基于神经网络的动态系统软测量

简要叙述了基于神经网络软测量的主要技术方法,针对当前软测量过程中所存在的一些问题,对随机学习方法(RAW)的性能作了比较分析.通过对一个典型动态过程对象的仿真,表明该学习方法的有效性以及工业应用的实用性.     

DCS系统I/O通道的隔离措施

介绍本厂采用M系列仪表及其隔离技术提高DCS系统I／O通道抗干扰能力的方法。     

基于模糊神经网络的智能配料控制系统

以水泥生料配料为例,介绍了基于模糊神经网络的智能配料控制系统的工作原理和构成。该系统将人工智能中的神经网络控制技术和模糊控制技术相结合,采用闭环控制方式实现对各种配料流量的自动控制。     

工业过程控制与DCS的发展趋势

中国经济的发展一直倍受世界关注。国内流程工业一直保持了高速增长率，但与发达国家相比，我国的流程工业发展还存在能耗高、成本高、劳动生产率低、资源利用率低的特点。据统计，我国能耗普遍比国外先进水平高出30％，劳动生产率只及国外的20～30％左右，这是自动化厂商必须协助用户解决的紧迫问题。[编者按]     

自动化仪表在炉窑过程控制系统中的应用

仪表改造前 ,热处理炉窑采用原苏联设计 ,检测方法落后 ,检测手段不齐全 ,测量精度低 ,经常发生故障 ,不能满足生产要求。改造后 ,由于采用自动控制调节系统 ,电动安全控制装置及仪表的选型设计 ,使各次压力测量不但能满足要求 ,而且能够自动调节。通过对过程控制系统的分析 ,可以看出此系统具有不同于原设计的一些优点 ,其控制作用及时、稳定、可靠、准确。从而保证了节约能源 ,提高了热处理质量 ,节约了工时 ,提高了工作效率及劳动生产率 ,为企业赢得了信誉及经济效益     

自动化仪表在炉窑过程控制系统中的应用

仪表改造前,热处理炉窑采用原苏联设计,检测方法落后,检测手段不齐全,测量精度低,经常发生故障,不以满足生产要求。改造后,由于采用自动控制调节系统,电动安全控制装置及仪表的选型设计,使各次压力测量不但能满足要求,而且能够自动调节。通过对过程控制系统的分析,可以看出此系统具有不同于原设计的一些优点,其控制作用及时、稳定、可靠、准确。从而保证了节约能源,提高了热处理质量,节约了工时,提高了工作效率及劳动     

基于模糊控制的染色机微机控制系统

本文介绍了一种基于模糊控制的N462型毛球梁色机微机控制系统,详细阐述了系统硬、软件设计思想,并给出了系统的控制算法。     

基于RBF神经网络的球磨机负荷软测量

分析了球磨机负荷测量的现状,提出了基于并行RBF神经网络测量制粉系统球磨机磨筒内负荷的软测量方法,给出了相应的系统结构和算法.现场实测数据计算实例显示了该方法良好的测量性能.     

基于PLC架构的杀菌锅DCS控制系统设计与实现

根据杀菌锅生产过程控制要求,提出了一种基于PLC架构的DCS杀菌控制系统。详细介绍控制系统的总体设计和具体实现。实践证明,该控制系统提高了杀菌装置运行的可靠性和自动化水平,降低了产品的废品率。     

基于DCS的进口轴流压缩机控制系统

简要介绍了轴流压缩机组的工艺流程,描述了轴流压缩机控制系统的配置、控制难点。重点介绍了轴流压缩机定风量/定风压控制、防喘振控制和连锁控制的功能实现。该设计实现了国产DCS系统对湘钢1#进口轴流压缩机控制系统的改造。     

基于SUPMAX800的锅炉DCS自动控制系统

针对锅炉自动控制系统的特点,分析了锅炉控制的工艺,并结合一台58 MW双炉排燃煤热水锅炉自动控制系统的工程案例,采用SUPMAX800 DCS控制系统.对锅炉DCS控制系统中的控制策略及软件实施方案,进行了详尽的分析,提出了有针对性的方案.该设计所应用项目已安全、可靠、稳定地运行了4个采暖季.     

基于Web的分布式计算机过程控制实验系统设计

介绍了一个为过程控制实验系统而专门设计的软件和硬件系统，系统设计中采用分布组件编程方式融入到Web中，实现了多种软件的集成应用，实现了系统的远程通信。     

基于预测控制的人造水晶温度控制系统

设计了基于预测控制的人造水晶温度控制系统,该系统选用80C196单片机作为CPU,将PID算法与预测控制算法有机结合,采用分时分段进行控制,着重讨论了预测控制实现的过程.该控制系统已运用于生产现场,通过实际运行,证实该系统性能可靠、安全稳定、控制品质高.     

RS3 DCS与3500系统的通信实现

主要论述了3500系统与罗斯蒙特公司DCS系统实现通信的方法,包括硬件设置,软件组态以 及参数处理等过程,从而为实际生产提供了有利条件。     

基于以太网的过程控制系统研究

基于Internet网络的过程控制系统能很好的解决现有硬件资源短缺,充分发挥网络的优势.文章主要针对实验室的过程控制装置进行二次开发,采用TCP/IP技术,实现了对控制现场的网络化监控,通过试验证明,该系统实时性好,可靠性高.     

基于DCS的精馏塔温度控制的研究

针对精馏塔底温度具有大纯滞后,大惯性时间常数且难以控制的特点,提出了一种以塔底温度－入料温度构成的串级加Smith预估补偿控制方案。该方案在μXL DCS上仿真效果良好,且具有较强的实用性。     

DCS系统的时钟同步设计

DCS系统已被广泛应用于生产自动化领域,但系统中各站点设备没有一个统一的时钟标准,影响了系统各站点的同步运行。将指定站点的时钟作为标准,利用DCS系统的现场总线将其发送到其他站点中,可以解决时钟不同步的问题。     

基于LabVIEW的过程控制仿真实验系统的设计

利用虚拟仪器技术,采用美国国家仪器公司(简称NI)开发的LabVIEW软件设计一实验仿真系统,该系统能用于演示PID控制规律,完成锅炉汽包水位单冲量及三冲量控制系统的整定和调试.