液态排渣煤粉工业锅炉炉内SNCR脱硝技术探讨

介绍了选择性非催化还原脱硝(SNCR)的反应机理以及工艺特点,分析了SNCR脱硝效率的主要影响因素。针对高效低NO_x液态排渣煤粉工业锅炉技术特点,结合SNCR脱硝工艺条件,探讨了煤粉工业锅炉炉内SNCR脱硝技术方案可行性,提出"低NO_x燃烧+SNCR脱硝"技术方案以期达到NO_x低于50 mg/m3的超低排放要求。     

关于液态排渣炉的“析铁”问题

在我国液态排渣炉的运行已有十余年的历史,从1958年把固态排渣炉改成液态排渣炉以适应煤种变化的需要开始,到我国自制5万、10万瓩高压机组液态排渣炉的投入运行,已经积累了不少有关液态排渣炉运行、制造的经验,使液态排渣炉成为一种炉型正在我国不断发展。但是这种炉型也存在着几个难以解决的问题,严重地影响着电厂     

准东煤灰与液态排渣煤粉炉耐火材料的烧结特性

采用TGA-DSC分析确定了准东煤灰和其混合灰样(不同质量比的准东煤灰和耐火材料)燃烧过程中的特征温度,并分别采用XRD和FSEM-EDS对不同特征温度段灰样进行矿物识别和形貌、能谱分析,得到了原灰与混合灰的烧结温度、灰中主要矿物的转化和熔融过程,并对比了不同耐火材料含量的煤灰熔融温度;在此基础上提出了耐火材料构型的极...     

液态排渣燃烧器外盘管对液态渣热量的回收

针对液态排渣燃烧器排渣温度过高而导致排渣热损失大这一问题,提出一种新型盘管式液态排渣燃烧器,基于传统液态排渣燃烧器,在其外壁面加装盘管冷却装置,盘管内通入冷却水来冷却燃烧器壁面,对液态渣的热量进行回收,同时使燃烧器壁面得以有效地冷却而保护其壁面材料。经过热力计算得到:对于烟气流量为5.31 m3/s、温度为1600℃的液态排渣燃烧器,加装21圈φ108 mm×6 mm的盘管冷却装置,盘管中通过30℃的水,可将灰渣温度降到1000℃。     

国家经贸委节能信息传播中心发布 案例研究33:液态排渣立式旋风炉技术

该项技术是国家经贸委节能信息传播中心最新制作的案例研究。该项技术适用于作为电站锅炉、工业锅炉及动力-工艺复合目的的动力锅炉。如需此项技术详细材料的单位和个人请与该中心联系,电话:010-83514872。     

浅析红雁池电厂410t／h开式液态排渣炉的设计

本文就红雁池电厂410t／h锅炉开式炉膛的设计，带大屏过热器系统的动态特性以及出渣口的结构等三个方面，简要分析和总结了液态排渣炉的设计。     

大型燃煤锅炉液态排渣方式探讨

大型燃煤锅炉排渣方式选择是否合理，关系到锅炉运行安全性和经济性，文中就锅炉固态、液态排渣方式作一比较。     

关于液态排渣锅炉若干问题的探讨

本文着重讨论了在液态排渣锅炉运行中所出现的炉内堆渣、析铁和高温腐蚀等几个特殊问题;并结合实际,概括了部分炉膛结构对运行特性的影响;从解决液态炉几个特殊问题出发,对普遍采用的四角布置直流式燃烧器改造中的几个问题作了探讨。最后认为,虽然析铁和高温腐蚀问题目前还未能彻底解决,但实践证明,对于低挥发份、低灰熔点而灰份又不太高的劣质煤,液态排渣炉仍不失为是一种有效的燃烧方式。     

三次风通入位置及比例对液态排渣旋涡炉捕渣率等参数的影响

液态排渣旋涡炉是一种用于冶炼稀有金属的液态排渣工业锅炉,不同位置三次风的通入会对锅炉运行产生一定影响.通过对75 t/h旋涡炉三次风通入位置及三次风分配比例进行试验,研究三次风位置及风门开度配比对前置室炉温、渣口排渣以及捕渣率的影响。研究结果表明,原三次风风门开度大小对前置室炉温及捕渣率影响不大,但会降低渣口温度,不利于排渣。     

液排渣燃烧器液态渣膜厚度求解模型及传热分析

对液态排渣旋风燃烧器的渣膜流动进行分析,给出渣膜厚度的求解方程组,并对定性分析渣膜厚度对传热的影响,为液态排渣燃烧器的结构设计、耐火材料的选择与修补提供切实可行的实施手段。分析渣膜形成改变了燃烧器对称结构,影响燃烧器内流场结构,从而导致捕渣率降低。     

液态排渣煤粉燃烧器燃烧温度影响因素分析

针对液态排渣煤粉燃烧器,基于方程求解法建立燃烧温度计算模型,采用控制变量的方法设计计算方案,研究分析了热风温度、过量空气系数、冷却水带走热量比例、热负荷、煤低位发热量各单因素对燃烧温度的影响规律。计算了20种不同影响因素情况下的煤粉燃烧器燃烧温度,在此基础上,利用灰色关联分析探讨了各因素对燃烧温度的影响程度。     

液态排渣煤粉燃烧器燃烧特性的数值研究

以小型液态排渣煤粉燃烧器为研究对象,利用FLUENT软件对该燃烧器燃烧状况进行数值模拟,获得燃烧器内的流场、温度场、氧浓度分布场和氮氧化物质量浓度分布场等,研究了预热风温和三次风率对氮氧化物生成的影响。模拟结果表明,由于钝体的存在,燃烧器内形成了较大的回流区;空气旋流进入后与煤粉混合较好,燃烧器内温度场与氧浓度分布均较对称,NO浓度分布也较合理;预热风温对NO生成量影响不大,三次风率对燃烧器的燃烧影响较大。研究结果可为进一步提高燃烧器性能提供依据。     

飞灰复燃系统在液态排渣锅炉中的应用

液态排渣锅炉是为了适应难着火而又容易结渣煤的燃烧而发展起来的一种炉型。介绍某大容量液态排渣锅炉(1 025 t/h)飞灰复燃系统的运行特点及其经济性分析,在国内类似的设备还很少见, 了解其运行特性并进行相应的研究对同类型锅炉的设计和运行具有指导意义。     

CFB锅炉炉底排渣的结构优化

循环流化床锅炉是20世纪80年代发展起来的高效率、低污染和可良好综合利用的燃煤技术,排渣系统的正常运行一直是循环流化床锅炉的一个重点、难点。对循环流化床的炉底结构作了详细的阐述。此外,还重点介绍了某循环流化床炉底排渣的结构设计、膨胀及防磨措施与优化方案。     

35t/h液态排渣煤粉锅炉的设计

文章介绍了由鞍山神州动力锅炉有限公司自行开发研制的35t/h液态排渣煤粉锅炉,为适应难燃且易结渣的煤的燃烧提供了一个可靠、有效的炉型,同时为医疗垃圾的高温处理开辟了一条有效途径.     

(30+60)kW真空离子炉

本文简述了(30+60)kW立式单室真空离子炉的结构与性能。由于采用了双电源、三段独立控温,以及合理的阴极结构,可以充分保证工件温度均匀、处理过程的稳定和可调。通过试验,还对采用双电源的功率配比、工件与炉膛温差的控制范围,以及阴极的结构,提出了参考数据。     

直流锅炉液态排渣炉膛鳍片管水冷壁的热负荷

克纳泊(Knepper)机组中锅炉的结构及系统克纳泊直流锅炉的压力为235巴,过热和再热温度都是535℃,具有多级式液态排渣炉膛,过热蒸汽出力为1070吨/时,再热蒸汽出力980吨/时,配34万瓩汽轮机组,如图1所示。热值为21000千焦/公斤的煤,经过4台辊筒式磨煤机,送入布置成两层的16只燃烧器中。燃烧器还装有油枪,当磨煤机发生事故时,油枪完全可承担全部负荷。该机组有一再循环系统,专用来启动和在33%以下的低负荷运行。锅炉悬吊在屋顶构架上,并由四周的鳍片管水冷壁来支承。为避免膨胀的差别,悬吊的液态排渣炉膛通过蒸发段管子来支承重量。煤粉制     

立式旋风燃烧液态排渣锅炉沾污特性热态试验研究

针对采用液态排渣锅炉解决易结渣煤种的清洁高效利用问题,必须掌握液态排渣锅炉热力计算方法及其受热面的沾污特性。根据某75 t/h立式旋风燃烧液态排渣锅炉不同工况下的热态试验结果,结合苏联73标准中双炉室液态排渣锅炉传热计算方法,对立式旋风燃烧液态排渣锅炉受热面沾污特性进行了研究,获得了液态排渣方式对过热器、省煤器和空气预热器受热面沾污特性的影响规律。结果表明：苏联73标准中双炉室液态排渣锅炉“ВТИ法”较“ЦКТИ法”能较好地反映双炉室液态排渣锅炉炉膛的实际运行情况,其对于炉膛的传热特性及沾污特性的处理方法是合理的;高、低温过热器热有效系数的修正系数分别为1.19～1.25和0.63～0.67,随着锅炉负荷的增大而增大;高、低温省煤器污染系数的修正系数分别为5.00～5.80和6.00～6.90,随着锅炉负荷的增大而减小;高、低温空气预热器利用系数的修正系数分别为0.53～0.56和0.80～0.85,随着锅炉负荷的增大而增大。