浅谈全黑生料二次配料微机控制系统在我厂的应用

浅谈全黑生料二次配料微机控制系统在我厂的应用江西省玉山水泥厂林溢铭，毛梅仙一、引言配料系统是水泥生产过程中的主要工艺环节之一，严格保证水泥原料中各种化学成分的配比，是提高水泥质量的重要因素之一，大多数中小型水泥厂采用微机控制生料配料，均为一次配料生产...     

球溪河第二水泥厂φ2.2×8米机立窑产量达到7.5吨/时的几点经验

球溪河第二水泥厂于1987年10月建成试产,1988年8月由该地区各级领导组织验收后交付生产。该厂为一条改造型φ2.2×8米盘塔式机立窑生产线,设有一、二级破碎、烘干、生料配料、生料闭路粉磨、空气搅拌、机立窑、水泥配料、水泥闭路粉磨、水泥机械倒库、成品包装等生产工序。设计规模为年产425~#及525~#普通硅酸盐水泥4.4万吨。     

江苏省宿迁水泥厂

江苏省宿迁水泥厂始建于1958年,属全民所有制企业,也是江苏省建材系统重点企业.现有职工1100人,其中工程技术人员120人,固定资产1800万元,占地面积10万平方米,年生产能力21万吨.该厂厂区傍依京杭大运河,备有装卸码头,陆路紧靠徐淮公路,水陆交通方便.该厂具有水泥行业先进生产技术,建有三条机立窑生产线,生料配料、预加水成球、水泥配料和包装等主要生产工序均采用了微机自动控制,装备有90年代先进水平的生料空气搅拌库,能稳定生产600~＃以上水泥熟料.     

以技术进步开拓文明生产的新局面

山东省胶南县水泥厂,通过不断进行技术改造,把一个破旧落后的小厂,改造成为工艺布局紧凑合理,实现文明生产的先进企业,先后被评为“山东省先进企业”、“全国文明生产先进集体”。1980年10月,联合国工业发展组织水泥技术区域间的17个国家35名专家到该厂进行了访问考察,并给予高度的评价。改造旧工艺胶南县水泥厂是七十年代初期,在一个县建材厂水泥车间基础上不断扩建改造发展起来的。当时,主机设备只有一套φ2×8米普通立窑和两台φ1.2米球磨机。工人劳动强度大,粉尘浓度高,生产效率低,经济效益差,1976年年产水泥不到2万吨。1977年,这个厂在学习全国30多家水泥厂先进经验的基础上,有计划、有步骤地对原有工艺设备进行彻底的改造。首先,改造粉磨车间,重点改造生料库底和熟料库底的配料系     

提高微机配料系统精度的调试措施

随着用户对水泥质量要求的不断提高和自动控制技术的不断发展，立窑生产水泥的技术也在不断提高。目前，不少生产过程采用了X萤光分析仪、钙铁仪、预加水自动控制成球设备，利用仪表和微机控制立窑的煅烧操作，使立窑生产过程的自动化程度得到很大提高。还有不少厂，在配料工段上采用了微机，以保证熟料成分。但如何才能充分发挥微机的作用呢？本文以山西省中阳县水泥厂微机配料系统为例，叙述微机在立窑配料中的应用情况，以促进该技术的应用。水泥生产中，生料质量的好坏直接影响到熟料的质量，进而影响到水泥质量。立窑水泥厂，由于烧成…     

两磨共用一个配料系统的分料装置

两磨共用一个配料系统的分料装置张茂花济南水利水泥厂一、改造方案的探讨１．原工艺设备情况我厂两台生料磨共用一个库底配料系统，配料库底有微机控制的六台电子皮带秤，配料后的混合物料经Ｂ５００皮带输送机→ＨＬ４００斗式提升机→①１＃磨头仓→电子皮带秤→φ１．...     

水泥厂微机控制配料系统概论

水泥厂微机控制配料系统概论韩志刚云南省建材电子技术推广站（６５００１１）由于计算机技术的普及和应用推广，微机控制配料系统现已广泛应用于许多水泥生产企业，并逐步成为水泥厂生料制备工艺和水泥制成工艺自动控制的关键设备之一。从目前我省许多水泥厂的应用情况来...     

农民集资自建铁路专用线

成都市龙潭水泥厂,初建于1970年,现有生产能力7000吨/年。随着工农业生产的发展,正在新建一条φ2.2×8.5米液压双偏心塔式机立窑新工艺线,以生产525号普通硅酸盐水泥为主,年生产能力4.4万吨。该生产工艺线由四川省建材科学研究所负责设计。在设计中采用了库底配料、电子秤计量、萤石矿化剂、预破碎粉磨工艺、生料粉空气搅拌、半黑生料煅烧工艺、水泥均化等技术措施,以提高主机设备的台时产量、节约电耗和煤耗,保证出厂水泥质量。     

采用晶核配料 优化工艺参数 试制高强水泥

采用晶核配料优化工艺参数试制高强水泥王增良孔祥龙曹敬涛吉林省石岭水泥厂１前言六十年代中期，我厂是一个立窑水泥厂。由于生产工艺落后，立窑热工制度不能稳定，生产中经常出现大量的黄粉和黄球。这种轻烧的熟料不仅影响了水泥的质量，同时也造成了原燃材料的浪费。为...     

几个湿法水泥厂料浆库底卸料系统的分析比较

采用湿法生产水泥时,由生料磨送入料浆库的料浆,往往还要按碳酸钙滴定值的高低,利用倒库泵从一库抽出送入另一库,进行搭配。因此,每个料浆库就必须与倒库泵联接起来。有的湿法水泥厂,是把配好的料浆,放至搅拌池,然后再入窑。在未设置搅拌池的工厂,则用喂料泵将配好的料浆直接送入窑内。因此,每个料浆库又必须与每个搅拌池或每台喂料泵联接起来,作到“库、池相通”或“库、泵相通”。也有些水泥厂利用库中料浆液面的高差,以压浆的办法,将某库高液面的料浆,通过库底管道直接压入低液面的库中进行配料。     

散装水泥库侧卸料充气装置的改进

根据生产规模与需要,散装水泥的装车工艺流程可分为间接和直接两种。装车形式可分为气动装车、风动装车和机械装车;卸料形式可分为库侧卸料与库底卸料。一般直径≤8米的库采用侧卸,直径>8米的库采用底卸为宜。通常,为满足装车速度与提高库的利用率,库侧与库底卸料都在库底部设置充气装置,并采用气动装车。常见的充气装置是:陶瓷或水泥多孔板作料与气的隔离层,大面积充气以松动物料进行卸料。苏州水泥厂1984年底投入使用的4个φ7×     

杭州水泥厂磨机掺用助磨剂的经验

一、试验前的情况随着工农业生产的大跃进,对水泥的需要量日益增畏,为了适应这一新的形势,杭州水泥厂在57年12月底采用石灰配料,使产量在原有设备的基础上翻了几番,将过去两头大(生料磨、水泥磨)、中间小(迴转窑)的生产局面扭转了过来。但不久又产生了水泥磨跟不上的情况,熟料堆积如山。58年上半年在该厂     

原料库底配料系统的改造

<正>0引言河南省豫鹤同力水泥有限公司的原料采用石灰石、粉煤灰库、砂岩和硫酸渣四组分圆库配料。石灰石、砂岩和硫酸渣库下设置定量给料机计量配料,粉煤灰库底采用螺旋给料机加转子秤的配料方式。2016年秋天,由于砂岩和硫酸渣水分太大,使     

PL-1型水泥配料计算机研制成功

目前水泥厂使用的配料方法繁琐、费时,影响了配料方案的及时调整及生产控制。特别是一些小水泥厂,由于技术力量薄弱,选择合适的配料方案就更困难了。鉴于这种情况,建筑材料科学研究院水泥研究所和苏州第一电子仪器厂联合研制成功了一种新型快速的配料计算工具——PL-1型水泥配料计算机,并于10月29日在苏州通过了技术鉴定。     

立窑水泥厂产品质量控制的关键——浅谈原燃料预均化与生料的均化问题

立窑水泥厂的均化,指的是水泥生产全过程整个系统的均化。可以将立窑烧成作为分界线,把整个水泥生产过程的系统均化划分为原料的均化和成品的均化两个系统。 成品的均化系统普遍受到人们的重视。在发放水泥生产许可证时,要求有三个以上水泥圆筒库,并将有无均化设施作为一个重要条件。为确保出厂水泥的质量,各水泥厂一般都将出窑次品熟料与正常熟料分堆存放,再将好熟料与次品熟料按比例搭配使用,将熟料、石膏、混合材通过准确称量（通过微机配料）或选择合适喂料装置使物料按比例均匀地进行粉磨,又将出磨水泥多库并料、倒库,通过空…     

水泥厂原料配料站的工艺设计优化方案

原料配料站作为水泥熟料生产线中的辅助车间,容易被设计人员忽视,经常出现库底冒灰大和库底下料不畅等问题。本厂工艺设计时,库底单设收尘系统,不再与库顶收尘共用,辅料计量秤采用链板秤代替皮带秤;调试生产中,通过修改原料配料站仓底至计量秤之间的溜子,仓壁增设由中控自动控制的机械振动器等一系列措施,使得整个原料粉磨系统运转率得到极大的提高,为整条生产线能够顺利的通过考核验收奠定了坚实的基础。     

实用简易的发散设备

实用简易的发散设备发展散装水泥，是利在当代，功在千秋，是关系到子孙后代资源永续的大问题。如今我国新建水泥厂一般设计都有配套的散装库，能安装上先进的散装设备。但是，一些老水泥厂特别是中小型水泥厂由于原设计方案未考虑发散问题。库底尺寸低，汽车开不进来。并...     

代数法在水泥配料计算机程序中的应用

１引言水泥配料计算就是生料组成的计算，是根据水泥熟料化学组成和矿物成份的要求而计算出各种原料的配合比。因此，配料计算是水泥生产中的一个重要环节，其计算结果的准确与否直接关系到水泥厂的产品质量。此外，配料计算又为物料平衡计算提供基础数据，而物料平衡是生...     

管磨粉磨工艺节能探讨

管磨粉磨工艺节能探讨李小川（四川什邡化肥总厂水泥厂）１工艺改进的依据１．１物料入磨现状对于目前的干法管磨流程，物料在入磨前没有实行预筛分，普遍采用库底皮带配料或磨头仓配料。入磨物料粒度只要小于２５ｍｍ，就算入磨粒度合格，但是，从合理地有效地提高粉磨效...     

水泥生料配料过程优化控制系统的设计

水泥生料配料过程是水泥生产中的重要工序,其目的是将各种原料按照一定的比例混合制成水泥生料成品,生料中各种化学元素含量指标决定了水泥产品质量。水泥生料配料过程中存在着变量多、滞后性、非线性等特点,采用常规的配料方法会导致生料成品质量不稳定。文章根据水泥生料配料工艺存在的问题和难点,设计开发了水泥配料过程优化控制系统。