水能力普遍较差,因此使用寿命受到严重影响.针对铝合金的加工特点,研究开发了一种抗硬水的铝合金用合成切削液;参照GB 6144-2010,研究了配制切削液的水质硬度较高时几种防锈剂对灰口铸铁防锈性能的影响;考察了几种缓蚀剂对铝合金的防腐蚀效果,确定了防锈剂和铝缓蚀剂最合适的添加比例.结果表明:合成切削液最优配方为丙二醇嵌段聚醚2.0％,反式聚醚5.0％,改性磷酸酯3.0％,BIT202.5％,BBIT 0.5％,有机硅消泡剂0.2％,三乙醇胺8.0％,苯并三氮唑0.5％,甲基二乙醇胺5.0％,C12M1 1.0％,L190plus 2.0％和MP950MG 0.5％;三元羧酸L190plus与二元羧酸C12Mi共同使用时可有效增强切削液体系的防锈性能,比单独使用时防锈效果改善明显;不同铝合金缓蚀剂的抗硬水能力相差较大,当铝缓蚀剂MP950MG添加量达到0.5％时,就可有效防止铝合金的氧化失色,防腐蚀效果极其明显,且抗硬水性良好.     

铝合金牺牲阳极中铟,锡的示波极谱快速测定

建立了用示波极谱同时测定牺牲阳极铝合金中锢、锡的方法,发现在2.5％草酸+0.01％次甲基兰底液中,In~(3+)在0.5～100μg/25ml范围内,Sn~(4+)在0.5～15μg/25ml范围内,分别与2次导数峰高成良好的线性关系。本法稳定性、重现性好,快速、操作简单。     

稀土-钴粉末磁体

近来,日本的芝田等研究了有关Sm_(1-x)Pr_xCo_5(x=0～1)化合物,特别是x=0.5～1时粉末磁体制法的热处理效应。使用的原材料为9.99％的Sm和Pr以及99.5％的Co,用电弧炉制作x=0.5、0.6、0.7、0.8、1.0五种化合物,封入不锈钢容器内,通过振动粉碎加工成微粉,在磁场中(取向场为10千奥)压缩成形,得到直径7     

二氯甲烷混合溶剂蒸馏脱水的工艺技术

一、前言在生产三醋酸片基、进行溶剂回收过程中,自冷凝和吸附装置所得到的二氯甲烷混合溶剂(以下简称二氯甲烷溶剂)冷凝液,由于含水一般在0.5～2％(重量),所以必须通过精制使含水量降到0.5％(重量)以下,才能供片基生产时重新使用。     

国外新材料、新工艺专利信息

一、生产高强度和高机械性能钢的方法 据美国《专利公报》报道,美国新近研究成功一种使高强度钢获得高机械性能的新工艺,并取得专利权(专利号4720307,1988年1月19日公布)。 钢的化学成分为:C0.03～0.20％,Si≤0.6％,Mn0.5～2.0％,A10.005～0.08％,Nb0.005～0.1％,V0.005～0.1％,Ti0.005～0.15％,Cu≤10％,Cr≤1.0％,Ni≤3.5％,Mo≤1.0％,B0.0005～0.003％,其余为Fe。     

高强度不锈钢

英国弗尔士—威克斯(Firth-Vickers)钢铁有限公司制成了一种新的弥散硬化不锈钢,牌号为FV520,其线膨胀系数较低。这种钢的特点是焊接性能良好,并能以锻件、铸件、板材及线材的状态供用之。零件可先用奥氏体状态的钢板制造,然后进行热处理以达到硬度H_B350。 该钢具有下列的化学成分:C—0.07％,Si不超过1.0％,Mn不超过2.0％,Cr-14～18％,Ni-4～7％,Cu-1～3％,Mo-1～3％及钛不超过0.5％。经750℃淬火及450°火     

小功率编码脉冲变压器铁芯材料的研制

为满足现代电子学中新的雷达体制——编码脉冲技术的需要,我们研究了小功率编码脉冲变压器铁芯材料的最佳成分、高温固溶处理温度、压下率和横向磁场处理对磁性能的影响。确定了(wt％)79～81％Ni,15～17％Fe,3.0～4.5％Mo,0.3～1.0Nb％,0.25～0.6％C_r为合金最佳成分。一般认为,1200℃高温固溶处理后,其横向磁场处理温度在较宽的范围内320℃～450℃均有效,但获得最佳磁性能的横磁处理温度却很窄,小压下率时,横向磁场处理效果明显;而1000℃高温固溶处理后,其横向磁场处理在较窄的温度范围内有效,如320℃～360℃不明     

逆反射系数测量标准装置的建立

中国计量科学研究院基于照度法建立了逆反射系数测量标准装置.介绍了该装置的构成和原理;分析了影响测量不确定度水平的主要因素,最终实现测量范围覆盖0.05～1999.00 cd·lx-1.m-2,测量不确定度Urel为3.0％～8.2％,k=2.     

红外低发射率铝/水性丙烯酸涂层的光学及耐腐蚀性能研究

为改善铝/水性丙烯酸涂层的性能,通过正交试验研究了铝/水性丙烯酸涂料的优化制备,并考察了涂层光泽度、发射率、色度、硬度、附着力、抗冲击性、耐腐蚀性等性能。结果表明:干燥时间对涂层红外发射率的影响比Al粉含量和纳米氧化硅原浆含量更加显著。当干燥时间从0.5 min延长到6.0 min时,涂层的光泽度从8.1%缓慢下降到6.9%;红外发射率从0.242下降到0.113后又上升至0.268; L’值逐渐降低且变化幅度较小。当干燥时间为0.5～2.0 min时,涂层的硬度最大;当干燥时间为0.5～6.0 min时,涂层附着力等级为0级,较好;当干燥时间为1.0～3.0 min时,涂层抗冲击性最好;当干燥时间为1.0 min时,涂层的耐腐蚀性能较好。综合考虑,当干燥时间为1.0,2.0 min时,水性涂层性能较好。