高压用FTW800钽粉性能的研究

介绍了宁夏东方钽业股份有限公司新开发的提高耐压性能、容量为80 000μFV/g钽粉的研制流程及其性能,重点分析了该钽粉在物理性能、化学性能、电气性能方面存在的优势,以及在电容器厂家使用的情况。     

国内外电容器级钽粉主要性能对比

钽电容器性能的好坏,主要取决于电容器级钽粉的质量.经过20多年的努力,我国钽生产有了很大进步,尤其在改革的形势和国内市场供大于求的状况下,各钽企业为了自身生存与发展,认识到非抓质量不可,要抓质量,必然应先抓电容器钽粉的质量.对电容器钽粉有物理性能、电气性能、化学性能及使用储存性能的严格要求.在稀有金属冶炼产品中,属生产难度最大的产品.我国电容器级钽粉标准,有国标A、B、     

电容器级钽粉中细粉对其性能的影响

以钠还原钽粉为原料,用漂洗除去钽粉中的细粉,研究了细粉对其物理性能、化学成分和电气性能的影响。试验表明,细粉的存在会增加电容器级钽粉的杂质含量、漏电流和收缩率,同时也会降低电容器级钽粉的重量比容。     

高比容钽粉的新进展

介绍了宁夏东方钽业开发的用钠还原生产的比容为 80 0 0 0～ 12 0 0 0 0 μFV·g- 1 钽粉的化学成分、物理性能和电气性能以及被电容器厂家使用的情况。这些高比容钽粉基本上能满足于高CV片式固体钽电容器的制作要求。     

16V—22000钽粉研制及其性能

本文叙述了制取16V-22000μF·V/g钽粉的工艺流程及该钽粉的化学、物理、电气性能及电容器厂的试验结果。     

高压高比容钽粉的制备及性能表征

介绍了电容器级钽粉的用途、分类,讨论了高压高比容钽粉的发展历程,分析了目前钽粉研究的进展和存在的一些问题,重点讨论新型50 V-8 000μFV/g高压高比容钽粉的研制原理、生产方法及解决的技术关键,并对其产品的物理性能、化学性能及电性能进行对比分析,得出该钽粉不但有好的耐压性,又具有较低的杂质含量,各项性能满足高压高比容产品的使用要求。并指出了电容器级高压高比容钽粉今后的发展方向。     

团化工艺对钽粉性能影响的研究

对采用团化工艺和未进行团化工艺处理的钽粉进行了分析比较,重点分析了其物理性能、化学成分及电气性能存在的差异.研究表明,采用团化处理的钽粉,其物理性能明显改善,颗粒均匀性好,漏电流、收缩率低,容量高,有利于提高压制块的成型性,降低烧结块的收缩率,提高电容器的容量,满足高比容、高压高可靠电容器的设计使用要求.     

混合时间对钽粉性能影响的研究

从钽粉混合时间方面分析了其对钽粉性能的影响,重点分析了钽粉在不同混合时间下物理性能、化学成分及电性能的变化。研究表明,随着混合时间的延长,钽粉化学成分基本不变,钽粉的松装密度、比表面积及-0.044 mm细粉含量呈上升趋势,费氏粒径呈降低趋势,其漏电流、损耗及收缩率也随之增加,而比容变化不大。     

影响烧结钽坯料致密度的因素

采用金属钽粉为原料,通过冷等静压成型、真空垂熔烧结、轧制、拉拔等粉末冶金加工工艺制取电容器级钽丝。金属钽粉的微观形貌、粒度分布及化学成分等粉末特性,以及钽坯料加工过程及成型与烧结工艺过程特性,直接影响烧结后钽坯料的致密度,也将直接影响电容器级钽丝的理化性能。研究表明：钽粉的平均粒径在5.5～6.5μm时有利于钽坯料的烧结;钽粉的化学杂质含量高、等静压压力小、烧结炉的气氛差等因素不利于钽坯料的致密。     

掺杂剂含量对钽粉性能的影响

分析了掺杂剂对电容器级钽粉性能的影响,重点分析了不同掺杂剂含量下钽粉的物理性能、化学成分及电性能的变化。研究表明,在相同的工艺条件下,随着掺杂剂含量的增加,钽粉的氧含量有增加趋势,钽粉的松装密度、费氏粒径呈降低趋势,-0.043 mm细粉含量有所增加,漏电流、容量及收缩率呈上升趋势、击穿电压呈下降趋势。