湿喷砼的设计与施工

本文将探讨用化学和矿物质外加剂混合配制新型高性能湿喷砼（HPS）。使用高效减水剂制备了水灰比在0.42-0.44范围内，坝落度为210－220mm的低坝落度损失砼，并进行湿喷。硅粉（20kg/m^3)被用来减少骨料回弹和增强对基面的粘结力。虽然不如硅酸盐水泥那样早强，火山灰或矿渣水泥（450kg/m^3)也可用来制备耐久砼。在一隧道施工现场，在喷嘴外加入传统的硅酸钠速凝剂和新型的无碱化学外加剂以考察它们在喷砼中作用。硅酸盐碱性速凝剂（12％水泥重）在20－60min内较无碱化学外加剂（7％）有稍高的超高早期强度；但用无碱速凝剂制备的喷砼的强度在4h以后则高得多。使用无碱速凝剂时，现场钻样的抗压强度在4h为2－6MPa,12h为12－15MPa,1d为20－25MPa,7d为45－50MP,28d为50－60MPa，这些HPS的1－28d抗压强度较免用速凝剂的基准砼低5％－10％，另一方面，使用硅酸钠速凝剂的对等28d强度则要低50％－60％。     

混凝土减水剂和高效减水剂的理论与产品开发

高效减水剂具有高减水、改善混凝土的施工性能等技术特点，新开发的高性能减水剂还有保塑功能，有利于提高混凝土施工质量，目前高效减水剂已成为混凝土中不可缺少的重要组分。文章概述了混凝土减水剂的发展状况以及减水剂对混凝土性能的影响，国内外广泛应用的新型高效减水剂产品的技术特点与化工合成制备方法。     

湿喷混凝土速凝剂选择及配合比设计方法探讨

根据湿喷混凝土速凝剂品种选择试验结果,讨论了速凝剂凝结时间试验结果的适用性,并提出了永久工程湿喷混凝土应优先选用无碱速凝剂的建议。根据基准混凝土强度与现场大板强度试验结果,在湿喷混凝土配制强度中引入了基准混凝土与大板强度差的概念,完善了喷射混凝土配合比设计方法。     

湿喷混凝土现场施工工艺

喷射混凝土的施工，可以不用或少用模板，将混凝土的输送、浇筑、振捣合为一道工序，加快支护和衬砌的施工速度。喷射混凝土的配合比优劣直接影响到施工质量和工程造价。简要介绍了湿喷混凝土的配合比现场试验，并比较了无碱速凝剂与低碱速凝剂的差别，供其它类似工程喷混凝土配合比的选择参考。     

湿喷混凝土配合比设计室内试验方法研究

通过对现有湿喷射混凝土配合比试验方法的比较分析,提出新的试验方法。结合工程实例,取4种不同成因、不同岩性的砂石骨料,分别在室内制备100 mm立方体试件和在施工现场制备喷射混凝土大板,并进行抗压强度试验对比其差异。试验研究表明,室内拌制的喷射混凝土拌和物性能和抗压强度均能满足设计指标;现场喷射混凝土大板试验抗压强度略有增大;具有试验成本低、试验周期短、工作量少、高效环保等优点。因此,室内试验方法是可行的,可在工程中予以推广应用。     

湿喷混凝土回弹率影响因素的研究进展

为了理清湿喷混凝土回弹率的主要控制因素,提高喷射支护技术的经济性,从混凝土原材料、配合比、施工工艺三个方面综述了各因素对回弹率的影响。从原材料角度,掺加掺合料、掺加纤维、提高掺合料细度、降低骨料最大粒径等措施均可降低混凝土在喷射传输过程中的分散性,降低回弹率;从配合比角度,增加胶凝材料用量、提高混凝土稠度、调整适宜的坍落度和凝结时间等措施均可提高喷射混凝土的粘附效率,降低回弹率;从施工工艺角度,适当提高一次喷射厚度、取直角作为喷射角、控制合理的工作风压等措施均可显著降低回弹率。目前研究多针对单一因素进行考察,忽略了各因素对回弹率的耦合作用。今后应进一步加强耦合作用相关理论研究,建立各因素间的内在联系,强化动态调控机制。     

水利水电工程湿喷混凝土技术应用

国内的湿喷混凝土施工于1985年在云南鲁布革水电站地下厂房工程中开始进行,由挪威提供技术咨询和设备.引进瑞典Aliva喷车后,湿喷工艺更加成熟实用.湿喷混凝土的优点是混凝土质量稳定,回弹量少,粉尘污染小,地下地上均适用.喷厚10 cm,可分两次喷涂,喷头尽可能垂直岩面,角度控制在75°～90°.地质条件差的围岩或遇水会产生塌落的不良地质段,可利用高压风吹冲岩面.钢筋网要紧帖岩面,网与锚杆点焊局部加膨胀螺栓固定,距离偏大会产生混凝土架空现象,并增加回弹量.对湿喷所用材料,施工注意事项进行了说明和分析.     

高磺化三聚氰胺高效减水剂（HSM）对砼耐久性能的影响

通过高效减水剂大幅度降低砼水灰比，提高砼密度，同样能提高砼的耐久性，本文通过对掺加高磺化三聚氰胺高效减水剂（HSM）的砼和基准砼的抗碳化性能，抗冻性能和抗渗性能的试验结果对比，说明了该减水剂在提高砼耐久性方面的显著效果。     

大朝山电站尾水调压室湿喷混凝土试验研究

大朝山电站地下水厂房尾水调压室是目前亚洲规模最大的尾水调压室，开挖难度大，支护质量要求高，本文介绍了大朝山电站尾水调压室湿喷混凝土试验材料，试验配合比，湿喷操作及试验结果。     

砼半湿喷护法在高凤山电站工程高边坡的应用

高凤山电站工程右岸高边坡及灌浆平洞喷护采用了半湿喷护法,不仅提高喷护砼的质量、创造良好的施工环境,并取得了较好的经济效益.     

粉煤灰和高效减水剂对水泥水化热的作用

三峡二期工程选用的 4种高效减水剂对高掺优质粉煤灰 ( 级 )的三种水泥水化热的影响规律 ,以及它对不同厂家生产的中热和低热水泥的适应性。并就双掺后的水泥水化放热机理进行了探讨。     

Rc—1混凝土高效减水剂在厂房基坑二期混凝土中应用

奉新县仰山四级水电站工程在距投产发电预定日期35天前,第1台水轮发电机组设备才从四川省乐山市生产厂家运抵工地。如果按常规方法,先机组设备就位、粗调合格后,再进行厂房基坑二期混凝土浇捣,等待混凝土达到设计强度之后,对机组设备再作精调,试机运行。这个常规办法直线工期要50天,其中二期混凝土待干就需28天,它与县委县政府的电站投产发电日期相差甚远。     

湿喷钢纤维混凝土在公伯峡水电站导流洞工程中的应用

针对公伯峡水电站导流洞恶劣的地质条件，开挖过程中采用了湿喷钢纤维混凝土技术，用湿喷钢纤维混凝土与锚筋桩联合受力回固墙，用钢纤维混凝土拱圈支撑代替现浇钢筋混凝土，钢纤维喷混凝土强度高，韧性好，适应变形能力强，有良好的抗渗性，耐久性，能充分发挥围岩的自承能力，而且施工速度快，回弹率小，适应岩面起伏能力强，施工安全，质量好，经济上也较合理，随着理论研究和实践的不断深入，钢纤维混凝土会得到更加广泛的应用。     

岩爆区与富水洞段隧道湿喷混凝土配合比设计研究

为使喷射混凝土在强度、回弹、一次喷射厚度等方面达到理想的效果,解决锦屏山隧道支护技术难题,采用室内试验和现场试验对岩爆区与富水洞段湿喷混凝土的配合比设计进行了深入研究。研究结果表明:通过引入新型纳米级材料和硅灰,喷射混凝土一次喷射厚可达30～50 cm,2 min内终凝,与岩石的黏结力是普通混凝土的7～8倍以上;2 h内强度可达到1 MPa(普通喷混凝土10 h左右才能达到此强度),28 d强度可达到40 MPa,后期强度(90 d)也比普通喷混凝土增加快,达到44.7 MPa;减水率达到30%、泌水率比不超过17%,流动性提高,能够有效地改善混凝土拌合物的黏聚性和保水性,并且坍落度损失率低于12%,回弹率小于10%。该配合比在岩爆区能有效地抑制岩爆的发生,且在富水区能及时终凝达到封堵水的作用。研究成果对深埋特长隧道的设计和施工具有参考价值。     

高磺化度三聚氰胺系高效减水剂的合成及应用

本文在三聚氰胺系高效减水剂（SM）的传统合成工艺基础上，提高了甲醛及磺化剂与三聚氰胺之投料比，合成了高磺化度的三聚氰胺系减水剂产品（HSM）。该产品与普通三聚氰胺系高效减水剂及其它一些同类产品相比，具有更高的减水率和更为显著的早期增强效果。     

云南小湾水电站湿喷混凝土工艺性试验成果分析

云南小湾电站右岸水垫塘边坡处于泄洪雾化降雨影响较重区域,为保证喷护质量,设计要求对边坡采用湿喷混凝土进行喷护,试验历时共59天,经试验成果分析,圆满地完成了湿喷试验,取得预定效果。文章对湿喷混凝土工艺试验成果进行分析总结。     

高桥水电站引水隧洞湿喷混凝土的应用

湿喷混凝土大面积应用在引水洞很少,高桥电站引水隧洞湿喷混凝土的应用,经充水试验,放空检查,证明喷混凝土段质量良好。     

缓凝高效减水剂X404在三峡工程中的应用

三峡工程泄洪孔侧墙采用R28400D250S10（强度等级C40）抗冲耐磨混凝土，由于这种混凝土水泥用量大，水化热温升高，为解决夏季混凝土浇筑的温控防裂问题，施工中采用了X404高效减水剂。该减水剂可满足设计与施工要求，并能降低胶凝材料用量47kg/m^3，降低水化热温升6℃，有效地解决了温控问题，大大提高了抗冲耐磨混凝土的抗冻耐久性能。