问题解答

问:在万能铣床上怎样加工长齿条?公制铣床怎样加工径节齿条?英制铣床怎样加工模数齿条? 蚌埠胡志德问答:1.在万能铣床上加工长齿条的方法如附图所示。把工件装在工作台上,在铣床上装一个铣头,并转过90°,然后装上铣刀。搭出分度头主轴跟铣床     

X63铣床加工长齿条

在没有加工长齿条专用设备情况下,我们制造了齿条加工专用铣头及其分度装置,完成了齿条加工。专用铣头用燕尾导轨固定在铣床滑枕上,可沿滑枕移动。主动轴10(图1)和输入轴4用铜轴套5、9支承,轴向窜动用     

用万能铣床加工精密齿条的方法

我们在万能铣床上安装必要的附件就能加工出精密齿条。用此方法所加工的相邻齿距精度为0.01毫米,即达到6极精度的精密齿条(见表1)。现将其加工方法筒述如下: 一、加工原理在跳床的立铣头上安装专用铣刀后,使其轴换与水平成     

用锯片铣刀加工齿条

我厂在万能铣床上,用锯片铣刀加工一批直齿齿条取得了较好的效果,质量基本上满足了要求。其加工原理如图1所示。锯片铣刀安装在立铣头上(图2)。工件安装铣短齿条时,可用平口钳装夹;铣长齿条时,可直接用压板压在工作台面上。安装时要校正工件的侧面与工作台纵向运动方向平行,齿条表面与工作台面平行。     

纵向铣削头

我厂工具车间铣工同志们,在学习无产阶级专政理论的高潮中,制造了X62W卧式铣床用的纵向铣削头。这种铣削头可以加工长齿条和键槽拉刀等工件,使用效果良好,现介绍如下: 挂架1(见图)装在铣床横梁上,刀杆支架2装在挂架上,挂架上有T形槽,便于刀杆支架回转角度。这种铣头的优点:体积小,装卸方便,能加工距离较长的工件而不用接刀。由于铣头能回转一定角度,故特别适用于铣削键槽拉刀和平面拉刀等带前角的刀具。     

X62机床上大回转铣头

我厂在X62铣床上安装的大回转铣头,经过多年的生产实践,证明设计方案合理、调整及操作方便,深受工人师傅的欢迎。其主要特点是:(1)加工精度高,表面光洁度可达6。(2)铣头主轴锥孔的锥度7∶24,与原X62铣床相同,故刀柄可互换,铣头所使用的最大刀盘与原机床相同。(3)工件一次装夹,能同时加工相互垂直的两个平面。该大回转铣头的结构如图所示。改装时,卸下原机床上的横梁,把此铣头安装在横梁的位置上,用原来紧固横梁的螺栓5固定所装的铣头部分,不需改变原机床,使X62铣床成为具有卧式和立式的双头铣床。该铣头上的立铣头1和横梁3在转盘2两端紧固为一     

大齿条铣床

本铣床是为加工160吨平炉倾侧机大齿条而设计制造的。该齿条模数为M45,全长7580公厘,(铣齿部分长4880公厘)齿面宽270公厘。 机床结构及其特点: 横梁高度是固定的,工作台固定在地面上,由整个龙门的移动来完成分齿运动至铣完齿条全长。 机床主要部件说明: 1.立铣头:系全部借用A664 苏联龙门铣左侧之立铣头。 2.横梁:固定在支柱之两个方箱上。 3.支柱:利用四个方箱加工而成,底面有导轨与床面相配,分齿时两支柱由螺母带动,同时沿导轨移动,移动距离用齿距块控制。 4.走刀丝杠:通过滑板11使立铣头作工作送进。 5.固定丝杠:用顶丝固定在轴承座上,…     

铣齿条专用铣头

为解决齿条铣齿加工,我们在XQ6135铣床上配置了如图示的铣头,主要结构如下。 图中夹具体2的燕尾槽套在铣床滑枕的燕尾上,用螺栓4夹紧。夹具体2内装有一对螺旋方向相同、螺旋角为45°的螺旋齿轮6、12。螺旋齿轮     

在万能铣上加工长齿条

在万能铣床上加工500～600毫米的长齿条,由于立铣头水平轴线与工作台面最小距离为55毫米,所以用标准齿轮片铣刀无法加工,过去必须自制铣刀,把直径加大到110毫米以上才能进行加工。但由于铣刀自制误差较大,所以加工并不理想。     

一种在铣床上加工齿条的简便方法

大量的齿条加工,一般都由专用设备生产制造,或设计制作专用分度机构来解决加工难题,也有设计专用分度机构在铣床上加工的。但是如果数量少,也完全可以利用铣床上原有附件,立铣头、分度头等进行齿条加工的等等,形式多样。 对于模数齿条来说,其难点就是π值的问题,一般铣床的丝杆螺距为 6mm,而π值是小数,难以直接分度。若使之简化可便于操作。①通过分度挂轮进行分度;②改变丝杆的螺距。而通过计算分度挂轮时,其计算分度误差值的大小,则视π的代入比例值误差的大小而定,绝大多数在计算π的代入比例值选用π≈ 3.1428571=(22/7)…     

铣削齿条的分齿计算方法

在机械加工中,利用铣床铣削齿条是一种常见的加工方法。多年来,在用铣床加工齿条中,我们总结了一种计算方法,采用一般分度头就可实现合理的分齿。在铣削齿条中,每加工一个齿后,铣床工作台移动一个齿的距离,其距离t_1=xm。要提高铣床加工齿条的精度,除保证丝杆精度外,从上式看出,关键在于用一组分数取代无理x ,使x值控制在一定的精度范围内,这样就能利用一组或两组挂轮较精确地达到x值。根据分析,我们把齿条齿距t_1和铣床工作     

在铣床上加工长齿条

我厂维修散热片冲压机床时,需要自制长齿条。齿条尺寸为长665mm,模数3mm,齿表面粗糙度Ra1.6。原工艺在万能铣床上用接刀的方法加工。由于二次装夹,对刀,保证不了齿间误差及齿间平行度要求。为此,我们利用旧分度头的斜齿轮箱改装成X52型立铣头转向刀架。改装     

行梁式龙门铣床及其防止“不同步”机构

最近西德席士公司(Schiess)设计、制造出一种新型的行梁式大型龙门铣床(见图工)。据该公司称,这种机床具有龙门铣床和其它机床的性能,它能够加工那些传统工作台移动的龙门铣床所不能装载的特大、特重工件。这种机床特别适于加工象大型柴油机底座一类的工件。横梁上可装固定的或可调角度的铣头,铣头可装换不同的刀具,以进行各种加工。如果刀具的更换也编入机床的数控系统中,铣头可自动开停到装刀位置上。 正在进行检验的实物机床如图2所示。机床的两个滑座只有很短的一段。席士公司宣称,可供应各种不同跨距、长度,以及各种不同要求型式的行…     

火车侧架加工专用铣床的设计

介绍了火车侧架平面加工专用铣床的设计方案。通过设计合理的铣头和夹具结构,使该专用铣床完全满足用户的需要。     

铣长齿条分齿挂轮

在机床修理中,经常要更换一些长齿条。对于长齿条的加工,过去是用刨床,其效率低质量差。后来改为在卧式铣床上安装附加万能铣头,使刀杆转90°与纵向工作台平行,利用分度头挂轮进行分度。但这样操作繁琐,每分一个齿分度手柄需转30多圈,因此劳动强度大,或因摇错圈数而造成废品。所以,我们又对分齿方法进行了改进。在铣床右侧装上一组挂轮(如图)代替分度头挂轮进行分度。     

悬臂铣头

为了解决某些工件孔内槽和平面的加工这个难题,我们制作了悬臂铣头如图。此悬臂铣头与X63万能铣床配套,伸入工件孔内进行切削加工。如图所示是悬臂铣头加工连轧机某零件的内齿端圆弧,几何图形如图A部.加工方法是,用内六角螺栓使悬臂铣头与万铣铣头相联接,锥度接头插入万铣铣头锥孔内,注意锥度要与万铣铣头主轴孔的7∶24锥度相同。驱动铣床,刀杆转动,经过第一、二、三级齿轮传动使第四级齿轮转动,至使铣刀作旋转切削运动。注意第四级齿轮的内孔锥度须与铣刀刀杆锥度相配。     

一种新型双面铣头

本文介绍了一种新型双面铣头,该铣头作为一种附件使用,使用时通过外壳上的燕尾与卧式升降台铣床的主轴头连接在一起,动力从升降台铣床的主轴输出、经过一组齿轮传动、将动力输至本铣头的主轴,本铣头主轴的两端分别装有铣刀盘,两刀盘可以同时使用,特别适宜加工较深空腔的内壁,效率高.     

基于插值的万能铣头角度计算方法分析应用

万能铣床通过旋转其水平轴和45°斜轴来获得主轴的不同工作位置,以满足各种零部件的加工需求,在加工斜面时,更能体现万能铣床的优越性能。加工斜面时,通常依据的是说明书中的角度对照表,但是对照表所列出的角度值较少,无法满足对各种角度斜面的加工需要。通过对万能铣头结构的分析,采用数学插值方法,推导出水平主轴、45°斜轴与加工斜面之间的角度换算公式。该计算公式得到了车间生产加工的验证,满足了对各种角度斜面的加工需要,为车间生产提供便利,缩短了对刀调整时间,提高了工作效率。     

垂直铣头传动系统扭转动力学分析

垂直铣头是数控落地铣镗床和龙门镗铣床主机功能扩展比较重要的部分铣头类功能部件之一,配套于龙门镗铣床或卧式铣镗床主机,扩大主机的加工范围。通过液压和电气联合控制实现主机高效加工。考虑垂直铣头传动系统弧齿锥齿轮的扭转振动作用,利用Lagrance法建立XK(H)2740数控龙门镗铣床垂直铣头传动系统的扭转动力学模型。采用Newmark-β法计算了在啮合刚度和误差激励作用下的传动系统的动态响应,得出系统动态特性良好等结论,为附件铣头传动系统的动态优化再设计奠定了基础。     

普通立铣加工长齿条用的盘铣刀

专用齿条铣头,由于刀轴是水平的,故要求铣刀半径大于轴承座半径加上切削深度,这对于小模数刀具是很困难的。我们碰到m=0.5,L=300的波导齿条时就遇到了问题。以后我们在普通立铣上解决了这个困难。这对没有加工长齿条专用设备的工厂来说是有价值的。所用刀具为40°的单面角度刀,圆柱刃又与轴线成20°夹角。加工时如图所示,铣刀装在立铣轴上,大头向下。立铣头搬70°角度。横向走刀后即铣出齿条齿形。由于刀轴倾斜向下,刀具位置下降了,避免了铣头碰工件的毛病。该刀具为光齿的,制造容易。加工不同模致的由茶寸,只要控制圆柱刃宽B即可。 同权道…