铅电解精炼采用无胶添加剂效果好

铅电解精炼采用无胶添加剂效果好我们已对PbsiF6溶液电积及铅电解精炼,采用无胶添加剂进行了小型试验和扩大试验。试验证明采用木质磺酸钙1～1.2克/升,5#添加剂0.3～0.5克/升代替传统的以牛胶或骨胶为主的添加剂,在相同电流密度及电解条件下考查了下列指标:(1)、阴极铅     

新技术与新成果

<正>2010011一种铅电解添加剂本发明涉及一种铅电解添加剂,可由田菁胶与木质磺酸盐加β荼酚组成,也可由田菁胶与木质磺酸盐组成,还可由田菁胶与β荼酚组成。该添加剂克服了使用含骨胶的添加剂带来的能耗高、用量大,有污染等一系列缺点,可使铅电解精炼过程的电耗降低约10%以上,大大减少了木质磺酸盐的用量,改善劳动条件,保护环境。(公开号:1017537申请人:株洲冶炼厂)     

铜电解精炼采用硫脲混合添加剂

在銅电解精炼过程中,采用硫脲和胶的混合添加剂能够大大提高电銅质量,降低直流电耗,提高劳动生产率和改善其他技术經济指标;但当用量和条件配合不当时,对阴极銅的外形质量会产生有害影响,甚至严重恶化。为了在生产中找出合理的添加剂用量与添加条件,我厂作了几种添加剂的极化效应試驗,經过一年多的生产实践已取得了一些經驗。     

铅电解中降低牛胶使用量

在铅电解中,合理使用牛胶添加剂,既可降低牛胶用量,又可获得致密、光亮而平整的阴极,从而提高产品质量,提高经济效益。下面介绍我厂铅电解中降低牛胶用量的实践。一、牛胶与β萘酚混合添加剂的合理使用法牛胶是一种亲水物质。是由天然蛋白质组     

添加剂对电锌表面质量的影响

研究动物胶、十二烷基磺酸钠、硫脲等作为添加剂对阴极锌表面质量的影响．通过目测和照片对其影响效果进行了评价．结果表明：动物胶和十二烷基磺酸钠的效果相似，硫脲具有抗氧化作用，起到了比较好的效果，有望成为锌电积中的新添加剂．     

高电流密度铜电积试验

利用模拟生产现场的萃取—电积中试设备研究高电流密度下电积阴极铜板的形貌与质量。结果显示,在温度45℃、电积液铜离子浓度45g/L、溶液酸度180g/L左右时,控制添加剂(钴离子、古尔胶、硫脲)一定的初始浓度后,调节溶液循环时加入的古尔胶与硫脲用量,系统能在高电流密度(280A/m2)下运行稳定,生产的成品铜外观质量和化学成分均达到1#阴极铜标准。     

半乳甘露聚糖植物胶在选矿上的应用

半乳甘露聚糖类植物胶,以田菁胶、瓜尔胶为主。本文对于植物胶的生产工艺和技术指标进行简要介绍,对于植物胶在选矿中作为硅酸盐类矿泥的抑制剂和絮凝剂进行了详细说明。国内外已在钾矿、镍矿、铜矿、金矿等选矿中应用,取得成功。     

造块工艺中的添加剂

综述了造块工艺中广义上的六类添加剂，即燃料及催化助剂、溶剂类，膨胀润土类、含硼物料、有机粘结剂及其它类添加剂的作用机理及用量，结合马钢实际，提出了今后应开展的科研工作。     

一种高强度、高硬度WC-6Ni硬质合金的研究

本文以Ni替代Co作硬质合金粘结剂,研究了球磨时间及Cr类、Ta类添加剂对WC-Ni合金性能的影响。在真空烧结条件下,球磨时间为54 h加入适量Ta类添加剂的WC-Ni合金样品,硬度达90.6 HRA,抗弯强度达到2 743 N/mm2,性能优于Cr添加剂合金和普通的YG6合金。     

阿维同-A及胶在铜电解中的应用

引进霍尔试验法 ,用 p=[( 1/ Rz) 2 ( 1/σ) 2 ] 1 / 2 来评价添加剂在铜电解过程中的作用效果。根据霍尔试验的分析结果 ,提出阿维同 -A( Avitone-A)及胶的协同作用机理。并依此机理对传统的添加剂配方进行了改进。     

铅电解精炼时添加剂的选择

我厂鉛电解精炼历年来曾采用动物胶作添加剂。长期实践証明,其缺点是:用量大,費用高,效果差。电解液中大量胶体离子及分解产物γ-氨基酸的积聚,强烈地降低了电解液的导电性,电解液分散能力也不高,鉛阴极片表面結晶粗糙,不能防止包釘及阴极周边沉积偏快的現象。特別是在我厂采用低酸操作(游离硅氟酸650克/升)的情况下,上述缺点更为明显,有时甚至出現树枝状結晶。由于阴极結晶达不到要求,直接限制了各項技术經济指标的进一步提高,成为生产的主要关鍵。为了解决这一問題,我們进行了添加剂的試驗,采用綜合添加剂代替了过去的单种添加剂,一年来生产实践証明,效果良好。     

郑州西盛铝业有限公司

正郑州西盛铝业有限公司成立于1999年1月13日,位于郑州市上街区,是一家专业从事铝基中间合金,变形铝及铝合金用熔剂,铝及铝合金元素添加剂的生产与销售企业。公司的主打产品为熔剂和添加剂两类,技术含量较高,并参与起草制订了国家有色金属行业标准YS/T491-2005《变形铝及铝合金用熔剂》以及YS/T492-2005《铝及铝合金用元素添加剂》。在2017年     

有机物对锌电积的影响和有机添加剂的选择

有机物进入电解液的情况,可能有两类,一类是为了改善阴极锌的质量和劳动条件而特意加入的有机添加剂,如胶,B—萘酚以及萘的磺酸盐等。另一类是从其它工序带入的微量有机物,如浸出工序加入的3号凝聚剂、为从浸出渣中回收银而加入的银浮选药剂黑药、净化工序带入的黄原酸盐、钴回收工序用作萃取     

2-萘酚在锡铅电解中的应用

<正> 2-萘酚又名β-萘酚,在锡、铅电解中作为添加剂,可使结晶致密、表面平整;当与动物胶共用时,可使阴极极化作用加强;还能使阳极泥疏松;能吸附电解液中悬浮物,起澄清作用;可缩短极距,允许在较高电流密度下生产;残极率、电耗、     

二硫化钼减摩胶试验研究

通过改变二硫化钼的不同粒度、粘料、添加剂、固化剂及组分比例等 ,对其所制得的涂层进行摩擦、磨损等应用性能测试 ,从而获得了二硫化钼减摩胶的最佳配方。     

铜电解精炼添加剂生产实践与精细化管理探索

添加剂是铜电解精炼生产管理的最关键要素,合适的添加剂使用方案可以有效保障电解生产系统长期稳定。结合添加剂生产实践和其它电解厂添加剂管理优点,提出探索添加剂精细化管理,进一步保障和提升铜电解添加剂管理实效。     

铜电解精炼中添加剂的作用

本文报告了在酸性硫酸铜溶液中的电解精炼期间,两种不同的有机添加剂——胶和硫脲——的作用方式。直到某一浓度以前,胶能提高阴极电流效率,并且产生比较平滑的沉积。然而,超过这个浓度,吸附在电解表面上的体积较大的分子聚合体的空间阻碍作用削弱了以上两种效果。     

降低铜电解精炼添加剂使用量的生产实践

明胶、硫脲作为主要的添加剂,在铜电解精炼中具有不可替代的作用,两者在温度较高的酸性电解液中分解消耗较快,尤其是明胶,当冲胶温度过高或者钛板换热器加温过快,都会使明胶的分解速度加快。生产实践中,采用在高位槽加胶,调整电解液循环量、过滤量、净化量等措施,吨铜明胶消耗量由180 g下降到45 g,硫脲消耗量由90 g下降到30 g,吨铜直流电单耗降至285 kW.h以下。     

铝型添加剂替代熔剂型添加剂工艺研究

为了减少环境污染,防止盐类添加剂产生有害物质,用无盐类的铝型添加剂代替有盐类的熔剂型添加剂,从外观、产生烟雾、实收率等方面分析使用铝型添加剂的可行性,并切取铸锭试片进行分析,试验结果表明使用铝型添加剂的铸锭无论低倍、高倍还是成分偏析都符合标准要求,且减少了环境污染,保护了操作人员的身心健康。     

Zn(Ⅱ)-NH3-NH4C1-H2O体系电积锌的添加剂研究

对用氨法处理ZnO矿制电锌过程中的添加剂进行研究,选择合适添加剂并考察其复配和用量对电积锌形貌的影响.发现联合使用T-A胶、T-B阳离子表面活性剂和T-C醇时能得到符合工业要求的锌片;添加剂用量的对电积锌的形貌影响很大.当T-A为0.1g/l,T-B为0.05g/l,T-C为0.1g/l时可以得到平整、致密的锌片.