金属的非金属常温镀液研究成功

一种可替代传统电镀工艺的新技术——环保型常温表面合金镀膜液 ,近日由山西曲沃新型工艺制品厂研制成功 ,并投放市场。这种新型表面合金镀膜液 ,无毒无味 ,无三废污染 ,使用方便快捷 ,不需电源 ,不需加热。可直接将所需镀膜的金属、非金属材料放置在镀膜催化液中浸泡 5 0 min即可 ,处理后的镀件与电镀、喷塑、烤漆表面一样光亮如镜 ,色彩斑澜 ,它既保持了金属的原有机械性能 ,又可提高表面硬度 2～ 5倍 ,表面镀层均匀致密 ,不起皮脱落、无麻点气泡、不生锈 ,成本仅为电镀的 1/ 2、不锈钢的 1/ 4。这种镀膜液集装饰、防腐、耐磨性能于一体 ,…     

金属非金属常温镀液研制成功

一种可替代传统电镀工艺的新技术———环保型常温表面合金镀膜液 ,近日由山西曲沃新型工艺制品厂研制成功 ,并投放市场。这种新型表面合金镀膜液 ,无毒无味 ,无三废污染 ,使用方便快捷 ,不需电源 ,不需加热。可直接将所需镀膜的金属非金属材料放置在镀膜催化液中浸泡 50ｍｉｎ即可。处理后的镀件与电镀、喷塑、烤漆表面一样光亮如镜、色彩斑斓 ,它既保持了金属原有的机械性能 ,又可提高表面硬度 2～ 5倍。表面镀层均匀致密不起皮脱落 ,无麻点气孔 ,永不生锈 ,成本仅为电镀的 50 % ,不锈钢的 2 5%。集装饰、防腐、耐磨性能于一体 ,广泛用于…     

环保型金属合金镀液问世

由北京清大华研科技发展有限公司开发研制的一种环保型金属合金镀液 ,通过国家有关部门的检测认可 ,将在航空、汽车、石化、纺织、印刷、轻工及建材等行业广泛应用。这种镀液无毒、无味 ,使用该合金镀液浸泡过的金属 (非金属 )制品 ,其表面光亮如镜 ,且永不生锈。既保持原金属的力学性能 ,又可提高表面硬度 2～ 5倍。用于非金属制品表面处理 ,可在其表面形成色彩斑谰的艺术效果。有关专家认为 ,该产品具有成本低廉 (仅为电镀的 1 /2、不锈钢的 1 /4)、投资小及方便实用等特点 ,具有广阔的市场前景。环保型金属合金镀液问世@天木…     

金属表面涂覆技术

1 镀膜技术( 1)电刷镀技术。采用专用的直流电源 ,电源的正极接镀笔 ,作为刷镀时的阳极 ,电源的负极接工件 ,作为刷镀时的阴极。刷镀时使装满镀液的镀笔以一定的相对运动速度在工件表面上移动 ,并保持适当的压力。在镀笔与工件接触的部位 ,镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面 ,在表面获得电子后还原成金属离子 ,这些金属离子沉积结晶就形成了镀层。电刷镀技术具有设备轻便、工艺灵活、适应范围广、污染少等优点。( 2 )复合镀层技术。在一定浓度的镀液中加入一些不溶性的陶瓷微粒 ,并进行搅拌 ,使之分散均匀 ,在进行电镀或化学…     

低温镀铁工艺研究

为提高低温镀铁镀层的性能,从优化镀液配方和电镀工艺两方面着手,研究开发了一种低温镀铁工艺,具有镀液稳定、工艺简单、不需阳极刻蚀、镀层结合力高等优点。确定了低温镀铁镀液中主盐、络合剂、缓冲剂、抗氧化剂、表面活性剂等成分及质量浓度,优化了pH值、电压等工艺条件。在优化的镀液配方及工艺条件下,获得了性能良好的镀铁层,镀层硬度Hv450～500。     

镀钨合金防腐抽油杆

目前油气田开采过程中腐蚀状况日趋严重,亟需开发性价比高的抗腐蚀耐偏磨系列抽油杆。采用复合电镀法在抽油杆表面电镀钨合金,镀层呈非晶态纳米晶结构,在合金组分、电镀工艺、褪镀工艺、环保处理上有所创新。通过系列腐蚀性能、强度比较测试,结果显示可有效提高防腐耐磨性能,延长抽油杆及其接箍在恶劣腐蚀环境中的使用寿命。各级镀钨合金抽油杆在国内外油田应用效果良好,有效避免了腐蚀、结垢、偏磨等现象,降低了采油成本。各项技术指标均达到油田要求,技术居国内外领先水平。     

不用电,无污染代替电镀新工艺研究成功

最近,一种不用电、无污染,利用新型金属镀膜液代替电镀的新工艺,在山东省莱州市工人文化宫府前科技中心研究成功。经实验证明,各项技术指标均优于传统产品,填补了国内空白。     

电镀镍铁合金的工艺性能研究

采用电沉积的镀液进行电镀,通过实验研究了对电镀镍铁合金的工艺性能影响较大的因素有温度、电流密度、pH、溶液镍铁含量等。对电镀层进行性能测试分析,确定了电镀工艺的最佳工艺参数,制备出不同铁含量的镍铁合金镀层。     

深孔件常温镀铁槽外循环的流速因素分析

介绍了采用常温镀铁工艺对大长径比(L/D=65)薄壁深孔件进行槽外流镀的试验研究,指出镀液流速是控制镀液浓差极化、维持温度稳定、提高沉积效果从而获得良好镀铁层的关键因素。理论分析和现场实验表明,镀液流速以选择在紊流区雷诺数较小的范围内为宜。     

Ni-P化学镀处理井下工具钢体表面的工艺研究

Ni P化学镀工艺流程是 :表面碱液化学除油→表面酸洗除锈→表面清洗→表面活化→施镀→清洗→干燥。镀液的主要化学组成包括 :硫酸镍、次亚磷酸钠、缓冲剂 (醋酸钠 )、络合剂(乳酸 )、增效剂 (丙酸 )、催化剂 (氨基乙酸 )和氨水。Ni P化学镀的工艺关键除镀前处理、正确的镀液配方和温度外 ,还必须控制镀液各组分浓度并处理老化镀液。按正确工艺处理的Ni P化学镀层 ,除了较高的表面硬度和耐磨、耐腐蚀性外 ,还具有良好的韧性和与基体较高的结合力 ,因此在井下工具的应用上取得满意效果     

镍-锡-磷三元合金镀层及其应用

阐述对Sn~(2+)在化学镀Ni-Sn-P三元合金镀液及镀层中的作用,介绍对三元合金镀液的组成以及由此得到的三元合金镀层的物理化学性质,并与镍磷二元镀层的性能进行对比,指出Ni-Sn- P三元合金镀层的延展性可达5％,并且更耐Cl~-及H_2S的腐蚀,比较适合油田采油管的防腐蚀,也可在航天及国防业方面广泛应用。     

电刷镀技术及应用：介绍一种新型表面防护技术

电刷镀,又称刷镀、涂镀、擦镀、选择性电镀等,是一种新的表面防护处理技术.因其工艺过程简单、并能在现场大件上快速沉积各种致密的耐蚀耐磨镀层,因而大大拓宽了电镀的应用范围,得到各行业的极大重视.已成为现场保护和修理的重要方法.电刷镀技术自本世纪30年代逐渐发展起来.最初用来进行电镀制品的修复.二次大战后,美国的Selectrons公司、法国的Dalic公司及英国的Metadalic公司等对刷镀技术进行了广泛深入的研究,取得了多项专利,刷镀技术取得了飞速发展,至今已成为一种机械化和自动化的“流镀”工艺.其设备轻巧,     

化学镀镍磷合金镀液结晶现象分析

通过定性和定量分析,指出酸性化学镀镍磷合金镀液结晶的原因是由于镀液中不参与反应的Na~+,SO_4~(2-),Ac~- 和反应过程中产生的PO_3~(3-)不断富集后形成Na_2SO_4,NaAc,NA_2HPO_3所致。结晶析出后,使镀液中有效成分的浓度相对得到了提高,从而使镀液的使用周期也相应得到了延长。     

螺杆钻具马达转子不同处理工艺的应用

螺杆钻具马达转子在工作过程中需要耐磨、耐腐蚀。阐述了现行的电镀硬铬、电镀W-Ni基合金、化学Ni-P镀、热喷涂陶瓷涂层的表面处理工艺,叙述了各种工艺的优、缺点,比较了性能,提出了改进方案,并提出应根据不同钻井液体系选择不同的表面处理方法。     

环保金属表面镀膜新工艺

山西曲沃明通农林器材厂近日研制成功一种无毒、无污染、用于金属表面处理的镀膜新工艺——环保型金属镀膜光亮液。     

电镀与节能

电镀是金属表面改性的一个重要工艺 ,也是耗能大户。一座小型电镀厂日耗电可达 3～ 5万ｋＷｈ ,耗煤 2 0～ 3 0ｔ。由于三废的产生与治理费用的增加使电镀工业在 80年代面临重大挑战 ,涂料、化学镀、粉末镀、真空离子镀、火焰喷镀和阴极溅射等耗能少、污染小的工艺取代了部分电镀。但电镀作为防锈表面处理的传统方法 ,仍有一定的生命力。1　电镀电源　　电镀电源应采用可控硅整流器。可控硅整流器效率高 ,从理论上讲可比直流发电机节电 3 0 % ,但实际只有 1 0 %～ 2 0 %。这与整流器的材料优劣有关 ,应采用效率高的“三相全波”整流。整流器…     

光亮锌铁合金电镀工艺研究

为提高电镀锌的耐蚀性,在传统电镀锌工艺基础上研究开发了一种光亮辞铁合金电镀工艺,确定了铁盐、络合剂等成分及浓度,研究了pH值、温度等工艺条件对镀层性能的影响。在优化的镀液配方及工艺条件下,得到了铁质量分数为0.85%-1.20%的光亮辞铁合金镀层,其耐蚀性能远优于纯锌镀层,适用于高耐蚀装饰性镀层环境。     

金刚石金属化试验

本文介绍了采用通用的射频溅射设备,对金刚石晶粒表面进行金属镀膜的试验研究,使原来不具有焊接性能的金刚石获得了可焊性。通过试验解决了向金刚石晶粒表面镀制金属膜层的连续性和均匀性问题。曾用过钨、钽、钛、钼、镍、铬、钴、铜等金属作为镀层金属,作过单层和复层镀膜、镀膜后的金刚石与45号中碳钢钎焊以及钎焊剪切强度测定等工作。     

镀钨合金连续管的力学及耐蚀性能分析

镀钨合金技术已经在油管、套管、抽油杆等产品中得到应用,其镀层具有突出的耐磨性和耐蚀性。为了将镀钨合金技术应用于连续管,对制备的镀钨合金连续管样品开展力学及耐蚀性能检测分析。结果表明:制备出的镀钨合金连续管试样,镀层表面光滑、致密,厚度约54.93μm,硬度在688HV1.0;镀钨后样品拉伸性能未发生改变,镀层表现出较好的耐蚀性能;样品镀层具有一定的塑性,但在大变形或反复变形条件下,镀层塑性不足,易发生开裂;该镀钨合金技术应用于连续管,需进一步优化工艺,提高镀层塑性。     

油管锌铝稀土合金化防腐

为了更好地解决油田管道高可靠、低成本的防腐问题,研制了高结合力防腐油管技术.这是一种集材料保护,隔离保护和电化学保护三位一体的防腐新方法.该方法以热浸镀技术为基础,并突破了常规热浸镀技术的局限性,在镀液中加入了锌铝稀土等多元合金元素,使表面合金镀层与油管基体形成冶金结合体,结合强度高,耐蚀性强.多元合金层组织致密,并可通过合金层的金相生长对废旧油管进行修复再利用,变废为宝.通过截面SEM形貌、腐蚀速率及电化学阻抗谱的测试得知,多元合金层具有较好的隔离保护和电化学保护双重特性,经锌铝多元合金修复后的油管试片腐蚀速率低,耐蚀寿命长.