肉类文化与肉类工业的发展

纵观肉类工业企业发展的历史与文化交融的发展趋势,使我们认识到:肉类工业企业越发展,越需要用现代文化手段来推动肉类工业的发展。也就是说,只有文化(技术)素质高的企业,才能在企业产品结构调整、产品的更新换代、包装设计,工艺流程改进,产品质量提高等方面开拓进取。通过电视、广告、报刊等的大力宣传,可使产品     

造纸废水回用研究

本文是对经过二级处理过的造纸废水进行进一步深度处理,使其水质达到可以回用于生产的标准,实现部分废水的封闭循环.包括了水质分析试验、混凝沉淀试验和砂滤3个试验,使用了硫酸铝、聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺等混凝剂对废水进行处理,得出最佳投药条件和最佳投加剂量.     

漂白车间的废水回用

上海第十印染厂遵照毛主席关于“综合利用大有文章可做”的教导,在完成从雕刻含铬废水提取盐基性硫酸铬作鞣革原料后,又解决了漂白废水的多次回用问题,节用了用水量,并为今后污水的生化处理打下基础。 十印是生产绒布为主的印染厂。因绒布是不经过烧毛处理的,所以漂白过程中的废水除酸、碱和盐类外,还含有花衣毛。浮游于废水中的花衣毛容易阻塞水泵及管道的狭窄部分。因而无法解决废水的多次回用。该厂曾采用筛网过滤,栅拦截取,但都不行,时间不多,网孔就被花衣毛堵塞;漏网的花衣毛又要阻塞水泵。如何使花衣毛从水中分离出来,达到废水     

造纸废水回用的研究

对经过二级处理过的造纸废水进行进一步深度处理，使其水质达到可以回用于生产的标准实现部分废水的封闭循环。包括了水质分析试验、混凝沉淀试验和砂滤三个试验．使用了硫酸铝、聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺等混凝剂对废水进行处理得出最佳投药条件及最佳投加量。     

印染废水的回用处理

根据"分质供水,清污分流",将印染废水的深度处理与回用和生产要求相结合,形成了完整的废水处理与回用系统.废水二级处理后出水与河水相混合;进行澄清-过滤-软化的深度处理,出水再经螯合除去Fez3 ,可用于化纤类产品染色生产;深度处理后出水再经反渗透膜处理,可回用于纯棉类产品染色生产.该印染废水回用处理工艺,可减少生产用水量,降低废水COD及处理、回用的难度和成本,废水回用率达66.7%.     

造纸废水回用的研究

对经过二级处理过的造纸废水进行进一步深度处理，使其水质达到可以回用于生产的标准实现部分废水的封闭循环。包括了水质分析试验。混凝沉淀试验和砂滤三个试验．使用了硫酸铝、聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺等混凝剂对废水进行处理得出最佳投药条件最佳投加量。     

棉纱链漂白废水回用

棉纱线或织物采用碱煮氯漂工艺,由于工艺和质量的需要,在漂白、酸洗和过减脱氯三道工序后,都要进行大量的清水冲洗。我厂次氯酸钠棉纱链漂白机在漂白后,有三道清水冲洗;酸洗后有两道清水冲洗;过碱脱氯后有五道清水冲洗。每天用水200多吨,耗水量极大。为此,我厂在1978年对原漂白机进行了改造,把过碱脱氯后的四只冲洗水池砌高,以提高水位,并在砌高的水池壁内     

制浆厂净化废水回用

研究了制浆厂二级处理后的废水(以下简称"净化废水")对ECF漂白的影响,尤其是对D段的影响,并与采用去离子水的漂白效果进行对比,所用纸浆为氧脱木素桉木浆和针叶木浆。结果表明,净化废水可回用于阔叶木浆或针叶木浆生产线。首段漂采用净化废水的漂白结果与采用去离子水的漂白结果相近,漂白浆白度的差异较小。净化废水对纸浆质量没有不利影响,甚至当其氯含量较高时还能提高浆料白度。在漂白车间使用净化废水可显著降低工厂原水用量。     

漂染清洁生产与废水回用

介绍了清洁生产采用精练酶前处理工艺，采用除氧酶生物脱氧，活性染料染色使用代用碱，选用小浴比染色机，及筛选环保型染化料五项措施。阐述了印染废水的深度处理技术；研究了废水回用工艺，讨论了铁离子及电导率对染色的影响及采取的相关措施；分析了回用水的经济效益和社会效益。     

活性染料染色废水回用研究

为达到保护环境、治理印染废水的目的,活性染料染色采用自来水和回用水为介质,考察了回用水对纯棉机织物的染色可行性,建立了以表面深度、色差、上染固色曲线等因素组成的评价体系.结果表明:在自来水介质和回用水介质中,不同氯化钠浓度对表面深度和色差的影响大致相同;固色过程和最终固色率趋势一致;直接性、上染性和固色率也大体相同;随着循环次数的增加,染色样表面深度逐渐增大,与自来水样的K/S曲线趋势差距逐渐增大.与自来水样相比,染色样的色差随着循环次数的增加逐渐增大.     

印染废水回用技术初探

综述了印染废水深度处理回用技术特点和研究概况,根据国内外印染废水研究现状,指出联用技术可以使物理、化学、生物的净化作用有机地组合起来,优势互补,充分发挥各种处理手段的长处,达到微量污染物的最佳去除效果。不同处理方法的有效组合是印染废水深度处理工艺的研究开发方向。     

活性染料染色废水的回用研究

采用中温型活性染料对棉织物进行染色加工，其染色废水被分类脱色降解处理而得到回用水Ⅰ和回用水Ⅱ。然后分别以回用水Ⅰ和回用水Ⅱ为染色介质进行染色，重点考察了其染色织物的K/S曲线和总色差DE与氯化钠浓度的关系，并将其与自来水染色试样进行了比较。结果表明，回用水Ⅰ的无机盐含量远高于回用水Ⅱ；在相同的工艺条件下，以回用水Ⅰ为介质的染色工艺比以自来水介质的染色工艺可以节省氯化钠的用量，与回用水Ⅰ相比，回用水Ⅱ作为染色介质更易于回用在染色工程中。     

印染废水的处理后回用

目前有不少工厂对印染废水都在采用生化法处理。这种处理方法的运转费用低,处理效果比较好,在正常运转情况下,BOD去除率可在90%以上,COD去除率在40～70%。经过处理后,BOD去除率     

《肉类工业》

<正> 《肉类工业》由全国肉类工业科技情报中心站编辑、出版,国内外发行。本刊主要为肉类行业广大职工、科技人员和各级管理人员及有关部门介绍和提供肉类行业科技、管理、加工技术等方面的最新信息,为肉类加工工业现代化提供服务。     

石油废水的深度处理回用

采用机械过滤器-活性炭过滤器-压差过滤器-精密过滤器-反渗透装置的工艺对已处理过的石油废水进行深度处理回用,工程实践表明,该工艺可有效去除COD,悬浮物SS,石油类等污染物,降低水中总硬度,经处理过的水质达到循环水冷却补充水水质标准。     

活性染色废水的回用染色

采用氢氧化钙去除染色废水中的残余染料,再用碳酸钠去除处理液中残余的氢氧化钙,调节p H值,测定盐度并补充适量新鲜水后,回用于染色。研究了氢氧化钙对染色废液脱色的影响,比较回用水与新鲜水对织物染色性能的差异。结果显示,氢氧化钙可去除活性染料染色废水中的残余染料,处理液与相同盐浓度的新鲜水光谱曲线基本相同。回用水染色的织物其颜色参数与色光均没有变化;三次回用后再染色的织物其色牢度与新鲜水染色织物基本相同。     

中国肉类工业向国际肉类工业看齐——“2004国际肉类工业峰会”暨“2004中国国际肉类工业展览会”

经过了二十世纪90年代中国肉类食品行业的创业与发展,伴随着中国加入WTO,在经历了“发展、壮大、市场再开发、创造及树立品牌”的过程,中国肉类食品行业实现了新的发展与跨越,并形成了企业产业化的转变,一些大中型龙头企业也打造出具有影响力的民族品牌,受到了世界的普遍关注。从中国市场化经济和国际经济贸易全球化的发展来看,中国肉类食品行业正面临着新的挑战和发展机遇。中国肉类食品行业需要在不断增强自身实力的同时,进一步提高企业的国际竞争力和品牌意识,更关键的是要体现出企业生产及管理系统的透明度,让全世界肉类食品行业的朋…     

发展肉类工业之我见

改革开放20年来,随着我国经济的腾飞,带来的是人民生活水平的迅速提高,生活节奏的加快,饮食观念的更新和营养知识的普及,由此激活了潜力巨大的中国食品市场,给中国的食品工业带来了前所未有的发展机遇。然而在中国食品产业发生剧烈变革的这一时期,国内一部分企业不具备条件即仓促上马,粗制滥造,鱼目混珠,为求得市场份额竞相压价;国外一些知名企业利用此缝隙,大举进入中国市场。所以,当前的竞争具有国际市场竞争的特点,是过去几十年中国市场所未见的。在这样一种形势下,我们从事食品工业的同仁们,如何团结起来,共同努力,振兴民族食品工业之辉煌。     

酒精蒸馏废水回用模式与回用极限的探讨

对酒精蒸馏废水的回用模式和回用极限进行了探讨和数学推导，发现在配料水全部用废水的情况下，回用极限基本上与回用方法无关，回用方法不同只影响是否废水能全部回用。结果认为ＳＣＰ培养二次废水回用法及其改良法为解决酒精蒸馏废水问题的最佳模式。