新建原油储罐防腐蚀涂料体系选择及涂装要求

根据目前国际能源供给形势,结合我国目前石油储备库建设工程情况,简要说明了原油储罐建设工程防腐蚀的重要性,同时根据原油储罐各部位所接触的化学介质与环境不同,相应地采用了不同类型的防腐蚀涂料,并对不同类型的防腐蚀涂料性能做了描述,结合现场实际施工经验,对防腐蚀涂料在涂装前的钢板处理、涂料涂装厚度以及对在涂装过程中应注意的事项做了严格要求。     

原油储罐内外壁的水性涂料防腐蚀涂装设计

原油储罐内外壁的防腐蚀涂装一直延续使用溶剂型涂料,水性涂料的出现打破了传统涂装方式,赋予其绿色环保、健康生态、不燃不爆的独特性质。通过对原油储罐内外壁不同部位进行水性涂料防腐蚀涂装的设计及应用,保障了施工安全性和施工人员的身心健康,市场前景广阔。     

钢质原油储罐的腐蚀与防护

随着石油石化行业的快速发展,对原油的储存提出了更高的要求,这就需要新建大量的原油储罐。基于原油的理化性质相对复杂又具有极强的腐蚀性,因此,研究原油储罐防腐蚀的举措和方法受到高度的重视。针对原油储罐的腐蚀现状,为确保大型储罐安全长周期运行,解决储罐防腐技术应用中的腐蚀泄露问题,降低储罐的事故风险,分析了针对储罐各个部位的腐蚀机理所采取的防腐蚀措施。最后阐述了影响储罐防腐蚀效果的原因。     

一座原油储罐底板发生腐蚀穿孔的原因分析

分析一座原油储罐在采用导静电涂料与阴极保护相结合的防腐蚀措施下发生腐蚀的原因及机理,提出了相应的解决方法,建议使用富锌涂料,按比例加导电物质,不能片面追求导电率而提高石墨粉的添加量;建议探索绝缘性涂料加牺牲阳极的保护方式.     

原油储罐涂料防腐蚀施工质量分析

储罐涂料防腐蚀工程质量与储罐的运行情况有着紧密联系。为了保证防腐蚀工程的施工质量,必须加强对施工过程的控制,严把质量关。鉴于此,本文主要从涂料的选择、涂料检测等方面对防腐蚀工程的施工质量控制措施进行了相关探讨,旨在为同行提供借鉴与帮助。     

大连长兴岛原油储罐防腐涂装设计及导静电涂料相关标准解析

根据大连长兴岛一期120万m3原油储罐所处的腐蚀环境及其要求,对其进行了防腐涂装体系设计,介绍了相关材料的主要技术指标和要求,并对GB 50393–2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》规定的导静电涂料的面电阻率为108~1011提出了质疑。以国外相关标准为依据,认为导静电涂料的面电阻率为105~109更符合油品安全要求。     

储油罐防腐的施工方法及技术标准

目前我国正在加强对原油储罐的建设，而原油储罐的腐蚀问题比较严重，因此选用合适的防腐施工方法以及加强对防腐施工过程的控制，可有效减少损失和资源浪费，有利于提高防腐蚀的效果，从而对原油储罐的安全性、耐久性提供可靠的保障。     

原油储罐的腐蚀分析与防护

对于石油化工行业而言,原油储罐是影响整个装置运行的重要设备。在以往的操作过程中,原油储罐由于受到了腐蚀,造成了巨大的经济损失,同时也带来了环境污染。因此,原油储罐的防腐蚀是很重要的环节,该环节影响了石油化工行业的操作效率和经济利益。本文是根据对原油储罐腐蚀的研究,做出的原因分析以及防护对策的制定。     

中油渤星公司防腐涂料技术获奖

中国石油集团海洋工程有限公司天津中油渤星工程科技有限公司“原油储备库功能性防腐涂料技术研究”项目目前荣获“2011年度中国石油天然气集团公司技术发明二等奖”。该项目主要针对引起大型原油储罐腐蚀因素研究及特殊部位的功能防护展开,将原油储罐分为罐底板、储罐内外壁、浮舱、附属钢结构等部分,研发出适合不同部位、带有特种功能的防腐及防护涂料,并进行了各种涂料的整体优化、配伍技术研究,开发出了一项整体原油储备库功能涂料防腐及防护技术,解决了大型原油储罐腐蚀问题,能保证钢质石油储罐的安全与长期使用寿命。     

钢制原油储罐的腐蚀与综合防护

论述了钢制原油储罐腐蚀的基本情况,分析了引起腐蚀的主要原因,给出了腐蚀机理,提出了涂料和阴极保护联合防护的概念,重点介绍了锦州石油化工公司20000m3原油储罐中涂料的选择原则和长效综合防护对策以及它的应用情况。     

油船货油舱腐蚀与防护技术

简述了油船货油舱内部结构及发生腐蚀的情况;介绍了国内外有关油船货油舱标准的进展;重点介绍了目前对油船货油舱腐蚀防护采用的方法,包括防腐蚀涂层及耐腐蚀钢的应用。     

高性能玻璃鳞片防腐涂料的研制

采用偶联剂处理玻璃鳞片等方法,研制了高固体分环氧改性聚氨酯玻璃鳞片防腐涂料,优于普通防腐涂料,适用于油气田、化工设备等苛刻腐蚀环境的防腐,尤其适用于输油管道和原油贮罐的内壁防腐。介绍了该高性能防腐涂料所用的原料、制备工艺和性能指标。讨论了涂料的溶剂体系、玻璃鳞片片径、偶联剂、颜填料、助剂等的选用。     

炼油设备腐蚀与防护技术

随着原油性质的不断变化 ,原油加工设备的腐蚀问题引起了人们的高度重视 ,腐蚀与防护研究的重点是合理选择抗腐蚀材料与加强表面防护。文章针对不同加工设备腐蚀情况的差别 ,介绍了防护措施及国内外先进的金属表面防腐处理新技术。     

埋地输油管道检测、维修与评估的探讨

为了保证某公司所属12条埋地管道的安全运行,基于国内外通用的管道完整性管理理念,对12条埋地管线进行了有针对性的检测、维护与改造。首先进行管道腐蚀环境调查、阴极保护效果测试,基本掌握管道防腐层破损严重、阴极保护效果较差的管段,同时,对腐蚀防护系统保护效果较差的管段,开展有针对性的全面检验检测。在此基础上,对存在严重安全隐患的管段,采取防腐层修复与阴极保护改造措施以确保管道运行安全。实践证明,对在用的输油管道,采取必要的全面检验与针对性维护措施是确保管道安全运行的有效手段。     

炼油设备腐蚀与防护技术

文章针对不同加工设备腐蚀情况的差别，介绍了相应的防护措施及国内外先进的金属表面防腐处理新技术，指出腐蚀与防护研究的重点是合理选择抗腐蚀材料与加强表面防护。     

炼油厂外浮顶原油罐腐蚀防护涂装工艺

外浮顶原油罐在长期使用过程中,其内外壁金属表面发生了严重腐蚀.就腐蚀原因进行了分析,对原油罐内外壁防腐涂层材料进行了筛选,确定了原油罐内壁采用环氧系防腐涂料、外壁采用环氧改性氯磺化聚乙烯橡胶为成膜物的防腐方案.重点论述了防腐涂装工艺、技术要求及注意事项.     

加工高含酸原油装置的长周期运行方法与措施

目前不少石油化工企业所炼原油属高酸值低硫原油,密度和粘度大,各项腐蚀因素随原油开采深度和难度的增加呈上升趋势。恶劣的原油性质大大加剧设备腐蚀,严重影响装置长周期平稳运行。加强设备防腐蚀,应在投入力度、不同腐蚀类型的防护措施、新耐蚀技术应用等方面加强。分析了某石化企业的高酸值低硫原油炼制,提出采用"高温部位加强材质升级,低温部位加强工艺防腐,辅以防腐新技术应用"的防腐技术思路,探讨有效控制设备腐蚀破坏,同时降低防腐成本、提升经济效益和社会效益的方法与措施。     

我国港口机械设备防腐蚀涂装与保护

主要介绍了目前我国港口机械设备钢结构用防腐涂料的品种以及应用于海洋重防腐环境下的港口机械涂层防腐配套体系。对港机设备的维护与保养,提出了防腐涂装方案和施工要点,并对涂层的防护寿命进行了论述。     

环氧聚氨酯耐油涂料的研制

通过选择适当的聚酯树脂和环氧树脂，配以适当的异氰酸固化剂，研制了一种用于油箱的环氧聚氨酯耐油涂料。检测结果表明，该涂料具有良好的低温干燥性能、耐腐蚀性能，优异的耐油性能特别是耐高温油性能。该涂料将在各种工程设备的油箱中具有广阔的应用前景。     

储油罐的涂层防护

介绍了我国石油储罐的腐蚀环境、腐蚀成因及其所带来的危害。着重阐述了在储油罐中使用防腐涂料的必要性,设计了适用于油罐不同部位的防腐涂料配套方案,以满足储油罐的腐蚀防护。