粘胶纤维生产废气中恶臭气体治理技术探讨

介绍了粘胶纤维生产中CS2、H2S的产生,分析了粘胶纤维生产废气中CS2、H2S的治理技术特点及其适用性,提出适合于粘胶纤维生产过程中不同废气排放源及不同浓度的CS2、H2S应采用的废气治理技术,同时强调实施清洁生产工艺技术的重要性.     

工业废气污染治理技术综述

很多工业企业在生产活动过程中都会产生废气污染,工业废气的类型繁多,随着环保产业的发展,同一类型的废气有着多种治理技术,本文主要综述了工业废气中的挥发性有机废气、粉尘废气和燃料废气的治理技术。     

粘胶纤维生产废气的治理技术

介绍了SULFOSORBON法、FULOX法、生物氧化法、KVT-SULFOX催化氧化法等四种国外治理H2S、CS2废气的方法，这些方法都可有效地降低粘胶纤维生产废气中H2S、CS2的含量。     

用栲胶法对粘胶纤维生产废气进行脱硫

介绍了用栲胶法脱硫的原理。通过用栲胶法处理含有H2s、CS2的粘胶纤维生产废气的脱硫试验，得出了初步的结论。栲胶液脱硫性能良好、活性稳定，脱硫效率达95％左右，元素硫析出及硫泡沫形成正常。试验表明，栲胶法能适应对粘胶纤维生产废气的处理。     

意大利斯尼亚公司的H2S,CS2废气治理技术

介绍了意大利斯尼亚公司对粘胶纤维生产厂的废气治理技术。方法有：生物处理技术;常规催化氧化处理技术,可再生的从化氧化处理技术。这些处理技术可分别处理不同浓度的废气,特别是生物处理技术适合低浓度废气的处理,最低处理浓度可达３００～３００ｍｇ／ｍ＾３。     

丹麦托普索（Topsoe）公司处理粘胶纤维生产废气的技术

丹麦托普索（Ｔｏｐｓｏｅ）公司处理粘胶纤维生产废气的技术马保东（中国纺织工业设计院北京１０００３７）丹麦托普索公司是一个经营化工产品和环境保护技术的工程公司。该以司开发的ＷＳＡ（ＷｅｔｇａｓｓｕｐｈｒｔｕｉｃＡｃｉｄ）工艺是处理粘胶纤维生产废气（Ｈ２...     

粘胶纤维工业废气的产生分析与污染防治

通过对粘胶纤维工业废气产污源进行分析，联系生产现状说明清洁生产与综合治理相结合的方式是减轻废气污染的有效途径。     

粘胶纤维厂燃烧废气的组分测定

介绍奥氏法对燃烧吸收法治理粘胶纤维厂废气中可燃性气体的测定方法。     

粘胶纤维生产废气的综合处理

针对粘胶纤维生产中不同工序产生的含有H2s、CS2的废气特点,分别采用不同方法对废气进行处理,处理后的废气达到国家高空排放标准。介绍了不同方法的废气处理工艺流程和处理效果。     

玻璃纤维窑炉废气治理技术现状、关键问题和展望

玻璃纤维生产过程中产生的烟气中含有SO₂、NO_x和氟化物等有害成分。本文总结了玻璃纤维行业窑炉废气治理技术现状,分析当前应用最广的湿法治理技术存在的问题,并提出纤维行业废气处理的干法治理技术发展方向。     

粘胶纤维废气治理方法探讨

分析了近几年国内外粘胶纤维生产废气处理方法。根据北海化纤项目有木材制浆分厂与粘胶短纤分厂的特点，提出了“分步喷淋吸收冷凝法”回收废气中的Ｈ２Ｓ与ＣＳ２。     

VOC废气治理工程的优化技术方案

近年来,工业产业迅速发展,工业经济在国民经济中的地位愈加重要。工业发展时产生的VOC废气,不仅造成了大气污染,还给人们的身心健康带来不利影响。基于此,介绍VOC废气治理的常见技术,结合VOC废气治理的工程实例,说明VOC废气治理的技术发展方向,设计VOC废气治理的优化方案。     

Kelheim纤维公司拟采用WSA处理废气生产硫酸

欧洲主要的粘胶纤维生产商——位于德国巴伐利亚的Kelheim纤维公司决定选择托普索公司的WSA技术扩建其废气处理装置。该WSA装置将回收粘胶纤维生产过程废气中的硫化氢生产硫酸,处理气量为30000 m3／h,酸公称生产能力200t／d。回收硫酸用于粘胶纤维生产,从硫化物转化过程回收的热量用于     

医药化工企业废气治理技术及其应用

分别针对医药化工企业的废气分类、产生途径、各项废气治理技术原理进行了阐述。介绍了目前运用的各种废气治理技术,以及各项技术在实际生产及工程应用的情况。     

双甘膦生产过程中废气治理的可行性分析

针对双甘膦生产过程中产生的废气，以及不同工段产生的废气特点，提出各废气不同的治理措施，并对其可行性进行分析评价。     

轮胎生产硫化车间烟气的收集及治理

轮胎生产硫化工艺过程中，会产生大量的有害、高温工艺废气，重点论述硫化阶段烟气的收集和治理，综述了硫化烟气的主要成份及其收集现状，收集技术包括单体硫化机未开模前内部废气通过管道吸收到烟道、开模后散发出来的废气通过固定的烟气罩收集到烟道以及车间顶部的废气通过顶部烟气吸收装置收集到烟道；并简要介绍了硫化烟气的治理技术现状，活性炭吸附技术、光催化氧化技术、低温等离子体技术皆存在一定的缺点，提出蓄热式催化燃烧法RCO燃烧技术适用于轮胎硫化大风量、低浓度的挥发性有机物废气，是目前处理效率和效果相对较好的工艺，实际案例监测结果佐证了所述结论。     

粘胶纤维生产废气处理试验

试验采用碳酸钠和PTS脱硫催化剂去除粘胶纤维生产废气中的硫化氢,再采用活性炭吸附废气中的确二硫化碳,废气处理彻底。处理硫化氢的最终产出物为可直接销售的工业硫磺,回收的二硫化碳可再用于粘胶纤维的生产。     

焦化厂区废气循环与治理一体化技术分析与应用

针对京宝化工厂干熄焦尾气SO₂严重超标、化产区域VOCs不满足环保达标要求等问题，进行了焦化厂区废气循环与治理一体化技术改造。介绍了废气循环与治理一体化技术及其特点，重点分析了该技术对燃烧系统的优化。改造运行表明：通过将锅炉废气、干熄焦废气及化产区VOCs多股废气引入焦炉废气循环系统，不仅优化了焦炉纵向加热，节省了回炉煤气量，而且其燃烧后引入脱硫脱硝装置净化处理，实现了焦化厂区废气的零排放。     

玻璃深加工废气、废水治理工艺及实例

文章介绍了玻璃深加工生产过程中排放废气和废水的种类及其治理方法，并结合工程实例论述了玻璃深加工过程中产生的有机废气和重金属废水的治理工艺。     

生物法综合处理粘胶纤维生产废气中的H2S和CS2

介绍了生物法综合处理粘胶纤维生产废气中H2S和CS2的优势，并对其净化机理、菌种选择、处理装置及工艺进行了介绍。