高炉含铬铁水粘罐现象的探讨

铬铁合金是冶炼不锈钢的主要原料,随着不锈钢冶炼技术的进步,不锈钢生产对原料的适应性不断提高,为不锈钢原料制备技术的创新提供了可能。以廉价铬矿粉为原料,采用烧结和高炉工艺生产含铬铁水,并直接冶炼成不锈钢,是降低不锈钢生产成本的重要措施。高炉冶炼含铬铁水的生产实践表明,含铬铁水转运过程中会出现粘罐现象,铁水铬含量越高,粘罐越严重。在总结高炉冶炼含铬铁水工艺现状基础上,分析了高炉含铬铁水粘罐的原因,提出了解决粘罐问题的思路和工艺措施,为高炉含铬铁水顺利运转到不锈钢冶炼工序提供参考。     

非铁合金方法冶炼不锈钢母液

采用转炉或高炉方法冶炼含铬铁水可以降低不锈钢生产的成本。总结了国内开展的铁浴熔融还原和高炉过程生产不锈钢母液工业试验的结果,着重分析了高炉冶炼含铬铁水的热力学优势和操作顺行的条件,并讨论了铬矿石在高炉内的反应机理。对工业试验中焦比和铁水磷含量高的情况提出了改进的措施。     

竖炉冶炼含铬铁水的可行性

基于对高炉炼铁过程的认识,分析了竖炉冶炼含铬铁水的特点,提出了铁水铬含量和相应渣系组成的确定原则和减少冶炼渣量的措施,并分析了用含碳铬矿金属化球团冶炼含铬铁水和进行整体工艺优化的必要性。     

适用于高炉冶炼不锈钢母液的含铬炉料制备

使用低品位铬铁精矿(或粉矿)是提高不锈钢产品市场竞争力的有效措施,对精粉进行预先造块是提高熔炉冶炼效率、降低焦比不可缺少的步骤。回顾了中南大学使用低品位南非铬铁精矿制备高品质炉料用于高炉冶炼不锈钢母液工艺的相关研究及经验。前期扩大试验表明,任意铬铁精矿比例条件下均可制备出高强度氧化球团(2 500 N/个)和烧结矿。高压辊磨预处理是强化铬铁精矿造块的关键技术。为获得满足高炉冶炼要求的炉料冶金性能,南非铬铁精矿的使用比例应低于60%。球团烧结技术是对细粒铬铁精矿造块有效且较经济的技术手段,所得含铬烧结矿用于高炉冶炼不锈钢母液工艺是可行的。     

高炉冶炼低镍铬生铁的实践

介绍了在烧结矿中配加红土镍矿,经过高炉冶炼含低镍铬铁水的实践生产取得了显著效果.由于矿石和焦炭、喷吹煤等原料价格上涨,长流程钢铁企业成本压力增加及技术创新的需要,为高炉技术创新和工艺优化提出了新的思路和方向,为新资源的开发利用提供了依据.高炉操作控制参数与冶炼普通生铁的区别是炉温控制和二元炉渣碱度控制不同,这是红土镍矿...     

济钢45t转炉高铬铁水冶炼攻关实践

针对高铬铁水转炉炉渣组分不适应造成的化渣困难,中后期喷溅、钢铁料损失严重等技术难题,进行转炉高铬铁水冶炼技术攻关。采用优化吹炼制度,铁水对折和高铬铁水冶炼工艺制度等技术措施,有效地解决了冶炼过程化渣困难,中后期喷溅、钢铁料损失严重及粘枪严重等技术难题。取得了较好的效果。     

用烧结铬矿冶炼炭素铬铁的实践

介绍了使用烧结铬矿冶炼炭素铬铁的工业性试验情况。试验结果表明,以烧结铬矿为主矿冶炼炭素铬铁不仅技术上可行,而且可降低冶炼电耗,提高产量,降低产品成本,具有一定的经济效益。冶炼中烧结铬矿的搭配比例以60—65％为佳。     

钒钛磁铁矿高炉冶炼喷煤技术发展

攀钢在分析首钢钒钛磁铁矿高炉冶炼喷煤试验失败原因的基础上，成功地开发了钒钛磁铁矿高炉冶炼普通喷煤、氧煤混喷技术，对无烟煤喷吹系统进行了改造和完善，实现了无烟煤、瘦煤混合喷吹，使钒钛磁铁矿高炉冶炼喷煤比达到了普通矿高炉冶炼的水平。     

C〈6%的炭素铬铁合金的冶炼试验

通过C＜6％的炭素铬铁的冶炼试验，对影响合金含碳量的诸因素进行了验证，并就试验中遇到的一些问题进行了简要分析，提出了最佳的冶炼工艺条件。     

津西含铬铁水转炉冶炼工艺研究

通过对含铬铁水（0．5％～0．8％）冶炼过程中的炉渣进行化学成分、矿相、扫描电镜能谱和X-射线衍射综合分析;基于现场实际生产数据和炉渣形成过程,系统分析转炉,台炼含铬铁水的冶炼行为,确定了铬元素的氧化过程变化情况及终渣产物形态,为转炉冶炼时终渣成分控制和冶炼工艺改进提供一定的指导。     

全印度粉铬矿冶炼高碳铬铁的几个重要环节

分析了全印度粉铬矿冶炼高碳铬铁的几个重要环节，指出了全印度粉铬矿冶炼高碳铬铁应注意的事项。     

水冶高氧化镁自熔性球团矿的初步研究

安阳钢铁厂水冶炼铁分厂是拥有四座100米~3高炉的单一炼铁厂。高炉使用的含铁原料以“平地吹”土烧结矿为主,还有一座8米~2竖炉生产的高氧化镁自熔性球团矿。高炉使用的焦炭来自焦化分厂。为了研究球团矿的冶炼特点,探索高炉大配比使用球团矿的可能性,该厂于1981年6月～8月在1~#高炉上连续进行了将近100%的球团矿冶炼试验。试验结果证实,在水冶条件下,使用100%球团矿冶炼是可行的,它可以收到明显的增铁节焦效果。     

《炼铁》2002年总目录(总第21卷124～130期)

武钢1号高炉扩容大修长寿环保新技术设计周任减中海(1,1)本钢5号高沪长寿与环保设什杜社伍积明高令‘1.6)邯钢2000 m3高炉喷煤系统的设计周建明(l .10)马钢2500 m3高炉热风短管功能恢复伏明周爱林(1.14)青钢3号高炉达产实践刘泉兴魏兆才(l .17)上海一钢255 m3高炉冶炼铬铁水试脸荟歌王屹(l .21)津西钢厂350 m3高炉设计李鑫牟王连忠(2.25)安钢4号高炉炉役后期强化冶炼实践秦延华及世锋孙占国等(1 .28)租戈文热风炉技术的应用文睦国(l .3”上海一钢750 m3高炉炉脸处理新工艺方音李发宙(1 .36)店钢2560 m3高炉增产降耗措施称向东许秋忿(l .38)…     

经济型Inconel 718合金

 为了降低Inconel 718合金的生产成本，设计了常规方案和经济方案两种试验方案：常规方案用纯金属冶炼718合金，经济方案用铌铁合金替代金属铌、用铬铁合金替代金属铬冶炼718合金。运用两种方案在真空感应炉内分别冶炼了一炉718合金并浇铸成锭，将两支铸锭按照相同的工艺参数进行扩散退火、轧制成材及热处理，随后取样进行力学性能及金相组织分析。试验结果表明，用两种方案冶炼的718合金均能满足国内优质Inconel 718合金的技术标准，且用铌铁合金替代金属铌、用铬铁合金替代金属铬冶炼的Inconel 718合金可降低18%的原料成本。     

高炉使用高熟料比冶炼锰铁的生产实践

根据国内外锰矿粉资源多且未被充分利用的现状，针对高炉冶炼锰铁的特点，结合本公司实际，进行了锰铁高炉高熟料率的生产试验，并对有关问题进行了探讨。试验结果表明，高炉冶炼锰铁熟料率可达１００ ％ ，炉况顺行，技术经济指标改善。     

攀钢高炉配加钒钛氧化球团矿试验研究

介绍了攀钢高炉配加钒钛氧化球团矿工业试验情况，分析了不同球团矿配比的高炉冶炼操作特点及攀钢使用球团矿的合理炉料结构，对进一步优化钒钛矿高炉冶炼的炉料结构、改善技术经济指标起到了明显的作用。     

含铬废水滤渣冶炼铬铁工艺研究

对含铬废水滤渣冶炼高碳铬铁的滤渣预处理、冶炼工艺方法进行了分析、研究,并通过冶炼试验得到了相关数据,为废水滤渣的利用提供了有效的方法。     

高炉冶炼锰铁

1高炉冶炼锰铁的变迁最早采用高炉冶炼锰铁合金的是法国的普尔塞尔和南威尔士派尔。1875年以后，随着技术的不断改进，高炉冶炼锰铁技术逐渐推向世界。1949年，我国阳泉钢铁厂用高炉冶炼出锰铁合金。1950年，鞍山钢铁公司、重庆钢铁公司先后使用即将大修的生铁高炉改炼锰铁成功。新余钢铁公司（新钢）1960年开始生产高炉锰铁，但其高炉系统所需煤气需由生铁高炉提供。1962年，新钢在255m’锰铁高炉上回收煤气试验成功。从此，我国高炉锰铁生产走上了不依赖生铁高炉供应煤气的独立经营的道路，进而在全国形成了新钢、阳泉钢铁厂、湘潭锰矿等5…     

小高炉配用澳矿冶炼实践

介绍了海鑫铁厂小高炉使用澳水惠亚块矿直接入炉冶炼的操作实践，分析澳矿的冶炼条件、高炉配比、冶炼效果及其经济效益。     

大钢3号高炉冶炼钒钛磁铁矿试验

本文叙述了大钢3号高炉配加攀枝花钒钛磁铁矿进行低钛,中钛渣冶炼试验所用原燃料、冶炼工艺特点及试验结果;对冶炼成功原因进行了分析讨论;为中小高炉推广使用钒钛磁铁矿,提供高炉冶炼操作实习基地。