传统工艺石膏墙材与多层复合工艺石膏墙材的对比

本文将传统工艺的石膏墙材与多层复合石膏墙材进行分析对比,从工艺流程及产品特点等方面着重介绍多层复合石膏墙材的优势.     

高强耐水脱硫石膏基胶结材的研制

利用火电厂固体废弃物脱硫石膏、粉煤灰和氧化铝厂废弃物拜尔法赤泥为原料制备高强耐水脱硫石膏基胶结材,测试不同实验条件下胶结材试块各龄期的抗压强度.结果表明,赤泥中的碱在空气养护条件下对粉煤灰的激发作用微小;添加适量石灰提高碱度有利于脱硫石膏和粉煤灰的活性激发,在湿热养护条件下生成大量的耐水性产物钙矾石,胶结材试块强度提高,耐水软化系数大于0.90,耐水性良好.以固体废弃物为原料研制的脱硫石膏基胶结材高强耐水,拓宽了石膏基材料的应用范围.     

石膏基复合胶凝材料养护制度的探讨

研究了石膏基复合胶凝材料的配比、激发剂及养护制度对制品性能的影响。结果表明,石膏-矿渣体系制品的强度和软化系数远高于纯石膏制品。最佳的养护方式是湿热养护,湿热养护可以缩短养护时间,提高生产效率,短时间内可使其抗压强度达到6.6MPa,软化系数达到0.83左右。该石膏基复合胶凝材料可用于生产高强、耐水石膏墙材。     

耐水建筑石膏的试验研究

建筑石膏是一种性能优良的建筑材料,由于耐水性能较差影响了其广泛应用。以多种硅铝酸盐为主的无机材料研制成石膏耐水粉,掺入石膏耐水粉制成耐水建筑石膏。试验分析石膏耐水粉掺量、水粉比、养护制度等对耐水石膏性能的影响。结果表明耐水粉能较好地改善石膏的耐水性,同时也 能提高石膏制品的力学性能。在早期强度要求较高的石膏产品中应用时,适宜掺量为30%。     

耐水增强石膏砌块的研究

针对我国石膏砌块施工应用中存在的耐水性较差、强度低、遇水易松软及配套材料不完善的问题，开发研究石膏耐水粉、耐水增强石膏砌块及石膏粘结剂。文中介绍了砌块工艺流程、物理力学性能、原材料成本分析及配套用石膏粘结剂的性能。     

免煅烧磷石膏—矿渣复合胶凝材研究

磷石膏-矿渣胶结材是以未经煅烧的磷石膏和矿渣为主要原料配制的新型石膏基胶凝材.它具有比其他品种石膏高的强度和耐水性能.对影响磷石膏-矿渣胶结材的矿物改性剂单个因素进行了试验研究,得出各因素单独作用时胶结材强度的发展规律.在此基础上,通过正交试验得到磷石膏-矿渣胶结材的最佳复合矿物改性剂配比.对最佳配比的石膏基胶凝材料进行抗冻融实验.结果表明磷石膏-矿渣材料抗冻性能良好.     

新型脱硫石膏砌块的制备及性能研究

以脱硫石膏为主要胶凝材料,以粉煤灰为填料,通过掺加复合激发剂激发脱硫石膏-粉煤灰胶结材的活性,达到改善石膏砌块性能的目的;通过掺加蜡-醇复合防水剂,提高石膏砌块的耐水性能.试验结果表明,当粉煤灰填充量为脱硫石膏质量的20％时,对石膏强度影响最小;当复合激发剂B掺量为1.75％时,脱硫石膏-粉煤灰胶结材的活性得到最大激发程度;当蜡-醇复合防水剂掺量为0.4％时,新型脱硫石膏砌块的耐水性能达到最佳状态.     

谈谈石膏砌块的性能与开发

我国 170个城市限时禁用实心粘土砖工作进展顺利 ,并取得了阶段性成果。要禁止使用实心粘土砖 ,必须开发推广替代实心粘土砖的新型墙体材料产品。本文介绍石膏砌块的优异性能以及产品的开发 ,以利墙材生产企业在开发新型墙材产品中参考和借鉴。1　石膏砌块的概况石膏砌块在生产过程中对环境的影响小 ,完全可做到洁净化生产 ;使用过程中不会释放任何有害气体 ,无放射性及重金属的危害 ,是典型的绿色建材产品。石膏砌块具有优异的防火性能、隔热性能和“呼吸”功能 ,用于建筑和建筑装饰 ,无疑在改变居住环境和减少火灾对建筑物破坏等方面 ,都…     

高强防水石膏研究进展

高强防水石膏是作为一种新型材料,是石膏材料发展的一个重要的方向。本论文论述了国内外提高石膏强度和耐水性能的新进展,对石膏改性措施进行分类综述,并且指出了高强防水石膏发展方向与亟待解决的问题。     

磷石膏砌块在房屋建筑中的应用

磷石膏砌块是利用磷化工的工业废渣——磷石膏怍为主要原材料生产的新型墙材，具有质轻、隔热、保温和耐久性好等优点。本文对该产品的应用范围和施工方法做简要介绍。     

石膏

1天然石膏天然石膏以不同的形态存在于不同的地域。天然生石膏矿藏大多以白色形态处于很深的地下。在欧洲,石膏生成于1000万至2000万年以前。在化学中,石膏称为硫酸钙(CaSO4·2H2O)。在地质史的演变过程中,由于其他矿石覆盖着石膏矿床,或者受地球化学的影响,其结晶水有可能失掉而成为硬石膏(CaSO4)。无水硬石膏可以和水结合还原为二水石膏。在德国,制造石膏制品的原材料通过露天开采(二水石膏)和地下开采(硬石膏)两种方式获得。2烟气脱硫石膏在建筑材料工业中使用烟气脱硫石膏大约有20年历史。烟气脱硫石膏是在发电厂的烟气脱硫设备中产…     

利用天然石膏形态组成模拟钛石膏及其性能研究

利用天然石膏模拟钛石膏的物理形态和化学组成,对比研究天然石膏、钛石膏以及模拟钛石膏的物理性能.控制粉磨时间使天然石膏与钛石膏的比表面积、平均粒径以及颗粒级配情况基本相同,掺加Fe(OH)3等杂质使两者化学组成基本相同,通过系列性能研究寻求影响形态模拟钛石膏物理性能的主要因素.结果表明：比表面积对形态模拟钛石膏物理性能有一定影响,随着比表面积增大,其标稠用水量增大,力学强度降低;Fe(OH)3对钛石膏物理性能影响显著,随着Fe(OH)3含量的增加,其标稠用水量显著增大,力学强度急剧降低.     

脱硫石膏制备高强石膏的现状及研究

本文简要介绍了我国脱硫石膏的来源及产生机理、高强石膏及其应用,在此基础上介绍了以脱硫石膏为原料制备高强石膏的各种工艺,以及当前学者研究的进展,与此同时阐述了目前常用的转晶剂及其作用机理。     

墙体自保温与脱硫石膏

1概述 我国正处于工业化和城镇化快速发展的阶段,城乡新建房屋建筑面积近20亿m^2／a,目前建筑总能耗约占社会终端能耗的20．7％,且仅为建筑运行所消耗的能源。若按目前建筑能耗水平,到2020年,将增加1．4亿t／a采暖煤耗与4000～4500亿kWh／a的用电量。如采取有效节能措施,则在同样情况下,可基本不增加采暖煤耗,建筑用电总量也仅增加1100—1300亿kWh／a,节约煤量约为我国目前煤炭总产量的10％,节约电力则约为三峡电站年发电总量的4倍。因此,建筑节能是解决我国经济和社会发展与能源供应不足的最重要措施之一,     

石膏复合防水剂对石膏晶体形成的影响

利用SEM,EPS等现代测试手段,从掺加石膏防水剂后石膏晶体形成的变化角度,分析了石膏防水剂对石膏制品晶体形成的影响原因及防水机理.     

脱硫石膏砌块

性能特点 1、安全性 主要是指其耐火性好。这主要是因为二水石膏(CaSO_4·2H_2O)化学上含二个结晶水，也就是含大约21％结晶水(所谓的“灭火水”)，在高温时，能放出结构中的结晶水，这些水份能迅速扩散到墙体表面的空气中，进而在墙体材料表面形成一层“水气膜”，该“水气膜”既可降低墙体材料表面的温度，又能取到隔离氧气的作用，以此来阻止和延缓墙体材料／建筑物的进一步燃烧。 2、舒适性 石膏基建筑材料具有一定的“呼吸”功能，能很好地调节室内的空气湿度。 石膏砌块是以建筑石膏和水为主要原料，其水膏比一般在0.6-0.8之间，水化硬化后的大量游离水将被蒸发，在制品中留下大量孔隙。根据其体积密度的不同，石膏建材的导热     

石膏刨花板

阐述适用于作内隔墙的新型墙体材料石膏刨花板的原材料组成、生产工艺、物理力学性能及其发展前景     

脱硫石膏制备粉刷石膏的试验研究

本文利用未煅烧的脱硫石膏制备高附加值的粉刷石膏,主要研究了外加剂和保水剂的种类、养护条件等对脱硫石膏基粉刷石膏制品性能的影响。结果表明:当脱硫石膏∶矿粉∶水泥∶硫铝酸盐水泥∶柠檬酸钾∶生石灰∶硫酸钾=365∶138∶48∶60∶0.5∶9.6∶0.5,水灰比为0.32时,获得了性能优异,满足国标JC/T517-2004要求的粉刷石膏。     

脱硫石膏用作建筑石膏的处理工艺研究

脱硫石膏是一种颗粒细小,品位高的工业副产石膏,脱硫石膏中的二水石膏经过煅烧后可以转变为半水石膏而具有胶凝性.文章研究了不同煅烧温度和粉磨时间下脱硫石膏的基本性能,通过XRD分析了在不同煅烧温度和同一煅烧温度不同时间下脱硫石膏物相组成的变化,为利用脱硫石膏制备建筑石膏提供理论参考.结果表明,在185℃煅烧温度下煅烧2.5h的脱硫石膏的绝干抗压强度达到13.3MPa,延长粉磨时间,脱硫石膏标准稠度用水量增加,力学性能降低,但加水后的分层离析现象消失.     

羧基丁苯乳液对建筑石膏的改性

研究了羧基丁苯乳液对建筑石膏的改性效果．结果表明：羧基丁苯乳液具有良好的减水作用，使建筑石膏初凝和终凝时间有所提前，并在一定程度上增加了建筑石膏的体积密度；改性后建筑石膏的饱水强度显著提高，吸水率及溶蚀率大为降低，而抗压强度、抗折强度及耐水性得到了很大的改善；羧基丁苯乳液失水后形成薄膜，对二水石膏晶体起到了包裹保护作用，并使改性建筑石膏的孔隙率下降。