内壁刻有螺旋槽的喷气剑杆气流的研究

喷气剑杆织机制织的织物上,常出现缺纬疵点(按苏联和国外资料统计,这种疵点占坯布全部疵点的25～65％)。引起这种疵点的基本原因是在引纬时纬纱的动能不够、张力不足以及纬纱在梭口内运动不稳定。为了减少这种缺纬疵点,可以采用一种旋转气流,这种气流由一种结构新颖,内壁刻有螺旋槽的剑杆形成。     

提高剑杆织机物质量的分析

新型剑杆织机在生产中的应用,与有梭织机相比在产品质量上有明显提高。它消除了开车痕、稀密路和纬纱档等织疵。但织物尚存在着小弓纱、小缺纬等疵点。为此我们对 Tp500剑杆织机实际生产中造成降等的340匹呢绒坯布进行了统计分析(见图一),发现经弓纱、小缺纬和纺疵三大疵点占总降等匹数的80%,是影响坯布质量的关键。     

喷水织机松紧档疵点成因及其处理措施

松紧档疵点是喷水织机长丝织物织造过程中常见的纬向织疵之一,其严重破坏坯布外观,影响坯布手感,降低坯布质量。简述了在生产织造过程中松紧档疵点的形态分布,综述了国内外对松紧档疵点成因的研究概况,指出了松紧档疵点的产生与打纬、送经及卷取机构零部件的磨损和失效密切相关。从机械调整与维护、原料及生产过程管理、工艺参数优化等方面入手,提出了减少松紧档疵点的对策。     

掌握纱疵规律适应灯芯绒加工

本文论述了以27.8特纯棉纬纱加工灯芯绒织物时必须防止弱捻、强捻、淡粗纬等纱疵的产生,在坯布表面以手感与目视等手段区分上述疵点的方法。同时提出了解决这些关键性疵点的有效措施,使灯芯绒坯布纱疵率降低到0.75%。     

SM93型剑杆织机制织29/19.5特平布纬向疵点、纬向故障分析

SM93型剑杆织机的纬向疵点及故障在整个布面疵点及机械故障中占有很大比例,直接影响产品的产质量,有必要对此研究,加以预防及解决。本文根据SM93-360型剑杆织机制织29/19.5特平布的情况,从纬向疵点及纬向故障两部分加以论述。一、纬向疵点 1.全幅性纬断疵产生全幅性纬断疵的原因是织口游动剧     

灯芯绒纬缩织疵的产生和防止

灯芯绒纬缩织疵是灯芯绒织物常见的密集性疵点之一。纬缩是指纬纱扭结织入布内或起圈现于布面的疵点。由于灯芯绒是一种高密织物,当纬纱织入时经常会因为原纱本身或织机机械方面存在的缺点未能被平直地打入织口而在布面上造成许多星状扭结或毛     

论喷气织机提高效率减少织疵的途径

本文论述了在喷气织机上经纱疵点和织轴疵点一部分可转化为纬向停台或纬向织疵,投纬系统和供气系统是造成纬向停台和纬向疵点的主要原因,提出了提高喷气织机效率减少织疵的十大途径。     

消除三种纬向织疵的有效措施

当前大中型棉纺织企业所生产的织物品种正向着高支、高密、高附加值结构的方向调整发展,自动有梭织机常见的三种纬向织疵(边脱纬、毛边、边缩纬)的发生频率较高,主要是由于纬纱细弱、伸长大、耐磨度低所引起,在织造中常呈现阵发性和连续性的疵点,导致整理验布修织的工作量增加(过去织造中粗支大类品种时,此类纬向织疵发生频率较低,不致影响劳动生产率的平衡调度)。     

喷气织机织造效率与织疵影响因素分析

讨论了喷气织机对纱线的要求，分析了纱线疵点和织轴疵点的产生以及对织机停台、织疵的影响情况，论述了引纬和供气系统造成纬向停台和纬向疵点的主要原因，提出了提高喷气织机效率、减少织疵的途径。     

喷气织机一圈量双纬织疵原因分析及解决方案

为了有效控制喷气织机产生一圈储纬量双纬织疵,完善喷气织机原有的探测纬纱方法,提高坯布下机一等品率,分析了产生该织疵的原因,针对该织疵设计了一种实用的检测方法。通过分析和试验得出：产生该织疵的主要原因是供纱侧剪刀不良,同时给出了相应的解决措施。     

灯芯绒阴阳条织疵的产生原因与防止办法的初探

普通的灯芯绒产品常有一种称之为阴阳条的织疵,又称为凹凸条。这种织疵的明显特征是灯芯绒绒条之间每相隔一条即有一绒条不丰满不凸起,呈现明显有规律性的瓦楞状凹凸形。凡有这种疵点的灯芯绒坯布,地纬与绒纬之间的空隙小,在割绒工序中容易引起割绒导针的上下窜动,致使产生跳针、割洞、漏割等割疵,严重影响了割绒的质量和割绒效率。有这类疵点的灯芯绒,经割绒、     

防断纬百脚装置

由于纬纱质量不良,纡管梭子的毛口或装配不良,机械状态以及卷纬时挡车工断头结头未打牢都容易产生断纬。倘若断纬没及时发生关车效应,就会出现百脚。百脚疵在坯布质量中是一大拦路虎,这在我们灯芯绒行业中尤为突出。据不完全统计,多年来我们厂灯芯绒的坯布生产中,仅百脚一项扣分就占所有疵分的30％以上,下面是1984年9月织疵扣分情况分析:     

涤棉织物规律性假吊经织疵的降低措施

吊经织疵是指:织物经向长度1～5厘米范围内出现少数张力较大的经纱,在布面呈现局部性经纬纱交织排列不匀整的一种外观疵点。该疵点部分虽可整理修括平整,但将增大修织工作量,且修织后的质量,尚存在一定问题。如该疵点漏验,则将造成印染加工的染色差异,严重影响织物外观质量。     

扭结纬缩疵点的成因分析和预防措施

<正>扭结纬缩疵点是影响坯布匹扯分和下机一等品率的主要原因。其影响因素很多,但总体可以归为两类:一是原料方面,如纬纱捻度不匀导致扭结纬缩疵点,二是设备方面,即与纬纱飞行通道有关的设备存在问题而导致扭结纬缩疵点。设备方面的原因总结如下。钢筘过脏造成扭结纬缩疵点。生产中发现某织机生产的坯布因扭结纬缩而降等,检查发现:电脑显示纬纱最迟到达时间Tbw与纬纱理论到达     

剑杆织机织造弹力纬纱纬向疵点的防治

介绍了K88、P401/S、P1001EK型剑杆织机织造弹力纬纱时纬向疵点的解决方法.分析了剑杆织机纬纱张力控制、释纱时间控制、综平时间控制、梭口控制、废边装置和纱罗绞边装置控制对织造弹力纬纱纬向疵点生成的影响,提出了合理有效的解决方法,减少和避免了百脚、纬缩等疵点的发生,提高了弹力牛仔布的布面质量.     

灯芯绒的特殊织疵——阴阳条

普通的灯芯绒品种有一种称之为阴阳条的特殊织疵(又称凹凸条).这种织疵的外观是这样的:灯芯绒绒条之间每相隔一条即有一个绒条不丰满不凸起,呈现明显有规律性的屋面瓦状凹凸形。具有这样疵点的灯芯绒坯布,地纬与绒纬之间空隙小,在织造以后的割绒工序     

Cetex:纬纱的存储

正喷气织机上纬纱的引入由压缩气流完成,而不是依靠一定质量的梭子和片梭。如果纬纱张力峰值过高,就可能引起织疵,甚至纬纱断头。普通喷气织机上,开口中必须有纬停装置,以控制纬纱的引入和辅助喷嘴,它们可以检测纬纱张力达到峰值的时间和位置。压缩空气吹入喷嘴的时间和压力可通过与特定的参考值进行比较来改变。高速传动时,鼓式储纱器上纬纱的输出非常不精确,且不稳定。开口中所需的传感器数量多、价格贵,且易于发生故障,造成纱线断头,从而容易引起织疵。     

织机储纬器

在织造过程中严格控制纬纱张力的恒定对于提高织物质量是至关重要的。随着无梭织机的迅速发展及引纬速度的不断提高，对纬纱张力的控制问题更为突出，储纬器的使用便应运而生了。如果引纬时纬纱从筒子上直接引出，由于引纬过程约占主轴一转的120°～180°左右时间，此时纬纱的退绕速度相当于入纬率的2～3倍，且引纬又是间歇发生，间断的纬纱退绕以及随着筒子退绕半径的不断减少致使纬纱张力有较大的波动，导致纬纱断头及各种由引纬造成的织疵不断增加。使用了储纬器，纬纱从筒子上退统后，首先被卷绕到储纬器上储存起来，然后通过引纬将纬纱…     

剑杆织机常见织疵及防治

剑杆织机织造坯布常见的疵点有百脚（双纬）、三跳、纬缩、稀密路等，通过详细分析其成因，归纳、总结出相应的防治措施，指出减少常见织疵应从加强机械维修工作、重视原纱质量、合理设计、调整开口引纬工艺、提高操作技术水平等方面入手。     

氨纶弹力卡其纬缩织疵的产生及消除

我厂目前正在试织氨纶弹力卡其品种，其经纱采用纯棉纱，纬纱为棉氨弹力包芯纱，由于弹力包芯纱回弹性及络纬工序中的张力作用，使纬纱拉伸，所以在织造时，当纬纱铺设于梭口时易出现回弹，造成纬缩或扭结起圈，影响布面质量。通过实践摸索，找出了消除这些纬缩疵点行之有效的方法。