汽车制造领域中机械设计以及自动化技术的应用研究

在汽车制造领域,自动化技术与机械设计的迅猛发展,不但精准把控了在汽车及各零件多项生产中的制造工艺,还有效提升了生产质量的工作效率,进一步实现了汽车制造领域各零部件的生产流程的自动化和智能化。首先介绍了汽车机械制造工业的特点,分析了汽车制造领域机械设计与自动化技术应用的重要性,详细总结了精密定位技术、数控技术、精密切削技术等多项技术在汽车制造领域的应用,并探究了汽车机械制造行业加工技术与管理模式的创新发展。     

AMTS2010上海国际汽车装备展成功召开

“AMTS 2010上海国际汽车装备展”是全球惟一以汽车制造技术装备为主题的专业展会,展品范围涵盖汽车不同领域的应用及其创新成果,是全面展示汽车材料、设计、制造、装配、质量领域工艺与装备创新解决方案的盛会。同期还举办了“第四届上海国际家用车商务车展览会”。     

汽车行业焊接技术现状及需求（上）

汽车工业中,焊接是汽车零部件与车身制造中的一个关键环节,起着承上启下的作用。同时,汽车产品的车型众多、成形结构复杂、零部件生产专业化、标准化以及汽车制造在质量、效率和成本等方面的综合要求,都决定了汽车焊接加工是一个多学科、跨领域和技术集成性强的生产过程。     

自动化检测技术在汽车制造领域中的应用

随着我国现代化建设的飞速发展,国家各大支柱产业的建设和发展速度都得到了大幅度提高。特别是在汽车制造领域内,凭借近些年我国自动化生产制造技术的快速发展,很多自动化检测装置被应用于汽车制造生产线中。这些检测装置和高科技检测技术的运用,不仅提升了每条汽车制造生产线的效率,而且还提高了汽车产品的生产质量。可以说,自动化检测技术在汽车制造领域中的应用,是汽车生产过程中一次重要的技术升级。     

Machine tool industry carries up Germany automobile

汽车工业是德国的一个关键部门．无论是汽车开发和制造技术领域的持续创新．还是产品质量的最优策略，都已把发源在德国的汽车工业带入了世界领先的位置。但是．这个地位正在受到越来越大的挑战。     

国产装备叻力汽车制造——汽车制造业应用国产装备的思考

目前在汽车及零部件制造领域,国产装备的应用比例很小,但是长远来看国产装备的覆盖率将会日益提升。那么目前在汽车及零部件的生产制造过程中,国产装备的应用情况是怎么样的？需要什么样的国产装备才能满足生产要求？     

整车总布置设计对碰撞控制策略的影响

现代交通运输工具的发明和使用极大地便利了人们的日常生活,同时也促进了社会经济的快速发展,而且随着现代科学技术的不断发展创新,人们对交通运输工具的功能性和安全性的要求不断地提高。在汽车生产制造领域,车辆的安全性是制造商也是汽车购买者最为关注的汽车性能之一,尤其是汽车应对碰撞的安全系数即汽车碰撞控制策略是生产制造商和消费者的关注重点。在生产制造汽车的各个环节和过程中,整车总布置设计对汽车碰撞控制的安全系数具有重要的影响作用,所以本文旨在探讨整车总布置设计对汽车碰撞控制策略的影响以及在汽车的总布置过程中该如何设计才能提高汽车应对碰撞的安全系数,提高车辆的安全性,从而保障车辆使用者的生命和财产安全。     

增材制造技术在汽车行业的应用研究

增材制造技术因为缩短产品生命周期、能够加工复杂结构的零件等特点越来越多应用在汽车领域上。主要研究增材制造技术在汽车领域的应用及发展前景,首先展开阐述了增材制造技术在汽车功能性零部件的原型制造、汽车模具快速制造、汽车零部件直接生产、汽车零部件受损部位修复等四个方面的应用进展,在此基础上探讨了目前增材制造技术在汽车领域的关键技术及发展前景。随着增材制造技术的日益成熟,汽车行业能够在轻量化、定制化、快速制造等方面有所突破。     

汽车装备制造企业产品管理研究

介绍了汽车装备制造企业生产现状,从生产、产品复杂多样性及产品创新等方面论述了汽车装备制造企业进行产品管理的重要性,从提高项目管理水平、建设制度化与标准化管理体系、建立任职资格与薪酬激励体系等方面分析了汽车装备制造企业提高产品管理水平的措施。     

汽车制造行业为例探析机械制造创新技术

随着科学技术的不断发展,我国汽车制造行业也实现了有利的突破,更多智能化产品诞生,这也成为汽车制造行业的主要发展趋势。其中机械制造技术也受到了一定影响,得到更多完善与创新的机会,在制造过程中实现更加精准、更加高效的技术应用,并以此来推动制造行业的发展。目前机械制造技术的创新,仍然要以自动化、智能化方向为主,并借助先进的制造技术,去生产更多现代化产品。本文会以汽车制造行业为例探析机械制造创新技术,提出有效的策略作为参考。     

论机械制造技术的创新--以汽车制造行业为例

随着我国工业产业的升级,我国汽车制造业发展速度很快,同时国产车的认可程度与市场覆盖面也在逐步提升,但伴随而来的是激烈的市场竞争。赢得市场竞争必须要依靠提升汽车的制造水平,提升汽车的自动化生产能力,进一步降低成本,提升产品的科技含量,因此本文以汽车制造行业为例,对我国机械制造技术领域的创新与发展提出了自己的看法。     

机械自动化在汽车制造中的应用

自动化控制技术模式下,技术人员可借助装置或机器,通过机械方式实现对相关工作的自动化控制,使其按照预定程序或指令在无人干预的状态下自动完成控制或者操作,从而有效提升制造水平。这一先进生产技术在汽车制造过程中的应用优势显著,是汽车制造领域发展的重要方向之一。因此,本文对机械自动化在汽车制造中的应用进行分析,以期为各位同行提供一些参考。     

机械加工技术在汽车制造维修中的使用

本文以“汽车曲轴制造”为例,从汽车曲轴三维模型设计、汽车曲轴三维有限元分析、模拟数控加工三个方面入手,探讨了机械加工技术在汽车制造维修中的具有实践应用。结果表明:机械加工技术不仅可以帮助汽车产业实现自动化、流水化作业,还能保证汽车的生产效率和效果,为及时解决汽车制造维修问题,延迟汽车使用寿命打下坚实的基础。因此,该技术值得被进一步推广和应用于汽车制造维修领域中。     

数控机床与汽车零部件业

汽车零部件生产是整车生产的基础。没有强大的零部件工业作为支撑，汽车工业必然是脆弱的。汽车的生产制造涉及到零件、总成、整车等上百家甚至上千家生产制造厂家，据世界汽车零部件制造协会估计，2003年世界汽车零部件市场总额约1．2万亿美元，我国出口所占的份额不到0．4％。     

基于AHP-TOPSIS算法的整车零部件供应商的优化决策

通过深入调研国内外相关文献并结合当前智能制造在汽车生产领域发展的实际情况,对汽车企业供应商的评价指标体系和评价方法进行分析,应用AHP-TOPSIS算法帮助企业进一步优化对于供应商的选择决策。阐述汽车生产企业对智能制造的真正需求,并以此为基础完成汽车生产企业供应商选择与评价指标体系的构建;通过使用AHP-TOPSIS法获得评价对象的真实情况,对供应商进行有效的评价。同时,以国内W新能源汽车企业为例,围绕其供应商选择问题开展研究验证工作。研究成果能够辅助企业优化选择供应商环节,稳定其供应链;又可以将智慧供应链充分应用到汽车生产领域,加速智能工厂的形成。     

国产装备助力汽车制造

正目前在汽车及零部件制造领域,国产装备的应用比例很小,但是长远来看国产装备的覆盖率将会日益提升。那么目前在汽车及零部件的生产制造过程中,国产装备的应用情况是怎么样的?需要什么样的国产装备才能满足生产要求?过去一些陈旧的机床设备要如何更新换代才能适应现代零部件加工的要求?汽车零部件在试制阶段工具装备是如何选择的?为答疑解惑,本期杂志特别策划"国产装备助力汽车制造"专题。     

你想提高汽车零部件的生产效率吗？——记“第二届切削刀具应用调查结果发布会暨刀具发展论坛”

刀具和刀具技术,是汽车制造领域中的关键基础设备和关键技术,决定着汽车零部件的加工效率、精度、质量和成本。眼下,汽车的价格越来越低,但随着原材料的涨价,整车成本则越来越高。如何提高汽车制造业的生产效率进而降低成本成为汽车制造业研究的重要课题。     

发展汽车刀具 推进国产化进程

随着汽车工业的高速发展 ,汽车刀具在汽车制造中的作用日益重要。汽车刀具的特点是“三高一专”(高精度、高效率、高可靠性、专用化 ) ,且大多是为一工位、多工步生产而设计的多刃复合刀具 ,结构复杂 ,制造难度较大。虽然近年来我国数控刀具制造技术有了长足发展 ,但对于现代制造业需要的“三高一专”新型工具的研究开发还无法与国际知名工具厂商相抗衡 ,以至于在汽车刀具领域 ,80 %以上的市场份额被国外工具厂商占有。目前国内多数工具企业还缺乏自主开发高档汽车刀具产品的能力 ,基本还停留在测绘仿制阶段 ,制造水平及产品质量不高。我国…     

数控加工技术在汽车机械模具加工制造中的应用分析

汽车工业作为现代工业的重要组成部分,对模具制造提出了更高的要求。为适应市场的快速变化和产品的多样化需求,传统机械加工方式已不再能满足现代汽车制造业需要。数控加工技术作为一种先进的制造方式,具有提高生产效率、实现自动化生产、增强产品性能等优势,逐渐成为汽车机械模具制造中的重要手段。本文旨在深入研究数控加工技术在汽车机械模具制造中的应用情况,希望为推动该领域的发展提供理论与实践支持。     

汽车制造过程中线束类问题的影响及改善方案

随着近些年来我国经济的飞速发展,汽车保有量也持续增长,汽车制造企业争先恐后地创新,努力满足市场用户的更多需求,让所制作的汽车的功能越来越多,功能的增加也意味着用电设备的增加,而连通这些用电设备就要用到繁多的线束。在汽车制造过程当中,如何减少如此多的线束在进行装配时而发生的质量问题就是重中之重。本文对现有车型汽车线束的种类及布置原则和固定保护类配件做了简单介绍,浅析了汽车总装生产车间生产过程中汽车线束类问题,运用《3824法则》从人、机、料、法、环五个方面针对线束类问题进行故障的识别、分析和改善,做到减少线束类问题发生的频率,从而提升整车装配质量,提升企业形象。