基于Pro/Toolkit的装配仿真技术研究

分析了Pro/E装配模块的局限性,基于三维图形的几何变换技术,利用二次开发工具Pro/Toolkit,开发了装配仿真模块,实现了面向产品装配过程的具有干涉检测功能的装配单元拆卸仿真、装配仿真以及整个装配体的装配路径规划动画仿真.     

Pro/Engineer开发工具Pro/Toolkit编程技术

主要介绍Pro／Engineer开发工具Pro／Toolkit的编程技术，其中包括开发工具、相关的C语言数据结构和常用函数的介绍，并以一程序例子说明Pro／Toolkit的编程过程。     

基于Pro/Engineer的装配仿真系统菜单的开发

运用Pro／Engineer软件开发了装配仿真系统的菜单，并以此为对象，就如何采用Pro／Engineer的用户化工具包Pro／Toolkit进行系统菜单开发的步骤和方法进行了介绍。     

基于Pro/E系统的虚拟装配和运动仿真技术的应用

虚拟装配模型和运动仿真技术是一项新生的工程技术。借助于这项技术，工程师们可以在计算机上建立机械系统的模型．伴之以三维可视化处理，模拟在现实环境下系统的运动和动力特性，并根据仿真结果精化和优化系统的设计与过程。本文在分析了虚拟装配技术和运动仿真的基本思想后。提出了在玻璃机械设计中实施虚拟装配技术和仿真运动应用的具体的实施方法和途径。     

基于Pro/Toolkit双圆弧齿轮参数化造型系统的研究

在Pro／EWildfire2．0环境下建立双圆弧齿轮的参数化基准模型,以其自带的开发工具包Pro／Toolkit和VisualC＋＋6．0语言编写应用程序接口,建立并调用动态连接库,实现了参数化驱动,完成了双圆弧齿轮参数化造型系统的开发,提高了双圆弧齿轮的设计效率和精度,为双圆弧齿轮的并行设计奠定了基础。     

面向再制造的基于Pro/Toolkit的拆卸仿真

产品拆卸是再制造工程中重要的环节,拆卸的好坏直接影响产品再制造性。通过研究Pro/Toolkit二次开发的方法,得到拆卸仿真系统开发的流程:建立产品拆卸模型,提取模型拆卸信息,规划产品拆卸序列,进行产品再制造拆卸评估。研究了层次概率模糊认知图的数学模型规化拆卸序列的方法,得出了实现变速箱目标拆卸的最优拆卸序列。分析了拆卸仿真系统的再制造拆卸评估准则,给出了从零件的拆卸时间、拆卸费用、环境性影响、经济性、可拆卸度性、再制造性、回收价值性、零件耐用性、再制造工艺性、技术稳定性等方面进行产品再制造评估的改进算法。最后使用MFC对话框设计技术设计再制造拆卸仿真系统的对话框,得到面向再制造的拆卸仿真系统。     

基于Pro/Toolkit的Pro/E二次开发及应用

阐述了对Pro／E进行二次开发的目的,说明了基于Pro／Toolkit对Pro／E进行二次开发的步骤及环境,详细的论述了应用Pro／Toolkit进行菜单开发、对话框开发、三维参数化设计开发的方法,并用实例加以说明。     

基于Pro/Toolkit的快速设计系统的研究

针对目前军工电子企业产品设计特点,介绍了快速设计系统的工程背景、开发的目的。分析了基于Pro／Toolkit和Visual C＋＋6．0开发平台的快速设计系统的设计思路,着重研究了零件模型标准化、用户自定义特征及快速装配等关键技术。通过实例“CPCI分机快速设计系统”说明了这些关键技术的应用。     

基于Pro/Toolkit的玻璃器皿压机快速设计技术研究

文章以Pro／E为平台,Pro／Toolkit为开发工具,VC＋＋为开发环境,并结合Access数据库管理技术,以铰链式开关模机构为例,详细介绍了开发基于模块化和参数化技术的玻璃器皿压机三维CAD系统的过程,可按照用户要求进行压机整机及模块的设计、修改及装配,实现了压机的快速设计与修改,提高了设计质量和效率。     

基于Pro／E的龙门架物料提升机设计

提出了在Pro／E环境下进行龙门架物料提升机设计的方法，简单阐述了以设计为中心的虚拟装配设计思想及龙门架物料提升机的设计思路，详细叙述了基于Pro／E的龙门架物料提升机的设计过程。用实例表明了Pro／E三维软件在新产品开发中的优越性，如提高设计质量，缩短产品开发周期，降低生产成本等。     

基于Pro/Toolkit的减速器参数化自动装配技术

针对YDN系列减速器产品参数化设计中自动装配技术的理论和方法进行了深入的研究.在Pro/E环境下,以Visual C++为编程语言,Pro/Toolkit为开发工具,对YDN系列减速器零件模型自动装配模块进行了二次开发,给出了自动装配二次开发的程序流程,缩短了减速器产品参数化设计周期,提高了企业的市场竞争能力,对其他减速器产品快速设计开发有一定的参考价值.     

基于Pro/Toolkit及数据库的装配信息提取

虚拟装配是先进制造技术的研究内容之一.在分析Pro/Engineer装配体表达模型的基础上,通过二次开发工具Pro/Toolkit开发一个Pro/E平台下的装配信息提取接口,并通过ODBC技术将信息存储在Access数据表中,实现了虚拟装配系统中的各种装配信息的提取及载入.复杂电机壳体模具的装配仿真实例表明该开发接口能有效提取所需的各种装配信息,使虚拟装配操作更加真实、自然、精确.     

基于Pro/Engineer的参数化零件二次开发研究与实现

详细叙述了Pro/Engineer(下称Pro/E)自带的二次开发工具,并利用二次开发工具Pro/Toolkit进行了参数化二次开发,建立了参数化零件二次开发流程,利用VC 6.0实现了零件设计参数化。对Pro/E的二次开发和零件标准化技术的推广具有较高的实用价值。     

包容盒干涉检查方法在Pro/E下的实现

碰撞干涉检查在产品装配仿真中起着重要作用,包容盒方法可以有效地解决干涉检查固有的计算复杂性。根据产品零部件不同类型提出了三级精度包容盒相结合的快速干涉检查算法,并在Pro/EN-GINEER环境下加以实现。通过人机交互界面应用于汽车变速器装配仿真过程中零部件之间的碰撞干涉检查。     

基于Pro/E的离合器参数化CAD系统

研究了基于Pro/E的离合器参数化CAD系统.充分利用VC++6.0编程平台的优点,编写应用程序界面,实现智能设计.采用Pro/Toolkit异步模式,设计人员不需与Pro/E软件的交互操作.软件开发采用面向对象的思想.界面友好,操作方便.结果表明应用该系统,离合器设计人员可以提高设计效率30%以上.     

基于Pro/ENGINEER二次开发技术的锥齿参数化设计与仿真

利用Pro/ENGINEER的二次开发平台Pro/TOOLKIT和参数化设计方法,设计生成斜齿锥齿轮的Pro/ENIGINEER插件.采用面向对象技术和面向过程技术相结合的方式,以动态链接库(DLL)的形式,实现锥齿轮参数化设计二次开发,并编写出相应的应用程序软件.可分成几个基本模块,包括用户菜单的添加、用户界面、齿轮模板的绘制、齿轮实体更新等模块.     

基于Pro/E的齿轮啮合传动参数化设计

Pro/E是当今世界上流行的三维软件之一,特别在机械行业应用十分广泛。Pro/Toolkit是Pro/E自带的功能最强大的二次开发工具。介绍了Pro/E二次开发的方法,论述了Pro/eooklkit二次开发的步骤,并以齿轮啮合传动参数化设计为例,详细阐述了基于Pro/toolkit二次开发的机械组件参数化设计的实现过程。实现了零件、组件设计与参数化实体的集成,具有一定实用意义。     

基于Pro/Engineer的三维零件模型的参数化设计

在Pro／Engineer三维特征建模原理的基础上，利用Pro／Engineer具有全相关性、单一数据库等特点，详细研究了利用Pro／Engineer二次开发工具Pro／Toolkit进行参数化二次开发的原理、方法以及实现的关键技术，延伸和扩展了Pro／Engineer软件的参数化功能，实现了3D零件模型的二次开发，并给出了工程应用实例。     

基于Pro/E的X6030铣床装配仿真

通过对X6030铣床的拆装测绘,利用Pro/E软件对装配过程进行仿真,形成了装配动画,为技术人员提供一个可视化的辅助装配系统,可以缩短产品开发周期,降低生产成本。