年产五万吨真空制盐钛制加热室的焊接

本文根据年产五万吨真空制盐钛制加热室的设计要求,又考虑钛及钛钢复合板的焊接特点,选译了比较合理的焊接接头型式、简易可行的焊接方法,并利用自制氩弧焊焊枪及保护罩,进行了钛钢复合板、钛管和钛钢复合板的焊接工艺试验,目前已用该工艺焊接了一台产品。该台钛制加热室运行一年多,证明焊接质量良好。此外,对该厂产品消除焊接应力热处理、焊接方法等提出了改进意见。     

锆复合板反应器加工制造工艺分析

本文对R2101反应器制造用锆复合板的成型、焊接等工艺问题进行了分析、试验,通过理论分析、放样和试板的焊接试验,确定了锆复合板反应器的封头、筒体成形工艺以及设备的消应力热处理参数、焊接参数及控制要求和措施,成功完成了锆复合板R2101反应器设备的制造并交付使用。     

钛复合板管板焊接工艺的探讨

通过试验,验证所设计的钛复合板管板焊接的保护工装、坡口形式及工艺参数的合理性,以找到优化的钛复合板管板焊接工艺方案,为保证钛复合板管子管板焊接质量提供技术支持。     

爆炸焊接炸药爆轰波与金属复合板界面波生成机制研究

爆炸焊接金属复合板界面成波机理是学术界争议较大的问题,而炸药爆轰波是否为形成界面波的必要条件,也未完全得到理论和试验的验证。为了研究爆炸焊接金属复合板界面波和炸药爆轰波之间的定量关系,在爆炸焊接复板受炸药爆轰波驱动和不受炸药爆轰波驱动两种情况下,对复合板界面成波情况进行了对比测试分析。结果表明,在复板动态参数一致的条件下,获得了两种不同的试验结果,从而证明,在爆炸焊接过程中,炸药爆轰波直接作用于复板上表面是形成金属复合板界面波的必要条件。     

双面复合板热成形封头的焊接工艺评定

通过对大厚度奥氏体不锈钢双面复合板性能及焊接性进行分析和试验,制定了合理的焊接及热过程控制方案,获得了合格的焊接工艺评定。     

超级双相钢复合板的焊接及质量控制

通过对超级双相钢复合板的特点进行分析,根据试验制定了相应的焊接工艺,提出了防止缺陷的焊接工艺方法和保证产品焊接质量的措施。     

不锈钢复合板槽的焊接工艺

分析了Q235B＋321不锈钢复合板的焊接性,对复合板进行了焊接工艺评定,确定了Q235B＋321不锈钢复合板的焊接工艺。施焊过程中通过严格执行工艺规范,既保证了焊接质量,又提高了焊接效率,满足设计要求。     

核电设备用SA533GrBCL2-304L金属复合板爆炸焊接工艺试验研究

通过对SA533GrBCL2-304L的爆炸焊接工艺试验研究,优化爆炸焊接工艺参数,制定合理的热处理工艺,开发了理化性能指标均达到设计要求的核电设备用SA533GrBCL2-304L金属复合板,为抢占核电金属复合板的原材料市场、打破国外市场垄断奠定了基础。     

陶瓷衬垫和药芯焊丝在焊接厚壁复合钢板中的应用

介绍了采用陶瓷衬垫,埋弧机械化焊,药芯焊丝CO2自动焊来焊接16MnR／316L不锈钢复合板的焊接工艺,解决了厚壁不锈钢复合板的焊接和热处理问题;通过检查焊缝的化学成分和力学性能等,证明了该焊接工艺的可行性,并成功应用于生产中。     

不锈钢复合板球罐焊接方法

对Q345＋0Cr18Ni9不锈钢复合板进行了焊接性分析及焊接工艺试验和评定，以此确定出合理的焊接工艺，达到了该种钢材球形储罐的设计要求。     

2205双相不锈钢复合板爆炸-轧制工艺研制

就 2 2 0 5双相不锈钢复合板的生产工艺过程进行了研制、观察 ,重点介绍了厚复层 2 2 0 5双相不锈钢复合板爆炸焊接 ,轧制温度控制与相比例的关系及对板形的控制 ,并对试验结果进行了讨论 ,从而找出爆炸—轧制双相不锈钢复合板生产的可行性工艺路线。     

聚合釜不锈钢复合板的焊接

通过对 16MnR SUS30 4不锈钢复合板的焊接规范、焊接顺序的确定 ,从中了解和掌握复合板的特性 ,提高焊接质量和焊接效率 ,为复合板的焊接打下良好的基础。使得焊接工艺趋于成熟、力学性能达到要求     

20R＋405复合钢板的焊接

在20R＋405复合板实际生产中,选择不同的焊接工艺参数和焊接材料对接头进行焊接,对焊接接头进行力学性能、耐腐蚀性试验等性能检测,并将检测结果进行分析和比较。试验结果证明,所采用的焊接材料和焊接工艺参数符合此材料的焊接。     

钽换热器管板焊接接头温度场数值模拟

分析了利用钽做换热管、Ta／16 MnR复合板做管板的管板式换热器，影响管板焊接接头焊接质量的关键因素。在焊接过程中，高温下形成的金属间化合物（Fe2Ta）是引起焊缝开裂的主要原因。对四种尺寸组合焊接接头的温度场进行了数值模拟数值。结果表明，合理选择钽-钢复合板的钽层厚度可以避免Fe2Ta的形成，为了使钽-钢复合板钢层在焊接过程中不出现熔化，保证焊接接头质量，钽层厚度要达到2．5mm，这一模拟结果得到了试验验证。     

一次爆炸焊接制备铝/镁/铝合金复合板的数值模拟

爆炸焊接过程具有瞬时、极速和复杂物理化学反应的特点,数值模拟是一种重要且有效指导和优化爆炸焊接试验的方法。提出一次爆炸焊接方法制备铝/镁/铝合金复合板,采用SEM和EDS表征复合板结合界面形貌及组织成分,研究发现铝/镁/铝合金复合板界面形成明显的波形界面,且结合界面处发生明显的扩散行为。通过数值模拟的方法分析爆炸焊接过程中复合板界面的应力应变场分布和温度场分布,结果表明复合板结合界面的连接机理是压力焊、熔化焊和扩散焊综合作用的结果。所得结果有利于指导一次爆炸焊接成型制备多层复合板及连接界面结合机理的研究。     

热处理对双相不锈钢复合板组织和性能的影响

讨论双相不锈钢爆炸复合板在不同工艺下退火后的成分、组织和性能,在本试验的条件下,该复合板都有良好的结果.由此可以根据消除应力和再结晶的需要,为了获得综合的物理和化学性能的需要而选用不同的退火工艺.同时指出:双相不锈钢复合板在高温下退火的表现,为相图理论在爆炸焊接中的应用提供了范例.     

不锈钢复合板焊接技术要点

通过对不锈钢复合板焊接方法、焊接材料、焊接工艺评定、坡口设计、施焊焊工、焊接要求、预热和焊后热处理以及焊接质量检验等方面的论述,比较全面地总结了不锈铜复合板的焊接技术要点。     

高韧性304L／14 Cr1MoR复合板的焊接

根据304L/14CrlMoR不锈钢/耐热钢的焊接特点,制定了合适的焊接工艺,通过力学性能试验、金相组织分析、不锈钢晶间腐蚀试验和焊接试验过程、试验结果的分析,认为采用国产的高韧性304L/14CrlMoR不锈钢/耐热钢复合板和焊接材料制备的接头具有优异的综合性能。     

镍复合板的焊接工艺研究

反应容器材料选用镍复合板制造,其基层可保证复合板的强度,主要满足结构强度和刚度的要求;而覆层则可保证复合板的耐腐蚀性能,满足耐腐蚀、耐磨等特殊性能的要求。镍复合板在反应容器制造中属初次应用。通过大量的工艺评定试验,并结合施工应用实践,详细地介绍了镍复合板的焊接工艺。     

TA1复合板焊接工艺及焊缝组织和性能研究

在如今科技飞速发展的时代,焊接工艺及焊缝组织的触角伸向各行各业,小到一个开关的设计,大到宇航飞机的研究,都有它的身影。该领域对复合板材料的需求很大,随着国外大企业的进入,在这一专业领域将出现很大的复合板缺口,很可能出现TA1复合板供不应求的现象。本文将从多方面分析TA1复合板焊接工艺及焊缝组织和性能研究。