液体静压轴承液阻可调式节流器的设计与应用

采用固定节流形式的液体静压轴承,其轴承油膜刚度J是节流比β的函数。当节流比为某一特定值时,可使油膜刚度J的值为最大,此时的节流比β称为最佳节流比。设计人员都是依据最佳节流比来设计和选择液体静压轴承各参数的。然而,由于零件存在一定的加工误差及测量误差,在装配调试过程中,往往出现节流比偏离最佳值的情况。     

使用高刚度静压油膜轴承对特种磨床磨头的改造

介绍了在特殊工况要求下液体静压轴承的选用方法和理论计算过程。用液体静压轴承对滚动轴承磨头进行改造，实际使用效果表明，磨头基本上达到使用要求。     

应用液体静压轴承改造371型平面磨床磨头

我厂所生产的量具刃具产品,精度要求高,平整性好,所使用的材料又以经过热处理的工具钢、合金钢为主,硬度较高,且产品批量较大,要求不断提高机床的切削效率。但我厂有一些371型平面磨床,是四十年代老产品,结构比较落后,磨头主轴系统刚度差,承载力小,加工精度不高,生产效率太低。以卡尺尺身工件为例,磨后还要进行繁重的手工抛光,满足不了生产需要,不能适应当前国民经济新跃进的形势要求。     

小型精密空气静压轴承的研制

基于精密空气静压轴承是超精密加工设备、精密测试仪器等尖端产品中回转运动的核心部件,研制了径向气浮轴系和带止推板小型气浮轴系的空气静压轴承,分析了轴承的承载能力和装配工艺,解决了在保证高精度的前提下保持良好制造工艺性的难题。实际使用表明,它性能稳定、精度高、适应性好,有一定的推广价值。     

煤磨机动压轴承改静压轴承的设计及应用

简要介绍了煤磨机轴承改造的原因、要求及动静压轴承的特点，重点阐述了动静压轴承的主要技术参数和供油系统的设计计算。     

液体静压技术在伺服油缸中的应用

本文介绍一种用于液压伺服缸中的圆锥形液体静压轴承，分析了油缸活塞运动速度对轴承静压支承力的影响，阐述了圆锥形液体静压轴承的设计方法。     

流固耦合作用的高速精密轧辊磨头动静压轴承油膜性能研究

根据一种高速精密轧辊磨床可调式动静压轴承的工作原理求出其在不同接触状态时所受的接触力。采用双向流固耦合分析方法,对轴承处于正常挤压、极限松弛和极限挤压状态时在不同供油压力情况下的轴承润滑油膜的压力分布及其静力学分析,用以满足国产高速精密轧辊磨头综合测试实验的要求。结果表明:随着轴承供油压力的增大,轴承油膜的油膜压力增大,轴承的形变量减小;随着轴承挤压程度的加深,轴承的油膜压力增大,应变加剧;随着主轴旋转速度增大,轴承油膜的油膜压力增大。     

超精密平面磨床主体结构动力学分析

以超精密平面磨床的主体结构（包括床身、横梁、立柱与工作台）作为研究对象,利用HYPERMESH建立各零部件的有限元模型,并在ANSYS中进行模态分析,分析得到磨床主体结构材料分别为铸铁和人造花岗岩时的前十阶模态,对这两种不同材料所制造部件的动态性能进行对比评估,从而为超精密平面磨床主体结构的材料选择提供了有用依据。     

具有自适应控制供油系统的液体静压轴承

提高切削用量、广泛地运用程序控制和转化到“无人工艺操作”对机床的轴承和导轨都提出新的要求。这些要求是固定的轴承状态检测和自动优选它们的动作规范;实现这些要求能够提高设备的质量和可靠性。我们以有节流器供油系统的液体静压闭式轴承为例,说明在这方面进行工作的必要性。阻碍它们更加广泛应用的根本缺点是,节流器阻塞的可能性;供油系统状态检测的复杂性;运行特性(其中有油膜刚度)对节流比m=p_h/p_H的依赖性(p_k-轴承的油腔压力;p_H-供     

M3724平面磨床磨头轴承改造的研究与设计

在理论研究的基础上，将表面节流结构的动静压轴承应用于M3724大型平面磨床磨头组件的改造中，完成了磨头组件的设计。实践证明，将动静压轴承技术用于大型磨床的改造是成功的，为其它大型设备的改造提供一个范例。     

液体动静压轴承在磨床改造中的应用

介绍了液体动静压轴承在ＭＢ１６３２外圆磨床和Ｍ１４３１万能圆磨床改造中的应用。