粉末冶金技术变废为宝

从针鼻儿大小,到盘子大小的机械齿轮,无一不是用炼钢炼铁的下脚料经粉末冶金技术加工而成的。这是笔者从日前举行的中国(莱芜)钢铁博览会上看到的一幕。业内人士认为,随着我国粉末冶金技术的发展与应用,位于钢铁产业下游的粉末冶金产业方兴未艾。莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司销售部经理张安国介绍,粉末冶金属于新材料产业,在日本、瑞典、美国等国家已有上百年的历史,而在我国才处于起步阶段。用粉末冶金技术制造的零部件可以广泛应用于机械、汽车、家电等领域,具有广阔的市场前景、粉末冶金技术与传统的零部件制造工艺相比,具有少切削、少…     

粉末冶金覆层技术

粉末冶金覆层技术是一种制作双金属复合结构制品的新技术,利用该技术可以方便地在柱形基体(致密钢或烧结钢)的内外表面形成粉末冶金烧结覆层,付于低级廉价材料以新的功用。其工艺完全遵照常规粉末冶金制品工艺(压制烧结),无需增加任何特殊设备和辅助条件。覆层厚度根据使用要求控制在0.2～3mm。     

北京市粉末冶金研究所成立粉末冶金技术咨询服务中心

本中心的宗旨是:适应经济和科技体制改革的新形势,贯彻科学技术工作面向生产的方针,努力实现技术商品化和开辟技术市场,充分发挥本所二十多年形成的技术力量,为振兴我国粉末冶金工业作贡献。本中心接受国内粉末冶金生产厂家、粉末冶金制品使用厂家以及国际组织、团体、企业、个人的委托,开展下列技术咨询服务项目:     

钛合金粉末冶金技术研究

通过运用热等静压预合金粉工艺来对钛合金粉末冶金技术进行分析与研究,并在此基础上对影响钛合金粉末性能的影响因素——原料粉的状态,进行更深一步的探索,进行了热等静压工艺试验。通过对钛在具体的冶炼过程中所遇到的问题,并结合钛自身所独有的特点,对我国未来进一步发展钛产业提供一定的参考价值。通过对钛合金粉末进行综合分析后可以发现,采用钛合金粉末进行工艺制造,主要是因为其性能较好,可塑性高;同时这也表明钛合金粉末冶金技术在一些高性能、低成本的工艺制造中具有很好的发展前景。     

钛合金粉末冶金工业化生产技术

通过分析钛在熔炼中遇到的问题,并结合粉末冶金技术的特点,指出应用粉末冶金技术是未来钛产业发展的必然选择。详述了钛合金粉末冶金生产的工艺路线,该工艺生产的TC4钛合金粉末冶金件抗拉强度可达900 MPa以上,断后伸长率超过10%,综合力学性能优于GB/T 25137—2010钛及钛合金锻件标准要求。钛合金粉末冶金件还可用来进行锻造和挤压加工成形,经锻造、挤压后,力学性能可进一步提高。总之,利用粉末冶金技术进行钛合金的工业化生产具有生产设备投入成本低、可实现产品近净成形、节约原材料、产品性能高、生产周期短等优势。     

粉末冶金技术的最新进展

粉末冶金是制取现代高技术材料的先进技术,在超导、纳米材料、高磁性材料、生物工程材料、超硬材料、超微机械、功能梯度材料等领域,获得越来越广泛的应用,本文简要介绍粉末冶金在科学研究、粉末制取、粉末压制、温压、注射成形、快速原型制造、软磁材料和纳米材料等领域的最新发展。     

日本的粉末冶金技术

日本经济的巨大变革和在世界各地开设工厂迫使其粉末冶金（Ｐ／Ｍ）工业面临着开发新技术和开拓新市场的任务，近年来，日本粉末冶金制品的生产增长率一直在大约３％左右，然而，１９９５年７．９万ｔ的生产能力仍较１９９０年８．１万ｔ的生产能力逊色不少，多级压制及计算机技术的引进为粉末冶金工业注入的新活力，为了本行业经济的振兴和使客户满意，不断地进行技术改造，完善工艺和材料是粉末冶金供应厂家的首要工作，传统的和先     

铍粉末冶金技术进展

综述了近年来国际铍粉末冶金技术的重要发展,并对我国铍粉末冶金的研究方向提出了建议。     

粉末冶金压机技术现状及发展趋势

由于粉末冶金材料、制品和技术具有可充分实现各组元优异性能的叠加,易实现智能制造、节能减排和资源化利用,生产效率高、成本低等优势,已广泛应用于交通、机械、电子、航天航空等领域,市场需求量极大。粉末冶金压机作为粉末冶金生产工艺中压制成形的关键设备,具有广阔的市场空间。分析了汽摩工业领域粉末冶金压机市场,着重阐述了国内外粉末冶金压机技术的研究现状,提出了粉末冶金压机的发展趋势是:大吨位化、精密化和智能化,为粉末冶金压机的进一步发展提供参考。     

二氧化铀核燃料的粉末冶金技术

论述了当今世界水堆常用核燃料——陶瓷二氧化铀块的加工过程与现状,并从粉末冶金的基本原理出发,对二氧化铀块的制造技术进行了探讨。     

最近的超合金粉末冶金技术

近年来,在飞机发动机超合金涡轮盘的制造中,利用超塑性,对粉末→挤压材料或粉末→HIP材料进行恒温锻造的方法得到了应用和发展。本文就超合金粉末的制造技术,加工技术,粉末材料的特性以及今后的发展进行了扼要叙述。     

粉末冶金高速压制成形技术

瑞典Hydropulsor AB公司制造并出售其独创的液压冲击机后,解决了长期以来限制高速压制技术工业化应用的设备问题,该技术将得到极大的推动。本文介绍了高速压制技术的一些特点,如压制速度、压坯密度分布等。讨论了在生产过程中所应采用的压制速度、模具几何尺寸等技术问题。     

粉末冶金温压技术概述

本文概述了粉末冶金温压成形技术的基本原理和基本工艺过程,将温压成形零件的一些性能做了简述和对比,列举了几个采用温压成形技术的实例。     

粉末冶金钛合金制备技术研究进展

钛及其合金因密度低、强度高、耐蚀性好、生物相容性好等特点被广泛应用于航空航天,汽车舰船,石油化工,生物医疗等领域。本文主要针对钛及其合金的粉末冶金制备技术研究现状进行了介绍,从制粉和成形致密化两个方面介绍了国内外的制备技术,并且指出粉末冶金钛合金未来发展的关键是微细低间隙钛粉的制备,大尺寸坯料的制备和高性能烧结坯的制备。     

电容器工业中的粉末冶金技术

钽电解电容器是用钽粉压制成多孔的片状毛坯后烧结而成的。烧结块本身趄阳极作用。经阳极化处理后,烧结块中孔隙表面形成一层非常薄的(一般为500—5000(?))氧化膜电介质,然后往孔隙里渗渍电解液,即成阴极:也可以渗渍另外一种适当的溶液,     

滑动轴承 粉末冶金轴承技术条件

本标准适用于GB2685—81《粉末冶金筒形轴承型式、尺寸与公差》、GB2686-81《粉末冶金带挡边筒形轴承型式。尺寸与公差》及GB2687-81《粉末冶金球形轴承型式、尺寸与公差》所规定的粉末冶金铁基和铜基轴承(以下简称轴承)。     

《粉末冶金技术》稿约

本刊是中国机械工程学会粉末冶金分会、中国金属学会粉末冶金学会、中国有色金属学会粉末冶金及金属陶瓷学术委员会主办的专业技术刊物 ,双月刊 ,6 4页 /期 ,国内外发行。本刊的读者和服务对象为在粉末冶金及其相关领域从事生产、科研、开发、应用、推广、教育等工作的技术人员、科技人员、设计人员、管理人员、工人、教师和学生。本刊旨在发展学术和技术交流 ,促进科研和生产发展、扩大粉末冶金制品和材料的应用。本刊报导范围 :与本专业有关的科研成果、生产实践经验 ;材料和制品的应用、测试与检验、新技术、新工艺、新材料、新设备、标…     

日本粉末冶金工业技术考察报告

简要地介绍了日本玉川机械公司和由它所生产的粉末冶金自动压机、烧结炉现状,以及富士烧结(株)、东北烧结(株)、日产自动车(株)生产过程的自动化情况,其经验值得中国粉末冶金工厂参考。