三峡三期厂坝工程混凝土温控防裂技术及管理措施

中国葛洲坝集团承担的三峡三期厂坝工程,自2003年7月18日开始第一仓混凝土浇筑至2006年4月25日大坝全线到顶,经历了三个春夏秋冬的季节变换,浇筑混凝土约225万m~3,未发现一条裂缝,创造了混凝土施工奇迹。三峡地区四季温差变化大,在二期工程混凝土温控施工经验基础上,改进了温控技术,提高了混凝土温控工艺标准,采用了低热水泥、苯板永久保温等新材料、新工艺,制定了一套合理的温控管理制度,解决了高温季节强约束区、高升层、高标号、大体积混凝土的温控难题,解决了低温季节混凝土保温的问题,满足了大坝施工的温控要求。     

三峡右岸厂坝三期工程混凝土温控实践

控制和减少混凝土内外温差，使大体积混凝土内外形成比较均匀的温度场，是防止混凝土温度裂缝的关键。三峡地区冬冷夏热，气温骤降频繁。使得混凝土温控成为经年持续、不断变化和充满挑战的重大课题。右岸厂坝三期工程通过强化、细化各施工环节控制措施，使C90 15大坝内部混凝土最高温度控制在普遍低于设计允许值4～8℃以下。     

三峡三期厂坝工程混凝土施工布置

三峡三期工程是三峡工程最后的施工项目，相对于二期厂坝工程其施工工期短、施工场地狭窄，施工方案的选择对于确保工程质量、进度具有重大意义。根据三峡三期工程的施工特点，对以塔（顶）带机为主的施工方案进行了详述。     

三峡三期大坝混凝土温控技术的改进与创新

葛洲坝集团公司在三峡三期大坝工程施工中，对混凝土温控施工技术和管理进行不断的改进和创新，应用新材料、新工艺，加强过程控制，取得了良好的效果，为葛洲坝集团在三峡三期工程创精品奠定了基础。     

三峡三期大坝工程大体积温控技术综述

葛洲坝集团公司在三峡三期大坝工程大体积混凝土施工中加强过程控制,采用优化减水剂参量、采用低热水泥和高效减水剂控制出机口温度,供料浅降温、仓面降温和保温,通冷水等。并应用新材料、新工艺,实行精细化管理,从2003年8月开工至今,浇筑了200万m^3大体积混凝土术出现一条裂缝,保证了施工质量。     

三峡三期工程帷幕灌浆施工与工艺管理

介绍了长江三峡三期工程坝基帷幕灌浆按照“自上而下分段、小口径钻孔，孔口封闭，孔内循环”的设计要求进行高压灌浆的施工方法，重点是几个典型工艺管理及其实施效果。     

三峡二期工程79系统温控技术

二期工程混凝土温度控制严，骨料温降幅度大，混凝土生产强度高；合理制定一，二次风冷系统的运行参数，对生产进行优化管理，采用先进的检测及信息处理手段；这些为温控混凝土的正常施工奠定了良好的基础。     

三峡工程三期大坝混凝土防裂施工技术及工艺

在简要介绍三峡三期大坝工程基本情况及施工布置的基础上，着重从施工技术和工艺的层面阐述混凝土施工全过程防止裂缝的措施及其实施，上述一系列防裂施工的成效表明：整个三峡工程三期大坝在施工完成后尚未发现一条裂缝。     

三峡三期工程现场文明施工的管理

三峡三期工程文明施工是三峡工程施工的一个重要管理指标。葛洲坝集团十分重视现场文明施工，在现场建立高效的管理体系，大力开展文明施工培训，科学合理地规划现场文明施工并取得了较好的文明施工效果，受到了业主、监理等单位的高度评价。     

三峡三期工程1A标段安全管理

长江水利委员会三峡工程建设监理部承监的右岸三期工程项目具有点多面广、生产任务紧、施工强度高、质量要求严、高危作业多等特点,加之施工队伍及施工人员流动大,给施工安全监督工作造成很大难度.分析安全事故致因包括人的因素和物的因素两个主要方面,在伤亡事故的发生和预防中,人的因素占有特殊的位置,人即是事故的受害者也是事故的制造者.在三峡工程建设安全监督过程中,长江委三峡工程建设监理部始终以事故预防为根本点,强化"以人为本、安全第一"的管理理念,实施"预防为主、常抓不懈"的长效机制,坚持施工安全与文明施工一起抓的工作方针,通过实施一系列行之有效的措施,使历年承监项目伤亡事故率均低于国家和行业标准,安全生产受控.     

三峡三期厂坝、厂房工程钢筋机械连接的推广使用

在水利水电建筑施工中，钢筋连接通常采用帮条焊接。为减轻工人劳动强度、降低施工成本、确保施工质量，我们在三期工程中研发并引进了钢筋机械连接技术。文章主要介绍了钢筋镦粗直螺纹连接技术和钢筋滚轧直螺纹连接技术在三峡工程三期厂坝、厂房钢筋机械连接的推广使用情况。     

高寒区混凝土坝温控防裂施工技术及工程应用

温控是大体积混凝土施工的重点难点技术之一,高寒区由于年均气温低、昼夜温差大等特殊自然气候,混凝土面临的冬季防冻、温差控制等问题更为复杂。文章以不同龄期混凝土自约束拉应力和外约束拉应力满足抗拉极限为理论基础,结合施工控制措施,提出了高寒区混凝土温控防裂施工技术,并以扎敦水利枢纽混凝土坝为实例进行应用。监测成果显示:大坝温控效果好,满足混凝土绝热温升等要求,可有效控制温度裂缝发生。该技术可为高寒区混凝土坝温控防裂施工提供借鉴。     

三峡三期工程压力钢管的防腐技术

三峡工程地处南温带和亚热带过渡地带，属湿热带气候。三峡发电机组压力钢管直径大(φ12．4m)，距离长(122．175m)，落差大(60m)，钢管中水的流速高(8m／s)，会对管壁内油漆产生腐蚀与磨损，腐蚀后维修难、费用高。因此，应慎重选择压力钢管防腐材料。三峡右岸电站压力钢管首次使用了无溶剂超强厚浆型环氧耐磨漆，以提高压力钢管的使用寿命，减少钢管内壁的防腐维修次数，提高机组的安全运行效率。     

三峡三期厂坝、厂房工程施工提前方案编制

为尽早发挥三峡工程发电效益，三峡开发总公司于2004年年初提出三期工程提前挡水、提前发电的总目标。三峡指挥部根据此目标进行了三期厂坝、厂房工程提前方案的编制。方案编制过程中，充分突出了施工技术方案精细化在项目管理中的重要作用，取得了良好的综合效益，同时也获得集团公司专家评审组的好评。     

三峡三期工程大型施工设备安全管理

设备是大体积、高强度混凝土浇筑的基本手段，而设备管理是主体混凝土质量和金属结构及设备安装的根本保证。三峡三期工程施工现场设备布置密集，设备相互间运行关系复杂，使用协调和安全保障难度很大。本文介绍了三期工程设备安全管理的重点、难点以及在大型施工设备安全管理方面的经验。     

三峡水利枢纽三期工程右岸厂房坝段温度控制技术

对大体积混凝土,当气温骤变时,易产生温度裂缝。主要介绍了三峡水利枢纽三期工程右岸厂房坝段混凝土温度控制标准及温度控制措施、方法以及实施后的温度控制效果。     

三峡三期工程厂坝基础预应力锚索施工监理

三峡水利枢纽三期工程右厂24号-右非3号坝段边坡开挖体态较复杂,由于断裂和裂隙的切割,形成潜在不稳定区,为保证坝基及边坡的安全稳定,采用预应力锚索进行加固处理。在锚索施工过程中,采取动态控制与重点控制相结合的控制手段,以单元工程为基础,以工序控制为核心,建立质量控制点,对整个工程项目实施全方位、全过程的监理。经检测,预应力锚索施工各项质量指标均满足规范和设计要求,施工质量优良。通过采用预应力锚索加固,保证了大坝及边坡的安全稳定。     

台儿庄泵站工程温控防裂措施

大型轴流式泵站结构复杂，特别是进出水流道形体复杂、混凝土量大，如何进行温控防裂是质量控制的重点。南水北调东线一期工程的台儿庄泵站工程在参考仿真计算的基础上，采取了一系列温控措施，收到了良好效果，保证了工程质量。     

三峡三期工程施工技术综述

三峡工程三期厂坝施工较三峡二期厂坝施工工期更为紧张，施工项目繁杂，且施工场地狭窄，标段间干扰大，施工条件在不断变化，质量要求也更为严格。施工过程中，不断地优化施工方案，不断地改进工艺质量，大量使用新技术，大胆创新，使三期厂坝施工管理、施工技术及工艺质量达到新的水平。三期厂坝工程目前施工进展顺利，形象进度满足提前挡水、发电的目标。     

三峡三期工程大坝混凝土内部温度控制

三峡右岸三期工程施工中,为了有效控制坝体混凝土内部温升,采取了预冷混凝土浇筑、控制混凝土出机口温度及入仓温度,对混凝土内部通水初冷、中冷和后冷等措施,大坝混凝土内部温度没有出现超标现象,混凝土温控工作取得了良好的效果。