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以Y3180型滚齿机的床身、工作台及纵向进给滑板等为基件,根据弧面凸轮的加工特性,研究开发了具有双回转坐标的专用数控设备。提出了加工弧面凸轮专用数控铣床的设计方案。 相似文献
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在国内工具行业中,各种规格的键槽铣刀和立铣刀的螺旋沟槽普遍采用铣削方式进行加工。由于机床传动链误差及工人操作误差等原因,致使相邻沟槽的深度、导程及圆周等分等参数的精度较低;同一沟槽需顺铣、逆铣多次走刀,而进给速度又不便变化,获得的沟槽表面粗糙度大;同时,工人需时刻操纵升降台的垂向运动以控制切削,劳动强度很大。上述情况直接影响了立铣刀的加工质量、切削性能及劳动生产率。我们对南通机床厂生产的XQ6135万能卧式升降台铣床成功地进行了数控改造,并保留原机床的功能。经生产使用与试验表明:该机床主要技术指标达到设计要求,沟槽精度明显提高,表面粗糙度减少1~2级,工人劳动强度大大减小。机床操作方便,功能齐全,性能稳定。 相似文献
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一、概述在普通铁床上采用常规方法是无法对图1所示人字槽零件进行加工的。经对人宰相加工特点和精度要求进行分析认为,必须将普通铣床改部三坐标任意两联动数控机床,且需将分度头改为数控分度头。比较分析后,选择X62W铣床进行改造较为方便、合理。X62W铣床回转盘可用来扩大 相似文献
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YZ—8CR经济型数控镗铣床彭国勋去年,日本山崎技研株式会社推出了颇具吸引力的YZ—8CR经济型数控镗铣床。虽然日本的这种YZ—8CR数控镗铣床与美国辛辛那提公司最近推出并轰动国际市场的SABRE750加工中心,都属于经济型数控机床,但设计思路大不相... 相似文献
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周虹 《机械工人(冷加工)》2003,(10):62-63
编制加工程序是数控加工中至关重要的环节,巧用编程指令可以在很大程度上缩短程序的长度,提高编程效率,保证零件的加工质量。本文以JZK7532—1型数控铣床为例,介绍手工编程的有 相似文献
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牙条铣床与数控铣床均可以加工非标模数齿条,现以加工如图1所示零件为例,验证它们的效率及质量。 相似文献
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用经济型数控铣床加工蜗杆的研究与实践 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了蜗杆加工的特点,针对存在的问题,应用数控技术对普通分度头进行改造.通过实践总结分度头误差产生的原因,找到解决的措施,为蜗杆加工和经济型数控铣床配套改造数控分度头,开辟了经济可行的新途径. 相似文献
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轴类零件的球面一般在普通车床上进行加工,或者用仿形车床加工。其加工精度、表面粗糙度和生产率较低。数控车床加工球面的精度、表面粗糙度和生产率很高,但是,加工盘类零件的球面,由于安装、定位、找正和夹紧困难等原因,用数控车床就难以加工。我中心利用自主开发的控制软件在德国两维数控铣床FP3A上,用两轴半联动的方式,在盘状零件上加工出凸球面和凹球面。其加工思路和程序如下。一、加工凸球面(见图1)首先利用立铣刀加工一个外圆柱面(60×30)。再利用极坐标方式进行XY平面的圆弧插补。插补一周之后,再进行XZ平… 相似文献
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BKX3.3B经济型数控铣床系统常见故障及原因国营467厂何昱我厂使用的BKX3.3B三坐标数控铣床是西安大众数控集团的产品。该系统p以280为控制中心,采用高低压恒流斩波电源,放大计算机信号直接驱动大功率步进电机的开环控制系统。现将多年维修经验总结... 相似文献
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NT-J320A型数控铣床的Z轴最大行程为127mm,而我厂在该机床上成功地加工了如图1中的厚度为220mm,两侧面为圆弧型的大型工件。方法简单易行,现介绍如下。该数控铣床的主轴孔为30#7:24锥孔,而30#7:24锥柄的标准立铣刀所能加工的最大厚度不超过100mm。加变径套后能装人的标准立铣刀最大为莫氏3#锥柄,仍不能加工如此厚的工件。著特制加长立铣刀进行加工,则立铣刀的悬伸长度必须超过220mm,制造成本高,周期长,更主要是因铣刀悬伸太长,刚度太差,切削时必然产生严重让刀和颤振,精度不能保证,甚至会崩刀而无法加工。解决的办法如… 相似文献
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数控铣床系统是现代制造技术的重要工具,而良好的人机界面能够提高数控铣床工作效率与操作性能。为此,本文对数控铣床系统人机界面的设计原则进行了浅析,从数控铣床人机界面分类、界面设计原则尤其是风格选择、布局、文字与色彩使用几个方面,以及界面的层次化结构设计几个方面进行了研究,所得结果为数控铣床人机界面设计提供了参考与借鉴。 相似文献
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弧面凸轮加工专用数控铣床设计 总被引:1,自引:0,他引:1
为重新开发和研制新一代加工弧面凸轮的专用数控铣床,通过对提出的加工弧面凸轮专用数控铣床的两种方案论证比较,选择了较为合理的方案。对有关技术难点,制定了相应的技术路线。以Y3180型滚齿机的床身、立柱为基件,以NT-XK5001专用数控铣床的设计理论为依据,完成了XK6030型弧面凸轮加工专用数控铣床的方案设计与结构设计。研究结果表明,该研究为进一步进行弧面凸轮加工优化设计奠定了基础。 相似文献
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针对大型落地镗铣床的实际加工工艺要求,结合数控落地镗床的技术参数和性能要求,就如何将普通型落地镗铣床设计改造成结构合理、技术先进、自动化程度高、高效率、高质量、造型美观、操作方便的数控型落地镗铣床进行了阐述。 相似文献