大豆蛋白复合纤维/毛精纺呢绒的试制与生产

以大豆蛋白复合纤维作为主要原料,通过涤纶、蛹蛋白黏胶丝、羊毛三种原料混纺或经纬交织的生产工艺,可发挥三种纤维的优点,分析了大豆蛋白复合纤维的特点,在条染工序采用中性染料对羊毛纤维和大豆蛋白复合纤维分别染色.根据大豆蛋白复合纤维没有卷曲、抱合力差特点,在纺纱各道工序调整了牵伸倍数和罗拉隔距,前纺混条时,选用纺纱润滑剂和SN抗静电剂,防止静电产生.同时,研究了大豆蛋白复合纤维的织造和后整理等工序的技术关键.     

天丝毛精纺呢绒的试制与生产

研究了以天丝羊毛纤维作为主要原料,通过与羊毛原料混纺的生产工艺,可发挥两种纤维的优点,分析了天丝纤维的特点,在条染工序采用进口活性染料对天丝纤维染色。为防止天丝纤维受损伤,在纺纱各道工序调整了牵伸倍数和罗拉隔距,选择适当捻系数。研究了天丝羊毛纤维的织造和后整理等工序的技术关键。     

大豆蛋白纤维呢绒的技术探讨

根据生产实践，介绍大豆蛋白纤维与羊毛混纺而制成的面料，在精纺设备上生产时的工艺设计和生产工艺参数。     

山羊绒/大豆蛋白复合纤维半精纺针织纱线的生产技术

针对山羊绒纤维与大豆蛋白复合纤维的性能特点,以开发纱线线密度为20.83 tex×2山羊绒/大豆蛋白复合纤维15/85色纺半精纺针织纱线为例,进行了纱线规格和工艺流程设计,并对原料预处理、和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、络并等工序的主要生产工艺与技术措施作了较为详细的介绍。     

PEE纤维在精纺呢绒上的应用

一、前言 一般精纺呢绒的毛涤混纺产品多为条染品种。这种加工工艺的工序长,而且成品的手感明显差于匹染产品。由于常规涤纶一般采用高温高压染色,因而条染是毛涤产品的主要加工方法。PEE纤维正是为了解决这个问题而新开发的一种差别化纤维。可采用分散染料进行常温染色;同时,这种纤维的物理性能较接近于羊毛纤维。是一种复合多功能的仿毛纤维。本文将详细介绍该纤维的理化性能及其在精纺呢绒上的应用情况。 二、PEE纤维的物理及化学性能 1)毛条的物理指标: 2)PEE纤维的物理指标: 强力(CN/dt) 2—2.8 伸长一(%)36—56 180”C干热收缩率…     

蚕蛹蛋白精纺衬衫面料的试制与生产

蚕蛹蛋白纤维是综合利用高分子技术、生物工程技术和化纤纺丝技术,从蚕蛹中萃炼出优质蛋白PC,与天然纤维素共混后,制成的新型生物质纤维。在加工过程中,采用高科技工艺,使蛋白质集聚在纤维表面,形成皮芯结构的蛋白质纤维。利用蚕蛹蛋白纤维与羊毛、涤纶混纺开发精纺衬衫面料是绿色环保纤维应用的良好尝试。本文重点研究了蚕蛹蛋白纤维的原料配比、工艺参数设计,染色、纺纱、织造以及后整理等各工序的技术关键,可为生产蚕蛹蛋白纤维面料提供具有一定参考价值的专业理论和实践经验。     

大豆蛋白纤维呢绒的织制工艺探讨

根据生产实践，介绍大豆蛋白纤维呢绒在GTX一8一R型剑杆织机上的织造工艺设计和生产工艺参数．     

超轻薄型精纺呢绒面料的试制

超轻薄型精纺呢绒面料的试制武汉毛纺织实业股份有限公司　余建忠，鲁久胜前言传统的精纺呢绒面料均采用双经双纬方式织造而成，轻薄型织物生产方式是运用直径在１４－２０微米范围内的细支羊毛，并以普通的纺纱方法或丝罗纺（Ｓｉｒｏｓｐｕｎ）的方法纺成较高支数的双纱...     

用精粗纺相结合的方法设计与生产精纺呢绒

文章以全毛绅士呢和羊绒啥味呢两产品为例，阐述了如何用精粗纺相结合的方法降低用毛支数，缩短工艺流程，高质量、低成本生产精纺呢绒的全过程。     

抗起毛起球涤纶纤维在精纺呢绒上的应用

本文首先对国内外涤纶纤维发展概况，江苏省差别化涤纶短纤维的现状进行介绍，并通过对精纺呢绒的服用性能之一──“起球”机理的分析，研究了低比例羊毛与抗起毛起球涤纶纤维混纺的可能，提出了７０％抗起毛起球涤纶与３０％羊毛纤维倒比例混纺的超级轧别丁总工艺设计，使产品具有４５％羊毛与５５％常规涤纶混纺织物的质地。     

毛精纺怀旧风格织物的开发思路与工艺探讨

通过运用组织创新、工艺组合创新、弹性纱线加水洗工艺的思路,实现了开发竹节、树皮绉、微绒面、水洗褪色、弹性纱线起泡等毛精纺怀旧风格织物的目的。并对织造工艺参数进行研究,分析原料、组织、纱线颜色搭配、纱线捻度、上机幅宽、织物紧度,染整工艺洗呢、蒸呢、烘呢、缩呢,热定形温度、车速、时间,水洗工艺温度、时间、浴比等工艺设计参数。研究结果表明,设计合理的工艺参数,能对织物成品风格起到关键的作用。     

羊毛加特达精梳织物的开发和性能分析

介绍了用羊毛加特达生产各种精梳织物的工艺流程，并对各种织物进行了性能测试和比较分析，结果表明，羊毛加特达并丝或混纺后制成的精梳织物在服用性能方面有明显的优势，不仅具有优异的耐磨性、折皱弹性、抗起毛起球性和透气性，而且手感柔软、活络丰满，用该产品制成的服装坚牢耐用、穿着舒适。     

羊毛／苎麻／竹浆纤维精纺纱的开发

介绍了苎麻纤维和竹浆纤维的主要特性,分析了各工序正常生产时的技术措施,进一步强调了羊毛/苎麻/竹浆纤维生产中的具体方法,在上机前必须经过一道混条加足油水,放够时间,使油水充分渗透均匀才能消除纺纱生产过程中的静电,减少飞毛,改善了生活,最终使纺纱顺利进行;并且适当降低了各机台部件的回转速度,既可以减少对纤维的损伤,又可以保证纱线条干,提高纱线的制成率.实践证明,用毛纺设备加工生产羊毛,苎麻,竹浆纤维精纺纱是切实可行的.     

毛棉花呢的开发与生产

将羊毛的悬垂性、保暖性与棉的吸湿性，柔软舒适性有机结合起来，运用精纺技术设计出轻薄舒适、外观优雅别致的毛棉衬衣面料——毛棉花呢。文章主要介绍了该产品的设计与生产技术。     

大豆蛋白纤维混纺毛织物的开发

采用再生大豆蛋白纤维与毛混纺生产的大豆蛋白纤维混纺毛织物具有羊绒般手感及真丝般光泽 ,文中针对大豆蛋白纤维在生产中遇到的染色、复精梳及后整理过程中的难题 ,指出了合理的解决方法。     

毛/竹浆纤维/涤纶混纺产品的开发

利用毛、竹浆纤维和涤纶纤维的各自特点,设计混纺精纺面料,提升产品附加值.主要介绍该混纺面料的设计、产品特点、工艺要点.同时,叙述了该产品的先锋试制、批量生产的情况和工艺流程,预测其市场潜力和价值.通过试制可以发现天然纤维和其它新型再生纤维素纤维混纺可赋予织物独特的风格和优良的服用性能.该类织物手感滑爽,悬垂性良好,吸湿和透气性能优良.     

竹原纤维/毛交织花呢的防紫外线性能

为了更好发挥竹原纤维在精纺呢绒中的防紫外线性能,从新品开发的角度着手,通过对几种不同含量竹原纤维/毛交织花呢防紫外线性能的比较,证实竹原纤维含量越多,织物对紫外线反射能力越高,紫外线防护性能越好;竹原纤维含量为50%的织物,对紫外线的吸收,尤其是对UVC的反射能力较高,该织物的紫外线防护性能较好;各面料的透过率主要取决于其对紫外线的吸收率,竹原纤维含量为20%的面料对UVA、UVB的透过率最低,含量为50%的面料对UVC的透过率最低。研究结果为竹原纤维新材料在精毛纺中的应用提供了参考。     

仿半精纺绒面风格的腈纶/羊毛/锦纶混纺面料开发

针对采用毛纺设备生产多组分半精纺面料的技术难题,提高产品质量及生产效率,基于半精纺工艺技术,通过对毛纺工艺设备进行改造升级,并对纺纱、织造、染整各工序进行工艺调整及质量控制,开发出具有半精纺绒面风格的腈纶/羊毛/锦纶多组分混纺面料,且提高了纤维原料的利用率及生产效率。开发的双层面料蓬松柔软、保暖、透气性好,可为企业大规模生产提供指导。     

毛精纺大提花织物的开发与生产

通过技术改造,将大提花设备运用于毛精纺西服面料的生产.一方面摒弃传统的对大提花机的改造方法,采用抽经方法,使抽取经纱后的经密与所生产的品种相适应.该方法操作简便,不仅降低了改造成本,而且缩短了生产周期.另一方面对大提花机电子意匠图制作、上机张力、综平时间、开口高度、进剑时间、出剑时间等工艺参数进行了调节,使之适应毛精纺织物的生产.后整理采用缩绒工艺,既改善了产品手感风格,又增强了花型的立体感.     

大豆蛋白复合纤维/竹原纤维/羊毛/涤纶混纺产品的设计与生产

介绍了大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛、涤纶混纺织物在产品开发中的原料组成、工艺要点、技术难点和产品特性.重点对产品在生产过程中出现的问题及采取的措施进行了阐述.该产品充分发挥了羊毛、大豆蛋白纤维、竹原纤维、涤纶纤维优势互补的特性,赋予了单种纤维织物无法达到的视觉效果和外观风格,不仅提高了产品档次,而且提高了产品的附加值,实物质量及服用性能优良.