共查询到18条相似文献,搜索用时 93 毫秒
1.
基于840D的曲轴内铣控制系统设计及应用 总被引:1,自引:1,他引:0
针对奥地利GFM公司FKP20曲轴内铣双通道六坐标的特点,提出基于Siemens 840D数控系统控制方案.全部坐标轴均配置距离编码光栅尺构成全闭环控制.双刀盘加工的协调通过WAITM指令实现.经实际运行考验,证明机床的数控改造取得了成功. 相似文献
2.
针对CKM200曲轴内铣双通道六坐标的特点,提出基于FANUC-oi-TTC数控系统控制方案,开发了连杆颈内铣宏指令和专门的刀补输入画面.全部坐标轴均配置绝对编码器构成半闭环控制.双刀盘加工的协调通过M指令实现.经实际运行考验,证明机床的数控改造取得了成功. 相似文献
3.
1 前言内铣是我厂曲轴加工的主要工序之一 ,也是汽车刀具国产化的一个重大项目。长期以来 ,该工序一直依赖进口国外刀片进行加工 ,刀具费用很高 ,1 997年仅曲轴内铣加工所耗刀具费用即达 1 50 2 7万元。因此 ,实现曲轴内铣刀片国产化是汽车行业机械加工中亟待解决的重要课题。 2 曲轴加工难点2 1 毛坯情况差曲轴材料为 4 8MnV ,硬度 2 33~ 2 77HB ,由于是锻件 ,毛坯表面硬度比内部高。内部组织为珠光体+铁素体 ,其中珠光体占 70 %以上 ,具体元素含量( % )如下 :C— 0 4 5~ 0 51 ,Mn— 0 9~ 1 2 ,Si— 0 1 7~ 0 … 相似文献
4.
5.
6.
利用宏程序开发曲轴内铣及补偿功能 总被引:1,自引:0,他引:1
针对曲轴连杆颈和主轴颈的加工需要。介绍如何应用FANUC宏程序开发基于曲轴几何形状尺寸、刀具信息、切削工艺参数、刀具补偿等数据编程的固定循环。 相似文献
7.
基于R参数的曲轴主轴颈内铣加工循环编程 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍应用西门子840D数控系统的R参数开发基于曲轴主轴颈的内铣加工循环,包括几何尺寸、刀具信息、切削工艺参数、刀具补偿等数据的编程. 相似文献
8.
9.
曲铀是柴油机的重要零件,曲轴内铣加工是曲轴加工过程中切除余量最多的一道工序。我厂斯太尔柴油机曲轴在进行内铣加工时,出现过两种现象: 1)有严重粘刀现象,造成刀片散热受阻而烧坏。 2)内铣加工后的曲轴变形大,变形量达1mm以上,与工艺要求(见图1)严重超差,因而不能进行其后道工序的加工。 相似文献
10.
11.
阮伟明 《精密制造与自动化》2009,(4):35-36
针对Landis曲轴连杆颈磨床的数控系统改造,提出了采用德国西门子840D数控系统的方案;详细地介绍了数控双通道的参数设定和程序控制过程,达到了X轴边磨削边进行砂轮修整的目的,节省了加工时间提高了工效,证明数控双通道在磨床上的应用是可行的。 相似文献
12.
以曲轴内铣机床人机界面的设计为例,介绍了应用西门子840D数控系统扩展接口开发曲轴内铣刀具补偿人机界面的过程及方法。 相似文献
13.
介绍了双轴式等分槽专用铣床的总体布局设计、机床加工循环方法、机床主要技术参数、液压系统和自动分度机构的工作原理及设计注意事项。 相似文献
14.
曲轴是发动机的主要零件,其加工质量和加工效率直接影响发动机的工作性能和制造。曲轴粗加工采用CNC外铣加工工艺,使工件的加工精度、适应多品种生产的柔性和质量的稳定性都有了明显的改善。我厂引进了两台数控曲轴外铣铣床,特别适合于那些对平衡块侧面需要加工、轴颈没有沈割槽的曲轴。其较之车削、内铣等工艺,具有更高的生产效率。以济柴190型柴油机曲轴加工为实例,简要讲述了用数控曲轴铣床进行曲轴粗加工、半精加工的铣切工艺过程步骤和优点。 相似文献
15.
在经济高速发展,特别是在新旧体制转换的过程中,经济环境日趋复杂,建立完善的内部控制制度,可以确保企业经济活动的健康发展。针对企业采购与付款业务内部控制制度、主要流程与控制做一探讨。 相似文献
16.
EdgeCAM下三拐曲轴的车铣复合加工 总被引:1,自引:0,他引:1
基于EdgeCAM的车铣复合加工,对三拐曲轴的传统加工工艺进行改进,通过CAD及CAM软件在数控加工前进行仿真。重点阐述车铣复合加工与传统加工工艺在工序安排、刀具选择、切削用量设置上的区别,并将这些工艺参数输入EdgeCAM中进行加工仿真。 相似文献
18.
本文介绍了一种非接触计测技术实际应用在普通台秤上的气动控制装置和电器控制装置。还介绍了电子秤发出信号的元件与外接控制系统的连接方式。 相似文献