钢厂矫直机的PLC控制系统

针对目前钢材生产中矫直工艺存在的问题，提出了一种基于PLC的矫直控制系统，并给出了PLC控制系统的软硬件设计。应用结果表明，该系统具有控制灵活、可靠性高等特点，具有广泛的推广应用价值。     

带钢纠偏PLC控制系统

利用可编程控制器技术实现高速带钢纠偏智能控制.给出了部分电路的设计方法,对提高带钢生产效率,提高产品质量具有积极的意义.该控制系统还具有较强的通用性.     

高楼自动供水PLC控制系统

为解决高楼自动供水的控制问题,采用日本三菱FX2系列PLC作为控制核心,开发了一套高楼自动供水控制系统,本文介绍了该系统的主要功能及其软件硬件,实践证明,该系统具有性能稳定,可靠,操作及维护便利的特点。     

轮胎胶囊硫化机分布式PLC控制系统

本文介绍了轮胎胶囊硫化机的PLC控制系统。该系统运行稳定、可靠,取得了明显的经济效益。     

MK9N卷烟机组的PLC控制系统

介绍了用ＰＬＣ控制英国毛林公司ＭＫ９Ｎ 卷烟机组电控系统的结构、硬件配置和模拟逻辑的软件化。该系统功能强、工作可靠、维护方便、结构简单，具有较高的技术、经济和实用价值。     

采油套管自动生产线PLC控制系统

简述采油套管自动线的工作流程,利用多层网络使多个PLC之间、PLC与上位机之间及上位机与各设备之间相联,实现工作过程的实时监控和生产数据的实时管理.     

PLC控制系统在焦化厂中的应用

本文介绍了SIEMENS S7-300可编程控制器(PLC)在焦化厂洗煤．配煤控制系统中的设计与应用。重点介绍了通过工业PC串行口实现与西门子S7-300系列PLC间的串行数据传输以及通过CP340与模拟屏的通信，量终达到对PLC所连接设备工作状态的实时监控。该监控系统具有结构简单．可靠、维护工作量少，适用于较恶劣的工作环境。     

PLC控制系统在滑动轴承摩擦试验机中的实现

本文介绍了双通道加载滑动轴承摩擦试验机PLC控制系统的实现,分别从控制测量原理、硬件配置和软件三个方面对系统进行了阐述。该系统各测量参数全部由PLC完成数据采集,PLC通过PROFIBUS总线与上位机通讯,可由上位机监控和实时显示参数,控制试验过程。     

基于FPGA和Petri网的PLC实现研究

随着控制系统复杂度的增加和对控制速度、控制成本要求的提高,传统的PLC在控制方式、I/O配置的灵活性与成本以及程序的通用性方面存在的不足日益暴露。文章提出用FPGA替代PLC,用同步Petri网这种图形化的程序设计语言对控制系统进行形式化的描述与分析,并在SnoopyIOPT环境中对Petri网图形进行编辑,然后转换为PNML语言文本文件,再通过PNML2VHDL软件编译成VHDL语言文件,最后通过EDA软件进行仿真、综合并下载到FPGA中。文章通过实例具体介绍了设计过程并通过仿真波形证明了该方法的正确性。     

PLC控制系统在厚壁钢管超声波探伤中的应用

对于无缝钢管超声波探伤设备,采用了先进的可编程控制器(PLC)控制系统.介绍了PLC在系统中的功能;控制系统各个功能的软件设计;PLC和上位机的通信系统,对PLC的工作状态进行实时监控.经测试和现场调试表明,该PLC控制系统满足用户要求,性能可靠.     

基于PetriNet模型的钢铁厂铸坯跟踪系统

连铸生产过程与状态的实时跟踪记录,对提高钢厂生产效率与铸坯产品质量非常重要,但由于连铸过程的复杂性和不确定性,很难建立精确的数学模型来对连铸的生产条件、生产状态进行有效的分析。采用带抑止弧的P赋时有色PetriNet,建立了连铸前钢包炉次传递模型和连铸中钢坯状态跟踪模型,并对生产条件与状态进行了简单有效的分析。结合模型分析结果与采用GE的ProficyHMI／SCADA—iFIX软件现场实时采集的生产数据,在VisualStudio平台中开发出一套完整的钢铁连铸铸坯信息跟踪系统。     

基于Petri网的叉车控制系统综合设计

探讨了一种基于Petri网模型的PLC程序设计方案。该方案利用Petri网的图形性质和对并发、异步、互锁等离散事件建模的能力,可以简便、直观地构建PLC控制系统程序,并能够通过对控制系统的性能分析,确认程序的准确性。     

基于Petri网的表贴产品质量溯源建模

表贴产品生产通常需要经过多阶段加工,加工过程中的质量信息参数多样且在多道工序间传递累积,且存在耦合关系.为了确保表贴产品的产品质量,提出了一种基于Petri网的质量溯源模型.首先分析实际企业车间信息、质量特征信息与工艺流程信息.然后对制造过程进行工序模块化建模,对每一道工序进行层次化建模,对产品制造过程中易导致产品质量...     

PLC在钢坯定位中的应用

加热炉装料对炉前辊道定位有明确的要求,是加热炉正常生产的重要工序。本文从定位系统的控制原理、系统设计、通信组态等方面,阐述了应用西门子PLC结合变频调速技术、利用脉冲编码器等检测元件,实现炉前钢坯定位的控制方法,并分析了影响定位精度的因素和解决方法。系统经长期使用,运行稳定,可靠性高,是工业生产中一种典型的定位方法。     

基于面向对象赋时Petri网的工作流建模方法

介绍了一般Petri网代数表示的基本定义，分析了赋时Petri网引入时间因素的两种方式。将面向对象建模技术融入到Petri网模型中，形成了面向对象赋时Petri网模型，讨论了建立基于面向对象赋时Petri网的工作流模型的步骤。最后运用面向对象赋时Petri网建立了某制造企业业务流程的工作流模型，并运用可达树分析方法分析了网模型的活性。     

基于Petri网的加工系统递阶智能控制

运用模糊推理与Petri网方法对加工过程的智能控制进行建模,在建模中采用了递阶智能控制的原理,将其分为组织级、协调级和执行级三个层次。组织级采用模糊推理的方法,并用标识模糊Petri网为其推理过程进行建模;协调级设计中,以一台加工中心、一个机械手组成的加工系统为例,运用模糊Petri网为其协调级进行了合理规划。     

基于Petri网的柔性装配单元建模及PLC程序设计

将柔性装配单元的费源和操作表示为Petri网（PN）的库所和变迁,建立不会发生死锁的柔性装配单元PN模型。根据PN的变迁触发条件和标识变化规则,列出由资源、操作和条件组成的逻辑表达式,将表达式元素问的逻辑“与”、“或”关系和PLC梯形图的“串”、“并”触点相对应,可以方便地把逻辑表达式转化为PLC的梯形图程序。通过实例表明建立的柔性装配单元的PN模型可以有效的避免系统死锁,而且根据PN模型能够方便地设计出符合装配控制要求的PLC梯形图控制程序。     

基于广义随机Petri网的系统可靠性建模与仿真软件开发

研究了基于Petri网理论的系统可靠性建模及求解问题.采用广义随机Petri网(GSPN)建立系统可靠性模型.针对因状态空间爆炸带来的模型求解难题,开发基于GSPN模型的可靠性仿真软件.分析了仿真软件功能,给出了软件架构及其使用流程,介绍了软件的实现技术.以挖掘机回转工况的液压回路为例,给出仿真软件的应用.     

基于 Petri 网的企业 CIM 系统建模方法研究

介绍了ＣＩＭＯＳＡ建模方法，指出Ｐｅｔｒｉ网是帮助企业建立正确和优化模型的有效方法。提出了一种扩展的有色Ｐｅｔｒｉ网方法——控制和集成网方法，并给出它的定义和符号表示形式，在此基础上研究了ＣＩＭＯＳＡ模型的Ｐｅｔｒｉ网表示法。