大庆油田聚合物驱油方法研究现状及展望

大庆油田小井距南井组萨Ⅱ７＋８层特高含水期注聚合物试验，中区西部单层和双层聚合物驱油试验，以及北一区断西，喇嘛甸南块的工业性聚合物试验，都取得了较好的开发效果，聚合物的注入工艺日趋完善，到１９９５年末，可用上油田自产的聚和物和低矿化度水源。     

辽河油田欢50块表面活性剂／碱驱油研究

辽河油田欢５０ 块为低渗透油藏,孔隙度小,岩性致密,地层温度高,原油含蜡量高,凝固点高,导致生产时产量下降快,产能低,采出程度低。针对生产中的问题,进行了碱／ 表面活性剂复合驱提高原油采收率的研究。通过研究复合体系溶液与欢５０ 块原油的界面张力、复合体系溶液的长期热稳定性,从７ 种表面活性剂中筛选出既能降低油水界面张力,又能适应该油藏９９℃高温的表面活性剂,并研究了该表面活性剂和碱形成的复合体系在欢５０ 块油砂上的吸附以及复合体系溶液驱油效率。该体系在９９ ℃时能大幅度降低欢５０块原油的油水界面张力（达０．０１ ｍＮ／ｍ 以下） , 并具有很高的驱替效率,水驱后注入复合体系段塞,平均采收率达６５．２４ ％ ,相对于水驱,提高采收率平均为１８．４％ 。并运用核磁共振成像技术研究复合体系溶液的驱油机理,复合体系注入前后核磁共振成像结果表明,复合驱能提高驱替效率,在复合体系前缘形成富集油带,对进一步采出水驱剩余油明显有效。     

用聚合物处理油气井以改进水／油及水／气相对渗透率

聚合物处理天然水润湿砂岩表明，可以改进水／油和水／气相对渗透率。尽管砂岩岩心中的亲水聚合物使得束缚水饱和度Ｓｗｉ有所增加，但它对油相相对渗透率几乎没有影响，倒是可以在一定程度上增大气相相对渗透率，相反地，聚合物处理方法则具有很高的选择性，它能显著地减小水相相对渗透率，在通过多孔性材料注入聚合物期间，不可逆吸附聚合物的量大致保持不变。然而，地层有残油时，相应地与产出盐水无关的渗透率下降值远大于没有残     

聚合物驱后进一步提高采收率的实验研究

在具有大庆油田油层地质特征的人造物理模型上开展了包括水驱、一次聚物合驱，水驱，二次聚合物驱，水驱各阶段的聚合物驱油试验，试验结果表明，在一次聚合和的驱之后注入分子量更高，浓度更大的聚合和的或可在地层内交联的聚合物，可进一步提高油藏的采收率，在一次聚合物驱中使用可交联聚合物，提高采收率的效果更佳，详细介绍了油层物理模型的制作方法。     

聚合物驱油三种机采方式的能耗评价

为了弄清聚合物驱油对杆式泵、电潜泵、螺杆泵的影响，以及这三种机采方式用于聚合物驱采油时的能耗状况，进行了三种机采方式的系统效率与能耗的测试与计算，并与水驱时三种机采方式的系统效率与能耗值进行了对比。同时对聚合物、水驱这三种机采方式的能耗进行了评价，结果表明，对杆式泵井，聚合物驱动的能耗是水驱能耗的１．１倍；对电潜泵井，聚合物驱时的能耗是水驱能耗的１．６倍；对螺杆泵井，聚合物驱与水驱时的能耗基本相当     

老君庙油田H184井组胶束／聚合物驱油先导试验

Ｈ１８４井组位于玉门老君庙油田Ｌ油藏顶部,由１口注入井和４口采油井构成反五点井网,井点圈定面积为９２４７ｍ２,采出程度已达４６％,含水高于９９％。该井组Ｌ油层富含钙、镁离子并亲油,数量很少的残余油呈油膜覆于岩石颗粒表面,针对此特点,先导试验注入分３个阶段：碱性溶液预冲洗（为使Ｌ油层形成碱性环境,降低驱油剂的损失）;注入胶束溶液;分４段注入聚丙烯酰胺溶液。该次先导试验总增产原油４３１ｔ,采油动态反映驱油前缘推进均匀,体积波及系数较高;但驱油剂洗油效果不佳,原因是胶束溶液段塞未形成超低界面张力,加之表面活性剂油溶性太强,油未形成流动相;总投入产出比为１０∶１,化学剂费用占总费用的６６．７％,经济效益不佳。提高Ｌ油层采收率主要应提高驱油剂的洗油效率,需研制低价格、高效能的化学剂,因此老君庙油田不宜用先导试验所用胶束／聚合物驱油。图４参２（郭海莉摘）     

聚合物驱后三元复合驱油效果评价

本文针对大庆油田仍残留有大量原油的聚合物驱后油藏,采用室内岩心驱油方法,对进一步提高采收率的３种方法进行了实验评价。实验数据表明,聚合物驱后采用碱／表面活性剂／聚合物三元复合体系,碱／表面活性剂／交联聚合物三元复合体系（交联三元复合体体系）及交联聚合物体系（胶态分散凝胶,ＣＤＧ）段塞加三元复合体系段塞组合,都可以在一定程度上进一步提高原油采收率,其中交联三元复合体系驱油效果最好。已有经济上可行的交     

表面活性剂增效碱驱中表面活性剂之间的协同效应

本文考虑了在碱（Ｎａ２ＣＯ３）性条件下表面活性剂之间在界面张力性质、耐盐性及驱油效率等方面的协同效应。实验结果表明，阴离子表面活性剂（石油磺酸盐）与非离子表面活性剂之间的复配，除在界面张力性质方面显现出比石油磺酸盐之间更好的协同效应外，石油磺酸盐在较高矿化度下的溶解性也获得根本改善，能够顺利通过孔隙介质并获得较高的驱油效率，长期放置亦无沉淀发生，为热力学稳定体系。     

聚合物驱简化分注工艺技术

分层注水是水驱阶段减少层间矛盾,扩大波及体积,提高采的有力措施。聚合物驱分层注入对分注工艺提出了更高的要求。上前分层注入工艺流程主要有两种模式：一种采用注入泵站站内双泵站外双管分注工艺,两个层注入量由站内控制;另一种人单泵站外单管,再注入井口使用流量控制器降压分流出另一管管道分注目的,站内控制总量。双泵双管分注工艺管理方便,但投资高,单泵单管分注工艺投资省,维护费用低,但需生产单位加强管理。     

碱／聚合物相互作用对溶液性质的影响

本文模拟辽河兴隆台油田地层条件，研究了碱和聚合物长期相互作用对溶液性质，如体系ＰＨ值，碱浓度、粘度和筛网系数等的影响，使用了不同类型的碱和聚合物。实验发现，随着碱／聚合物体系老化时间增加，溶液ＰＨ值和碱浓度降低，而粘度和筛网系数值增大，老化后期溶液中有大量白色絮凝物出现。     

降低聚合物驱油工程投资的途径

介绍了华北油田聚合物驱油地面工程建设情况。注聚合物先导试验工程通过优化设计,简化工艺,使出站溶液粘度保持率大于９０％,注聚泵效率大于８０％,提高站内设备国产化率,以及使用国产聚合物可降低运行费用５０％;通过简化工艺环节,减少降解点,提高粘度保持率,使单井管线较长的注聚井可不设静态混合器。同时采用新型防腐材料,用内防腐碳钢管材代替不锈钢管材,可降低施工难度和减少投资;合理利用计算机控制系统,可以起到