最新鞋用材料及工艺

新一代优质树脂橡胶外底材料ChamberlainPhipps公司最近推出了新一代的优质树脂橡胶外底材料，弹性极好，以之做外底，穿着非常舒适。它的颜色、厚度和整饰有多种规格，而且还可根据用户要求定做特殊的规格。该公司生产的最新的涂饰剂可应用于各种树脂橡胶片材，使其外观显示出焕然一新的效果。还有一种独特的印刷设备，可以使这种树脂橡胶底具有类似于经打蜡浸的光亮的油皮革的外表。纯棉纤维内底材料TexonIaternational公司开发了一种纯棉纤维的内底材料，用于赤脚穿帆布鞋时与人脚直接接触的部位。该公司是世界上唯一生产纯棉纤维内底…     

透明橡胶大底的研制

透明橡胶大底的研制三水市岐港鞋业有限公司谢松林透明橡胶大底由于其视感良好，目前使用量呈上升趋势，为满足客户的要求，我们研制了这类大底。一、透明原理当光线照到橡胶大底表面时，大部份光线如能透过大底，则大底基本呈现透朋的状况。其透明的程度与光线的透过率成...     

废胶粉在皮鞋大底中的应用

目前国内制鞋厂生产的皮鞋,极大多数是由天然皮革和经硫化以后的橡胶大底配制而成。橡胶底和塑料底总量占90％。为此,出现了一个问题,就是橡胶底经机械起毛(砂皮或钢丝刷)后,有大量的废胶粉急待处理。现行的办法是将其掺杂在工业用煤中于锅炉内燃烧掉或作垃圾处理。不仅对环境污染大,而且由于它的量多,一时掺不完,堆积过久由各种因素致燃导致不安全。浙江东阳县皮鞋厂作过一个统计,如将每年在锅炉中焚烧的三吨废胶粉加以利用,一年内可节约混炼胶料4.4吨,价值一万元以上。本着节约橡胶原料和消除公害的精神,该厂在东阳县科委帮助指导下,与宁波长城皮鞋厂技术协作,自1981年11月起,进行对废胶粉掺     

助剂与染料在染浴内的相互作用

助剂与染料在染浴内的相互作用Ａ．Ｄａｔｙｎｅｒ１前言助剂，顾名思义是以润湿与匀染、将溶解度低的染料予以分散而协助染色。匀染时，当纺织品加入染浴后，助剂即刻使其润湿并控制吸附染料，与染料之间发生相互作用。本文介绍了两类染色助剂：表面活性剂及分散剂。前者...     

注压法制底工艺

大底材料在熔融状态下,经注射机注入鞋模内,大底成型和与鞋帮粘结同时完成的制底工艺称注压制底工艺。亦称注射制底工艺。它包括“注塑”和“注胶”。注塑——就是热塑性大底材料(包括热塑性塑料、热塑性橡胶及热塑性橡塑并用材     

中国鞋史系列篇之——皮鞋外底设备发展史

正皮鞋外底,也称大底,其类型有成型外底和组合外底的区别。成型外底多为橡胶、塑料等材料通过硫化、注射、浇注等设备的加工,成为皮鞋底与鞋跟一体化的皮鞋外底部件……不消说,皮鞋外底设备的大发展,极大地促进了皮鞋外底品种的大发展。     

格欧克斯系统─—革命性的创新

格欧克斯（Geox）系统是加工一种可以“呼吸”的鞋的工乙。格欧克斯系统是对制鞋工业的一次革新。它解决了橡胶外底的“呼吸”（透气）问题。这是对占世界鞋产量80％的橡胶外底的重要突破。格欧克斯是一个高科技的成果，它可以适用于任何一种工艺的靴鞋。经过2年时间坚持水断的试验，第一条格欧克斯重鞋生产线的产品于1990年进入市场；接着是生产女鞋和男鞋的生产线。神秘的隔膜：橡胶外底的主要问题是它不能使足部进行“呼吸”（换气）。足部的汗水被内底阻隔，浸渍内底并使其他和，有时会使足部很不舒服。格欧斯克系统可以解决橡胶不透水…     

新型染整助剂

Tcxrilcolor公司新推出助剂包括柔软剂、易去污剂和匀染剂。Alviron D是一种非离子型分散匀染剂，适用于羊毛和尼龙染色和后水洗。它刘染料有高亲和力，HT防止色布漂白和清洗中自底沾色。可防止在清冼浴中染料重吸到羊毛纤维上。因此，该助剂可改善色牢度。而且使不同原料羊毛和毛尖染色差异较为均匀。     

人造板生产用助剂综述

人造板生产除需要木质原料和胶黏剂外,还需要一定数量的辅助性化学助剂,或赋人造板以特殊性能,或促进胶黏剂固化,或降低甲醛释放限量等。笔者总结了多年从业心得和经验,阐述了人造板防水剂、固化剂、脱模剂、特种板材助剂等的选择和使用。     

DESMA 733—最新橡胶工艺介绍(一)

1．橡胶是理想的外底材料，橡胶是特殊用鞋的外底材料显而易见，橡胶是世界范围内最好和最重要的外底材料。橡胶外底材料占世界外底材料总消费量的30％的原因是：在大量生产鞋的地区都有橡胶材料的供应商和橡胶本身的优异性能所决定的。人们公认的是它的弹性、不透气性和防水性，如果选择了正确的外底花纹，就能提供最好的防滑性。橡胶外底的其他特性：耐高温和耐低温性；耐臭氧、光线和放射线辐射性能；适用于热带气候，在那里防白蚁、细菌及微生物是重要的；耐油、耐燃料、耐溶剂、耐碱及耐酸的特性；较高的电气绝缘性和抗导电性，阻燃性…     

制鞋粘胶用有机卤化法的新技术

我国制鞋行业胶粘皮鞋所占比例越来越大,在粘接前对各种橡胶大底的处理方法,现普遍采用机械拉毛的方法。所用的胶粘剂是氯丁胶。随着制鞋工业的发展,热塑性橡胶底、PVC 改性橡胶大底及其它合成材料在大底中的用量渐渐增加,仍用上述处理方法,用氯丁胶作为胶粘剂已日趋陈旧,一种新的处理工艺——有机卤化法并采用聚氨酯胶粘剂作为新的胶粘体系,用来改善和解决当前制鞋行业粘接中的困难问题。     

美国麦可门公司推出两款用于人造板生产的脱模剂和加工助剂

<正>美国麦可门公司是提供先进环保材料的全球供应商,该公司的水性表面改性剂、添加剂和聚合物为许多行业所应用。2015年第1季度,麦可门公司推出Michem Wood Release系列的两款全新脱模剂和加工助剂,进一步优化了中密度纤维板、定向刨花板、刨花板和多层胶合板的生产制造。     

有机卤化法——制鞋粘接表面处理新技术

我国制鞋行业在粘接前,对各种橡胶大底的处理方法以往普遍采用机械拉毛的方法,所采用的胶粘剂是氯丁胶。随着制鞋工业的发展,热塑性橡胶底、PVC改性橡胶大底及其它合成材料在大底中的用量逐渐增加,如再用上述方法处理,用氯丁胶作为胶粘剂已日趋陈旧。一种新的处理工艺——有机卤化法,并采用聚氨酯胶粘剂作为新的胶粘体系,用来改善和解决当前制鞋行业粘接中的困难问题。     

聚氯乙烯纤维内底革的开发

本文介绍了采用聚氯乙烯（PVC）人造革边角料为主要原料，利用其中所含的PVC树脂和棉纤维，再加入部分新PVC树脂和增塑剂、稳定剂、填料等助剂制造PVC纤维内底革的过程。     

各种橡胶发泡剂的特性和选择应用

各种橡胶发泡剂的特性和选择应用北京橡胶工业研究设计院黄永炎海绵橡胶或称微孔橡胶，有许多特殊性能，如质轻、隔热、吸湿、缓冲防震性能良好，因而，在制鞋工业中获得广泛应用。用固体干胶制造微孔橡胶或海绵橡胶时，通常是在橡胶混炼过程中加入发泡剂及其它助剂，在较...     

胶鞋大底模具的设计与配方、制造、成本三者关系

胶鞋大底模具的设计与配方、制造、成本三者关系重庆利华橡胶厂周昌林大底是胶鞋的主要部件，也是橡胶部件的主体，大底设计的成功与否，直接影响着生产工艺和市场销售。同时还关系到模具的加工、胶料的消耗、劳动强度的大小、和制造费用的高低。随着胶鞋向轻量化、卫生化...     

分散染料续缸染色技术研究

分散染料染深色时,残液内含有大量助剂和染料。文中研究了分散蓝E-ECOG和分散黑ECT续缸染色时助剂和染料的添加量,在染色过程中加入分散稳定剂XH-308以恒定首缸与续缸染色时染液pH值的稳定性,测试了续缸染色后织物的K/S值及染色牢度。结果表明,续缸染色残液中的相关助剂及染料可循环利用;经过7次续缸染色试验,染色织物的色泽基本一致,且色牢度较好;分散染料的续缸染色可节省用水及助剂5/6左右,节省醋酸60.00%～70.00%及染料5.00%～10.00%,从而降低生产成本;同时减少污水的排放,有利于环境保护。     

论橡胶的硫化

六十年代以来,皮鞋工业不断开发新产品、增加花色品种以满足国内外市场对皮鞋的需求,加之底革短缺,因此95％以上的皮鞋大底都由橡胶底代替了。特别是近年来皮鞋普遍趋向胶粘工艺,需要大量的橡胶预型底,预型底质量的好坏直接关系到每双皮鞋的穿用寿命,因此橡胶的硫化对皮鞋工业来说是一个极重要的课题。     

橡塑并用透明鞋底

橡胶与塑料并用以制成高分子合成材料,其性能和加工工艺条件都能得到改善,这点深受橡胶和塑料行业重视。我厂生产的橡胶塑料并用透明鞋底100多万双,提供出口皮鞋仿生胶大底的需要,很受欢迎。并用材料的选择制造透明鞋底,一般说来选用深色生胶总不及浅色胶透明性好。     

皮鞋内底成形模具

概 述 　　近年来，国内绝大多数皮鞋厂家使用的内底成型模具是上、下铝模具，少数几个厂家使用的是全钢模具，而国外较先进皮鞋或内底厂家几乎全部采用上铝、下硬橡胶的模具，或者是上铝模、下模是铝和硬橡胶垫的混合型模具。比较发现：用全铝模具成型的中底，有受力不均匀，腰窝处不合楦等缺点。用全钢模具虽比全铝模具效果好些，但仍不理想。若采用上铝模、下硬橡胶的模具，不仅使内底与楦完全吻合，而且价格不高，换型方便，容易操作。这种模具已由唐山裕兴鞋材有限公司与天津聚氨酯塑料制品厂合作开发获得成功。现将此中底成型模具的制…