MICROSTRUCTURE OF A RAPIDLY SOLIDIFIED Fe-C-Sn ALLOY

The microstructure of a laser-melted Fe-4% C-10% Sn alloy has been studied.Anon-crystalline phase was found in the upper part of the laser-melted zone:At the bottom ofthe melted zone,however,the microcrystalline zone which consists of α-Fe and a bet phasewas observed.Fine twinning martensite exists in the other area of the melted zone.     

快速凝固Fe—C—Sn合金的显微组织

研究了经激光表面熔化处理的Fe-4％C-10％Sn合金的显微组织,发现在激光熔化区上部存在一种非晶相,而在其底部存在由α-Fe和一种bct相组成的显微组织,在熔化区其它区域存在含细小孪晶的马氏体。     

快速凝固Al—TiC自生复合材料的显微组织和力学性能

将常规熔铸工艺与快速凝固技术相结合，成功地制备出Ａｌ－ＴｉＣ自生复合材料．常规熔铸Ａｌ－ＴｉＣ自生复合材料中ＴｉＣ的体积分数为１４．５％，颗粒尺寸为０．２－１．０μｍ，一般呈聚集态分布；与类似工艺条件下的人工复合材料相比，业已表现出较好的综合力学性能．快凝及热挤成型以后，ＴｉＣ的体积分数约为１３．５％，颗粒尺寸减至４０－８０ｎｍ，并弥散分布于晶粒尺寸为０．３０－０．８０μｍ的α－Ａｌ基体上，室温拉伸强度增加了约１００ＭＰａ，表现出良好的高温力学性能．     

单晶镍基高温合金DD8激光快速熔凝组织

DD8单晶镍基高温合金经激光扫描快速熔凝后, 熔池表面宽度随扫描速率增加变窄; 一次枝晶间距随冷却速率增加而减小. 分析表明: 熔凝后元素的枝晶偏析不明显, 合金成分趋于均匀. 熔凝后的凝固形态由熔池底部到表面依次为准平面凝固、胞状凝固、胞枝状凝固和细密枝晶凝固. 准平面和胞状凝固区由γ固溶体及弥散γ'相 (20 nm) 组成. 在胞枝晶和枝晶凝固区, 枝晶间出现一种高Ti含量条状相. 在过渡区, γ固溶体及γ'相皆部分熔凝, 未全溶的γ'相成为熔凝再析出弥散γ'相的核心, 过渡区γ'相呈堆状分布.     

快速凝固Al－TiC自生复合材料的显微组织和力学性能

将常规熔铸工艺与快速凝固技术相结合，成功地制备出Ａｌ－ＴｉＣ自生复合材料．常规熔铸Ａｌ－ＴｉＣ自生复合材料中ＴｉＣ的体积分数为１４．５％，颗粒尺寸为０．２－１．０μｍ，一般呈聚集态分布；与类似工艺条件下的人工复合材料相比，业已表现出较好的综合力学性能．快凝及热挤成型以后，ＴｉＣ的体积分数约为１３．５％，颗粒尺寸减至４０－８０ｎｍ，并弥散分布于晶粒尺寸为０．３０－０．８０μｍ的α－Ａｌ基体上，室温拉伸强度增加了约１００ＭＰａ，表现出良好的高温力学性能．     

快凝Al－Fe－M－Si合金的显微结构对熔体热历史的敏感性

研究了不同成分的快凝Ａｌ－Ｆｅ－Ｍ－Ｓｉ（Ｍ＝Ｔｉ，Ｎｂ，Ｃｒ＋Ｍｏ，Ｗ）合金显微结构对熔体热历史的敏感性．结果表明：在相同熔体热历史条件下，不同成分的快凝Ａｌ－Ｆｅ－Ｍ－Ｓｉ合金的显微结构有着明显差别；在１３２３Ｋ，５ｍｉｎ至１５２３Ｋ，５ｍｉｎ的熔体热历史制度范围内，只有快凝Ａｌ－Ｆｅ－Ｗ－Ｓｉ合金显微结构对熔体热历史比较敏感．作者认为合金过热熔体的微观不均匀区的大小是影响快凝Ａｌ－Ｆｅ－Ｍ－Ｓｉ合金显微结构对熔体热历史的敏感性的主要因素．     

快凝Al—Fe—M—Si合金的显微结构对熔体热历史的敏感性

研究了不同成分的快凝Ａｌ－Ｆｅ－Ｍ－Ｓｉ合金显微结构对熔体热历史的敏感性；结果表明；在相同熔体热历史条件下，不同成分的快凝Ａｌ－Ｆｅ－Ｍ－Ｓｉ合金的显微结构有着明显差别。     

快速凝固TiAl化合物的研究进展

TiAl合金是一种很有希望的航空、航天及汽车用高温结构材料,但是其较低的室温塑性限制了它的应用.快速凝固技术有望使其性能得到改善.综述了近年来快速凝固TiAl合金的研究进展,包括快速凝固工艺、合金的发展以及合金的组织演变及其特征、力学性能及添加合金化元素的作用,亚稳相的产生及稳定性以及快速凝固薄带或粉末的固结等.     

快速凝固TiAl基合金微晶的显微组织

用气体雾化方法制备了Ti-34Al-2Mn合金的微晶粉末,粉末典型粒度为27μm。X射线衍射结果表明,快冷态的粉末主要由α_2相和少量γ相组成。金相组织显示出等轴块状晶粒和树枝状结晶两种形态。经900℃,2h真空退火后,大部分α_2相转变成γ相,使原来的组织更加细化。     

MICROSTRUCTURE OF RAPIDLY SOLIDIFIED TiAl ALLOY POWDER

The rapidly solidified powder of Ti-34Al-2Mn alloy was obtained by means of ultrasonicgas atomisation (USGA) technique.The tupical size of the powder is 27 μm.X-ray diffractionresults show that the powder consists of major α_2-phase and minor γ-phase.Under opticalmicroscope both equiaxed and dendritical microstructure features were observed on RS pow-der sections.After annealing at 900 ℃/for 2 h in vacuum,most of α_2-phase transforms intoγ-phase,resulting in refinement of structure.     

脉冲激光辐照ZrO2涂层的18-8不锈钢快凝组织与精细结构

利用脉冲激光辐照研究超高温度梯度下表层预置ＺｒＯ２纳米颗粒涂层的 １８－８奥氏体不锈钢的快凝组织形态、微结构特征及力学性质，结果表明，在表层约１５μｍ范围内形成Ｚｒ的合金化微区， Ｚｒ最大含量（原子分数）为４３．３％，但Ｚｒ成分分布存在不连续特征；预置纳米 ＺｒＯ２陶瓷涂层明显提高了激光作用深度．超高温度梯度和高冷却速率显著细化了快凝亚组织并得到超细枝晶及胞晶，并观察到位错胞及栅栏李晶两类亚晶，而激光熔区的外延生长机制未使晶粒细化．激光辐照后，合金化区硬度增加而弹性模量降低，其余部分硬度增加而弹性模量无变化．     

SUPERPLASTICITY OF A RAPIDLY SOLIDIFIED AI-Li ALLOY

A rapidly solidified microcrystalline Al-Li-Cu-Mg-Zr alloy and its superplasicity have beeninvestigated.An optimum tensile elongation of 585% was obtained at 540℃ and strain rate1.67×10~(-2)s~(-1).The superplastic Al-Li alloy is manufaetured using thermomechanical pro-cessing:solution,overaging,warm rolling and recrystallization.Microstructural changes inthermomechanical processing and cavitation occurred during superplastic deformation havebeen observed.The superplastic failure of alloy may be caused mainly by nucleation andgrowth of cavities as well as the linkage around grains.     

快速凝固Ti_3Al基合金的显微组织SCIEI

研究了Ｔｉ_３Ａｌ及Ｔｉ_３Ａｌ─Ｎｂ合金的快速凝固组织．结果表明，快速凝固组织和铸态组织及热处理组织比较有很大变化．合金经过快速凝固后显微组织明显细化，Ｄ０_（１９）结构转变为有序斜方马氏体（α″）；加入强β稳定化元素Ｎｂ的Ｔｉ_３Ａｌ基合金，快速凝固组织依加入Ｎｂ量的不同，依次出现α″，α″＋β_０和β_０组织，并且β_０相中的反相畴得到明显细化．     

MICROSTRUCTURE AND EXTENDED SOLID SOLUBILITY OF Tb IN RAPIDLY SOLIDIFIED Ag-Tb ALLOY

The 0,05—0.08 mm thick splat foils of Ag-Tb alloy,containing Tb up to 10 at.-%,were made by the hammer-anvil technique.The cooling rate was in order of 10~6 K/s.The metastable extension of solid solubility of Tb in the alloy was measured to be up to 5 at.-% by lattice parameter method.The secondary phase in metastable eutectic structure was identi- fied as Ag_3Tb from diffraction pattern.The microstructure and micro-defect in as-quenched Ag-Tb splat foil were also observed.     

快速凝固Al-Li合金超塑性的研究

制备了急冷微晶铝锂合金并对其超塑性进行了研究。热机械处理使快凝铝锂合金获得超塑性。固溶+过时效+温轧+再结晶预处理的铝锂合金最大延伸率为585％,最佳超塑变形条件是:温度540℃,应变速率1.67×10~(-2)s~(-1)。观察分析了预处理中的组织变化和超塑变形中的空洞。超塑断裂主要因为空洞形成、长大、绕晶粒联接所致。     

Tb在快速凝固Ag合金中固溶度扩展

采用电弧熔化快速锤砧急冷技术制备含Tb直到10at.-%的Ag-Tb合金箔,厚度0.05—0.08mm,其冷却速度为10~6K/s数量级,采用晶格参数法确定Tb在快速凝固Ag-Tb合金中亚稳扩展固溶度可达到5at-%,确定亚稳共晶中的第二相为Ag_3Tb,观察了快凝Ag-Tb合金的显微结构与缺陷。     

EFFECT OF Ti ON MICROSTRUCTURE OF RAPIDLY SOLIDIFIED Al-Si ALLOYS

An addition of Ti as alloying element to Al-Si binary alloy will reduce the undercooling-abili-ty on rapid solidification of the melt-spun ribbon.The microstructure will be encoarsenedeven at initiation of its solidification,so as to aggravate the eellular segregation of Si in thealloy ribbon.     

MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF RAPIDLY SOLIDIFIED Al－Fe BASED ALLOYS

ＭＩＣＲＯＳＴＲＵＣＴＵＲＥＡＮＤＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＰＲＯＰＥＲＴＩＥＳＯＦＲＡＰＩＤＬＹＳＯＬＩＤＩＦＩＥＤＡｌ－ＦｅＢＡＳＥＤＡＬＬＯＹＳＷ．Ｊ．Ｐａｒｋ；Ｓ．Ａｈｎ；Ｒ．Ｓｃｈｍｅｅｓ；ａｎｄＮａｃｋＪ．Ｋｉｍ（１）（ＣｅｎｔｅｒｆｏｒＡｄｖ...     

铬含量及时效对快速凝固Cu－Cr－0．05Zr合金组织与性能的影响

研究了铬含量及时效对快速凝固Ｃｕ－Ｃｒ－０．０５ｚｒ合金组织与性能的影响。结果表明，该合金系的硬度随过饱和的铬含量增加而线性提高；临界凝固速度随铬含量的增加而增大；铬的析出会降低它在铜中的极限溶解度；当凝固速度高至使柱状晶间距小于１μｍ时，铬在单相过饱和固溶体中的极限溶解度可超过３％。合金Ｃｕ－０．８４Ｃｒ－０．０５Ｚｒ经时效处理后，硬度提高一倍以上。铬改善了此类合金的热稳定性及硬化效应。