上、下顶式半露骨架油封成型模

本实用新型涉及一种上、下顶式半露骨架油封成型模。该成型模由上模、下模、上模顶出芯子、下模小顶出芯子、下模大顶出芯子、卡簧等构成，并由上模、下模、上模顶出芯子、下模小顶出芯子、下模大顶出芯子形成油封雏形型腔。其中上模与上模顶出芯子、下模小顶出芯子与下模大顶出芯子、     

一种制作硫化模的模具

一种模具，尤其涉及一种制造硫化模的模具。本实用新型采用如下技术方案：模具包括有上模板、下模板，以及上模板和下模式板之间构成模腔的环状模板，其特征是：在上模板或下模板的轴心设有一顶出孔，在顶出孔的顶出端滑动密封配合的设有一顶块，且设有可顶出顶块的顶杆装置。     

汽车橡胶减震衬套模具

本实用新型公开了一种汽车橡胶减震衬套模具，应用在注塑模具领域，解决了现有模具产品停留在上模，不易脱模的技术问题，其技术方案要点是包括上模、下模和脱模板；上模和下模之间设有中模；上模内可拆卸连接有若干上镶件，中模上开有若干安装孔，下模内设有与上镶件一一对应的下镶件，上镶件、中模和下镶件围成成型腔；上镶件包括壳体和与壳体滑动连接的弹出件，弹出件与上模之间设有压缩弹簧；下镶件上设有压紧件；安装孔内滑动连接有一次性固定筒，中模内壁开有限位槽；具有的技术效果是通过在中模的安装孔处设置限位槽，在上镶件上设置弹出件便于开模时，将产品固定与中模，通过设置脱模板，便于将中模上的产品脱出（申请专利号：CN202121462059.4）。     

工程塑料制成的发电设备轴承密封及导轴承用模压模具

本实用新型涉及1种工程塑料制成的发电设备轴承密封及导轴承用模压模具．在上模与下模之间形成1个带有弧形的环状谁，上模与下模以及环状体均套装在外模内。本实用新型采用上模与下模相对作挤压运动即完成模压成型工作，制成的模具适用于尺寸大、品种多、数量少的产品，生产准备工作灵活便捷、周期短、成本低。     

一种节能包氟层硅橡胶压力辊成型模具

<正>本实用新型公开了一种节能包氟层硅橡胶压力辊成型模具,包括上模、下模和成型装置,上模和下模可拆卸地连接,上模和下模之间设有模腔,成型装置设于模腔内;成型装置包括套管、密封套管两端的第一堵头和第二堵头、以及两端分别设于第一堵头和第二堵头上的棍芯;第一堵头上设有第一进料口,上模上设有与第一进料口对     

带手柄中空塑料瓶吹塑模具

本实用新型公开了一种带手柄中空塑料瓶吹塑模具，旨在提供一种不影响瓶身正面外观的吹塑模具。本实用新型包括上模体、下模体，上模体和下模体的合模线处在塑料瓶手柄两面的瓶侧面：在包含手柄的模体上，其手柄位置设有左右开合的两个分模，该分模分别向外延伸并与拉模机构连接，本实用新型解决了瓶身正面分模线影响外观的长期存在问题，使吹塑成型的产品正面外表面光滑，达到很好的装饰效果；适用于带手柄中空塑料瓶吹塑成型。     

一种注塑模具脱模机构

正本实用新型公开了一种注塑模具脱模机构,包括底板,底板的上表面前侧安装有控制开关,控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接,底板的上表面前端固定有下模座,下模座的上侧设有上模座,本注塑模具脱模机构,结构简单,通过相对设置的两块模具镶件构成型腔,从而进行塑料制件的注塑成型,加工方便,上模座可相对于下模座进行升降,从而进行卸模作业,设有两     

吹塑成型模具

本实用新型为一种适用于中小型塑件生产的吹塑成型模具，其特征是：模体由n＋1个镶件构成n个型腔，每个型腔由2个沿型腔轴线方向镶拼而成，镶件之间用销钉联接，镶件拼合面上有排气槽，型胺周边有夹坯刃口和余料槽。该模具可利用一个管坯一次吹塑成型多个塑件，便于生产加工，     

一种新型橡胶制品成型模具

正本实用新型公开了一种新型橡胶制品成型模具,其结构包括第一模板、第二模板、手把、密封装置、铰链、成型槽、成型凸条,第一模板与第二模板之间通过铰链连接,第一模板与第二模板之间设有密封装置,密封装置由密封槽、密封凸条、密封圈组成,密封槽设于第一模板上,密封凸条设于第二模板上,密封槽内设有密封圈,密封槽通过密封圈与密封凸条配合连接,本实用新型一种新型     

含短纤维橡胶多楔带的精密模压制楔硫化装置

本实用新型涉及一种橡胶多楔带的硫化装置，是为了解决现有技术存在的多楔带无法直接硫化成型，需用砂轮刀磨削形成楔，工序复杂，易产生废品等技术问题。其包括外圈的外模，特征在于：在外模的中间设有中空的充气胶囊，充气胶囊的顶部设有进气阀，底部设有出气阀，外模与充气胶囊相邻的面上均匀地开有楔槽。由于本实用新型采用了上述结构，在橡胶多楔带带坯成型的同时，可以直接模压制楔，胶囊排气后收缩取出，从而可以顺利地取下已模压制楔的橡胶多楔带。     

双橡胶组合油封成型模具及其成型方法

由广东京汕密封件有限公司申请的专利(公开号CN 102107494A,公开日期2011-06-29)"双橡胶组合油封成型模具及其成型方法",涉及的双橡胶组合油封成型模具由上模、中模、下模、模芯和压胶模等组成。     

一种塑料桶的吸塑成型模具

正本实用新型公开了一种塑料桶的吸塑成型模具,旨在提供一种冷却效果好、易于脱模的塑料桶吸塑成型模具,其技术方案要点是包括模具本体,模具本体上设有安装槽,安装槽内设有型腔模,型腔模的上端设有安装沿,安装沿与模具本体的上端面通过螺钉连接固定,型腔模与安装槽之间形成冷却腔,模具本体上设有与冷却腔底部连通的进液孔、与冷却腔顶部连通的出液孔,型腔模的底部设有密封结构,型腔模的底部还设有置于第一凸环中心     

湿巾包装盖双圈环钩两次强脱模具设计

针对湿巾包装盖塑件设置有两圈倒钩难以成型的生产难题，设计了一副两板式冷流道侧浇口模具用于该塑件的成型。模具结构为4板式结构，一模两腔布局。模具结构结合塑件的两次强制脱模需要，设置3次打开动作，为配合模板的3次打开，模具的顶出机构设置有3个顶出机构，分3次顶出。为实现塑件的两圈倒钩的强制脱模，动模一侧的成型件设置为环套型成型件，从内到外依次为心部镶件、中间区镶件、型芯镶件、顶杆。脱模时，第一次顶出与第二次模板打开同步进行，驱动心部镶件抽芯，为第一圈倒钩的强制脱模提供变形空间；第二次顶出与第三次模板打开同步进行，驱动中间区镶件抽芯，并同时为第二圈倒钩的强制脱模提供变形空间；第三次顶出为独立顶出，由顶杆推动塑件从型芯镶件上顶出而完全从模具上脱落，同步实现第二圈倒钩的强制脱模。为实现3个顶出机构按顺序分3次顶出，创新设计了一种插杆锁芯机构，机构能实现三次顶出中两次顶出机构的分离与闭合，简单实用。模具结构简单，动作可靠，使塑件的成型良品率稳定在96%以上。     

一种用于汽车塑料件成型脱模机构

正本实用新型公开了一种用于汽车塑料件成型脱模机构,包括上模板、下模板、凸模、凹模、进料口和冷却机构,上模板的顶部中间设有进料口,进料口的两侧设有气缸,气缸的底部连接有顶出板,上模板的底部中间设有凸模,凸模的顶部两端经过转轴连接     

一种人力车、自行车、摩托车或电动车轮胎的硫化装置

本实用新型包括上模体、下模体和脱模动力装置，所述的下模体中部设有一圆形下夹盘，下夹盘下方设有多级汽缸，多级汽缸的活塞杆贯穿下夹盘，其上部设有上夹盘，并在下夹盘与上夹盘之间设有胶囊，下夹盘上设有胶囊通气孔。     

带镶件塑料产品的顶出机构

<正>本实用新型公开了一种带嵌件塑料产品的顶出机构,包括动模板、顶出面板、顶出底板、方铁、底板、顶杆、镶件顶杆、限位套筒、弹簧、镶针;顶杆和镶件顶杆上部皆分别穿过动模板后伸入型腔,镶件顶杆的顶部具有一个放置镶件的定位孔,顶杆的下端固定在顶出面板与顶出底板之间,限位套筒活动套置在顶出面板内,镶件顶杆的底部间隙     

五道密封推拉异型材挤出用模具模头

本实用新型属于建筑材料领域，涉及一种用于制造塑钢推拉窗异型材的五道密封推拉异型材挤出用模具模头。其由推拉框模具模头、推拉扇模具模头和推拉扇关闭后重叠处封闭封盖模具模头组成；在推拉框模具模头上设置两个对称的窗框主滑道密封用凹槽形状的模具模头，在凹槽的里部设有镶嵌滑道用撕裂口模具模头。     

专利文摘

一种压注式无接头橡胶履带一次成型硫化模具本发明包括外模、内上模、内下模、内中模活络镶块、注塞模,所述内上模、内下模、内中模活络镶块、所述外模内周面及所述注塞模下端面之间设有形状与橡胶履带的形状相同型腔,所述外模端面沿周向设有压注室,所述外模沿径向设有压注孔,所述压注孔将所述压     

模具加压结构

本实用新型公开了1种模具加压结构，由座体、上模座及下模座组成。座体上设有第1、2、3压缸。上模座的第1端由第1压缸带动在座体上枢转，上模座第2端由第2压缸定位于座体上，由第3压缸带动下模座靠合于上模座，据此，上、下模抵合后具有增压的功效，从而降低废品率。     

扫帚刷头注射模设计

扫帚刷头注射模采用三板模点浇口全自动脱模式的结构形式，利用开模拉钩、浇道拉料杆和限位螺钉控制三个分型面的开模次序，以实现浇道凝料的自动脱落。动模型芯和定模型芯均采用镶件式结构。顶出机构采用常用的推杆和推管顶出成型后的塑件。该模具经产品大批量的生产检验，生产效率高，脱模动作可靠，产品质量好。