氨合成塔催化剂的更换

介绍了渭化集团公司氨合成塔催化剂更换的情况，分析了更换前后的运行情况及更换的原因，并简要介绍了氨合成塔内件的损坏与修复，说明了催化剂的更换是必要的，也是成功的。     

氨合成塔催化剂降温方法探讨

凯洛格日产千吨氨厂合成塔经技改后,采用轴径向内件,现已大多进入更换催化剂或检修价段.以安全和工作环境而言,床层温度应降至50℃以下.因此,停车时有循环降温过程.     

提高氨合成塔下绝热层催化剂利用率

分析氨合成塔下绝热层催化剂利用率低的原因,提出了提高利用率的措施以及实施效果。     

S-200型氨合成塔催化剂运行总结

总结S－200型氨合成塔催化剂的更换、还原以及运行情况。     

A110—1,A110—1H型氨合成催化剂在布朗流程中的应用

介绍了Ａ１１０－１、Ａ１１０－１Ｈ型氨合成催化剂在布朗工艺流程中的装填，还原以及运行状况，并提出了改进的建议。     

大型氨厂氨合成塔及催化剂的使用

介绍了国内大型氨厂各类型氨合成塔及催化剂的应用情况，通过生产运行实践比较表明，选择节能型氨合成塔和国产优质氨合成催化剂，可以达到较为满意的效果。     

74-1型氨合成催化剂在布朗流程中应用探讨

本文通过对74-1型氨合成催化剂性能的论述, 探讨了它在布朗流程中应用的可行性, 推断了其使用效果, 并给出了一些使用方案。     

74-1型氨合成催化剂在布朗流程中应用探讨

本文通过对74－1型氨合成催化剂性能的论述,探讨了它在布朗流程中应用的可行性,推断了其使用效果,并给出了一些使用方案。     

氨合成催化剂更换总结

总结了氨合成催化剂更换及A110-1H型预还原催化剂升温还原以及运行情况。     

φ1 200NC型氨合成塔触媒的钝化

介绍了NC型一轴二径型氨合成塔触媒的钝化方案、过程及经验。     

AQ-1型触媒在 1 000轴径向氨合成塔中的应用

在不改变任何设备、只部分换用AQ-1型氨合成触媒的情况下,使合成氨生产能力提高了10％,吨氨电耗和能耗均有所下降,取得了人满意的效果。     

Braun氨合成塔内件优化探讨

简述Ｂｒａｕｎ氨合成回路和合成塔的特点,提出了该合成塔的轴向改为径向的优化方案,并分析了改造效果。     

中小型氨合成装置如何选用亚铁基氨合成催化剂

指出了中小型氨合成装置合成催化剂选择与应用中存在的问题。对亚铁基氨合成催化剂的性能进行了比较详细的分析和介绍，并就新型氨合成催化剂的选择和使用提出了一些建议。     

钌催化剂氨合成塔的设计方法与应用

氨合成塔的结构设计直接对整个合成氨生产能力和经济指标产生重要影响,用钌作为催化剂的氨合成塔目前尚未有成熟的设计方法。本文介绍了使用钌催化剂的氨合成塔的一种设计方法并给出φ1200氨合成塔设计及强度校核实例。该方法对钌催化剂氨合成塔的设计具有一定的参考价值。     

氨合成塔触媒床层下沉高度初探

针对氨合成反应床层的下沉问题进行了分析,从堆积间隙和热变形二个重要的影响因素着手,建立模型并推导出了触媒床层下沉高度的计算通式,供床层结构设计参考。