加热炉水梁漏水原因分析及修补方案

通过对现场实际情况的调研，定性地分析了加热炉水梁漏水的原因。建立了水梁的平面和三维实体模型，并利用ANSYS给出的有限元分析结果，确定了水梁产生裂纹的根本原因，即水梁的高度偏差和在高温交变载荷作用下的受力变形。最后，根据有限元的计算结果，将原焊接结构修改为三通结构，可以提高焊缝的焊接质量和使用寿命。     

用有限元分析加热炉活动梁漏水原因及对策

通过对现场实际情况的调研，建立了加热炉水梁的平面和三维实体模型，并利用ANSYS软件给出的有限元分析结果，确定了水梁产生裂纹的根本原因，即水梁的高度偏差和在高温交变载荷作用下的受力变形。最后，根据有限元的计算结果，将原焊接结构修改为三通方式，提高了焊缝质量．延长了水梁的使用寿命。     

热轧板厂加热炉水梁包扎料易脱落原因及对策

分析了攀钢热轧板厂加热炉水梁包扎料易脱落的原因，提出了保护加热炉内衬和水梁包扎料的措施。     

花岗岩水膜除尘器烟气带水原因分析及其处理方法

花岗岩水膜除尘器运行中由于多种原因导致烟气带水,引起主排风机机壳积水,叶片粘灰,进而降低风机效率,引起主排风机振动超标,被迫频繁停机,需清灰消振。本文结合文丘里花岗岩水膜除尘器实际运行情况,对引起烟气带水原因进行分析探讨,在水膜除尘器的建造规范、维护等方面采取措施,改善烟气带水状况,有效提高了回转窑的安全运行率。     

步进式加热炉水梁系统设计技术问题及价值分析

凌钢棒材厂20万t级步进式加热炉和鞍钢1780工程生产线上的1号、2号2台步进式加热炉，因设计不妥而产生二次改造问题，对水梁系统设计技术方面问题和其造成的经济损失进行了剖析,提出了今后解决这方面问题的建议。     

加热炉煤气回火事故原因分析与改造加热炉煤气回火事故原因分析与改造

通过对常规板坯加热炉煤气回火事故进行分析,提出了煤气管网系统的改造方案,通过方案的实施解决了煤气回火爆炸问题,提高了常规板坯加热炉生产操作的安全性。     

宝钢加热炉水冷梁和立柱包扎耐材的结构技术

介绍加热炉水冷梁、立柱包扎耐材的使用现状和几种隔热结构形式。在对比其隔热效果、施工性能的的基础上，研究开发了隔热性能优良的单一陶瓷纤维结构，并成功应用于实际生产中，达到了节能降耗的目的。     

推钢式加热炉水冷滑轨断裂原因分析与改进

分析了安钢一轧厂推钢式加热炉加热炉水冷滑轨水管断裂原因,采取改进措施后水冷滑轨运行平稳,效果良好。     

加热炉排烟系统烟气偏流原因分析与对策

针对鞍钢1700ASP生产线2号加热炉排烟系统烟气偏流问题,对烟道结构和换热器结构特点进行技术分析,并采用热工测试手段找出了煤气换热器局部漏损原因。具体为外部烟气流量大、内部煤气分流不均、气体流量小等。并提出了改烟闸为双轴双板结构,风箱安装分流板,增加空气换热器换热面积的应对策略。     

蓄热-换热联用式加热炉的应用分析

蓄热式燃烧技术应用于大型轧钢加热炉存在蓄热室扩容困难、炉压较高且波动频繁、气体阻力损失大、换向阀寿命短等问题,蓄热-换热联用式加热炉将蓄热和换热两种余热回收技术相结合,兼有热回收率高、燃料适用范围广、操作灵活、工况稳定等特点;还分析了不同烧嘴布置方案的优缺点及适用场合.     

步进梁式炉烘炉过程炉墙崩裂的原因分析和处理

主要分析了某厂步进梁式加热炉在烘炉过程中,炉墙发生局部崩裂的原因,提出了烘炉的改进意见,并提出了采用可塑料替代浇注料进行修补的方案,得到了良好的综合使用效果。     

加热炉料垫空中小车工作原理

可编程逻辑控制器,简称PLC,是一种工业控制微型计算机。它编程方便、操作简单尤其是高通用性等优点,使它在工业生产过程中得到了广泛的应用。其中的一个应用便是料垫返回小车的控制,主要用到的是它的逻辑控制功能。本论文介绍的是PLC产品以及其对应的软件,并且用它来进行对推进式加热炉料垫返回小车的控制编程。东轻南线640T推进式加热炉料垫返回小车采用空中转移方式,本文浅析小车的电气部分工作原理以及软硬件组成。     

首秦公司钢坯热装与加热炉燃耗关系分析及实践

以首秦公司加热炉为研究对象,根据能量守恒定律及回归分析方法建立了入炉钢坯温度与高炉煤气燃耗的关系模型,并通过现场试验加以验证。研究表明,钢坯入炉温度和热装率是加热炉燃耗的重要影响因素,在加热炉热装率较高情况下,提高热装温度对降低高炉煤气燃耗效果较为明显;加热炉钢坯热装试验验证了所建立的分析模型的正确性,为加热炉能耗分析提供了理论依据。     

加热炉装料机运动分析

通过对加热炉装料机提升仰角的确定及对装料杆运动过程的计算,分析了装料机装料杆在几个关键位置时与辊道的相对位置关系,完善了装料机的设计指导思想,从而确定了装料机的设计安装方案.     

高速线材加热炉与钢坯加热

较详细论述了高速线材生产中的加热炉及其钢坯加热情况,并指出了包钢高速线材加热炉的发展方向.     

75Cr1钢加热炉内表面脱碳分析

在实验室模拟现场加热炉加热过程,在CO_2、O_2、H_2O、N_2体积分数分别为16.5%、0.8%、13%、69.7%的混合气氛下对75Cr1钢加热保温。通过正交实验研究了加热温度(975、1 050、1 125、1 200℃)和保温时间(10、20、30、40min)对75Cr1钢脱碳的影响规律。并与菲克第二定律的计算结果进行了对比。实验结果表明:脱碳层深度随着加热温度和保温时间的增加而增加,并且当温度为1 200℃时,增幅明显变大;975℃时的实测值接近理论值,1 050、1 125、1 200℃时,实测值远小于理论值;扩散系数修正后计算值与实测值基本保持一致。     

管式加热炉热工测试分析

通过对某化工厂管式加热炉的热工测试分析,找出该管式加热炉运行中热效率偏低的原因,并提出改进措施。     

钢管再加热炉加热能力分析和燃烧系统改造

对步进式再加热炉煤气燃烧系统所存在的问题进行了分析，介绍了改造方案和使用效果。