潘集一号井主井井塔液压滑模技术

介绍了潘集一号井主井井塔施工中所用滑模的平台设计与滑模施工，以及滑模装置拆除等技术。     

烟囱滑模平台及天轮井架半整体法拆除工艺

介绍了在烟囱滑模施工中，用一台3t电控双滚筒卷扬机半整体法拆除滑模平台及天轮井架。     

21m大直径筒体滑模技术

谢桥选煤厂３座直径２１ｍ的储存仓采用１套滑模顺利施工完毕。介绍了滑模体系设计、工艺及模具拆除的全过程，并提出了改进建议     

利用矿井永久提升系统更换井筒装备技术探讨

正井筒装备主要由罐道梁、托架、罐道、梯子间、管路、电缆、井底套架、防撞梁、挡绳梁以及托管梁,以及电缆支架等组成~[1]。矿井因井筒装备老化、故障等原因需要拆除和更换[2],影响矿山的正常生产,而井筒装备工程施工又往往是工期紧、任务重、难度高、危险性大、专业性强的重点施工项目。为了确保施工安全,缩短施工工期,研究了一套利用矿井永久提升设备更换井筒装备的施工技术,减少了临时设备的投入,简化了施工环节,保证了施工     

筒仓群工程分区段滑模施工技术

为实现筒仓群分区段施工,达到减少施工周期的目的,以新矿公司洗煤厂筒仓群中的3号仓(第二区段)的分区段施工为背景,分析研究了分区段滑模施工的工艺,并通过改进液压滑模系统,将滑模的操作平台改造成悬吊平台,在支撑杆的基础上增加吊杆、滑轨和滑轮等技术措施保证分区段滑膜技术顺利施工。实践结果表明,采用分区段滑模技术可以大幅缩短工期,达到了预期的效果。     

采用贝雷架钢平台施工储煤仓仓顶结构技术

为了保证采用贝雷架钢平台施工储煤仓仓顶结构的安全及质量,分析了贝雷架钢平台的受力特点及提高贝雷架钢平台承载力的措施,介绍了该工艺的主要操作要点及施工关键技术,包括雷架设计选型、牛腿制作与安装、贝雷架组装和安装、操作平台铺设、钢平台斜拉加固、仓顶平台结构施工、施工阶段平台变形监测以及贝雷架拆除。     

桁架平台作为支撑体系的煤仓屋面施工技术

利用滑模平台钢管桁架作为仓顶结构支撑体系施工煤仓钢筋混凝土屋面,无需搭设中心井架,减少了钢管使用量,把传统的垂直支撑系统转变为空间水平支撑系统,且在仓壁滑模过程中可作为内施工平台,一架两用,大大缩短了工期,施工进度、质量和安全得以保证。     

新建产品仓滑模工程技术实践

液压滑模技术作为一种钢筋混凝土现浇结构施工方法,随着筒仓结构施工逐渐发展,目前已广泛应用于大型备煤仓结构施工。本文围绕陕西彬长矿业小庄矿井新建产品仓液压滑模工程技术应用,结合现场实践研究论述液压滑模施工系统组成结构、施工系统模板、操作平台和液压系统施工设计技术要求,对于液压滑模工艺在筒仓类结构施工应用中如何开展设备选型、参数设计及施工标准等工作进行研究。结合现场实际施工情况给出滑模工艺在各类筒仓厂房建设中重点关注的安全问题等。施工经验表明,项目采用液压滑模施工技术方案,可有效促进煤仓混凝土施工机械化程度,该类结构施工衔接性强,可保证所得模具整体质量,同时节约施工成本,技术经济效益显著。     

贝雷梁支撑体系在高层建筑转换层结构施工中的应用

以青岛某商务酒店工程为例,结合荷载传递、叠合浇筑、吊模、型钢或桁架法,通过类比分析,采用贝雷梁支撑体系方案。针对贝雷梁支撑构件牛腿,经强度验算,该支撑体系满足施工安全的要求。在模板支设时,为方便贝雷梁支撑拆除,在转换梁梁底及贝雷梁两端部预埋短钢筋,保证工程质量,取得了良好的经济效益。     

煤矿井塔滑模柔性平台施工

通过金川集团二矿区主井井塔滑模施工,对柔性模板、操作平台、液压提升系统设计及细部问题处理等方面进行了总结,指出煤矿井塔滑模采用柔性平台施工,可行有效.     

新型筒仓刚性滑模平台模块化设计研究

大直径筒仓滑模施工时,由于仓顶荷载大,仓顶结构施工需分多次浇筑,滑模平台需搭设临时竖向中心架及设置斜拉撑提高其承载能力,为解决此类措施成本高、工期长等问题,提出了一种新型模块化刚性滑模平台,该平台体系形式简单、传力路径明确,既摆脱了竖向中心架搭拆,又解决了传统刚性滑模平台通用性低造成的平台闲置问题,可缩短工期,节约成本。利用有限元软件SAP2000与ABAQUS分别对不同直径刚性滑模平台进行整体与最不利拼接节点承载能力进行验算,结果表明模块化刚性滑模平台满足承载能力要求。     

复杂环境电梯试验塔定向控制爆破拆除技术

介绍了采用控制爆破技术拆除复杂环境下的钢筋混凝土电梯试验塔的设计及施工过程,对爆破效果进行了分析总结。针对剪力墙结构电梯井特点,对非承重结构剪力墙、柱梁以及部分承重剪力墙进行预拆除,确定合理的爆破高度、切口形式和倾倒角度;采用合理半秒延期时间增加了结构物作用时间,保证了电梯试验塔按照设计失稳定向倾倒。对安全防护设计进行校核,爆破后未对周围环境和设施造成影响,达到了预期的爆破拆除效果。     

柔性滑模平台宽度对工业建筑结构施工的影响探讨

柔性滑模目前是井塔、筒仓、烟囱、冷却塔等工业建筑经常采用的施工工艺,它能较好地适应此类建筑物外壁大块式或整体性现浇混凝土结构的特点。但是,不同建筑规模、截面形式、施工组织方式,采用滑模机具形式也不尽相同。而柔性滑模操作平台的设计宽度作为滑模系统设计的一个参数,对工业建筑结构施工具有重要影响,尤其是对结构施工产生的不利影响,甚至会导致施工质量和安全事故。根据施工实践,对这些影响进行了分析,并对不利影响采取了纠偏措施,可为不同截面形式的工业建筑采用柔性滑模工艺施工、合理选择柔性滑模平台宽度提供相关经验。     

浅探现浇钢筋混凝土结构后浇带模架的拆除

混凝土后浇带的强度直接影响到混凝土整体结构质量.通过受力分析,对现浇钢筋混凝土结构后浇带两侧梁板模架能否随楼层模架一块拆除的问题进行了探讨,提出后浇带跨模架施工的3种方案.工程实例结果验证效果良好,保证了后浇带两侧梁板的施工安全,为有后浇带的工程项目施工提供参考.     

筒仓滑模施工中心偏差及平台扭转的控制

筒仓滑模施工中心偏差及平台扭转的控制大同矿务局建安处张文贵，杨斌（山西大同市）钢筋混凝土筒仓的滑模施工，由于受到各种因素的影响，在滑升过程中很容易发生平台扭转及中心偏移，特别是洗煤厂中供储煤和洗煤用的高大筒仓，滑得越高，扭转和中心偏差就越难控制。滑模...     

筒仓滑模技术问题处理

七五生建煤矿装车仓为两连体筒仓,滑模工艺施工。滑模中,解决了筒壁与漏斗分离施工问题,先滑升筒壁,使可滑位置从漏斗楼面降至-3.8m基础面;解决了6m宽洞口围圈刚度小及1.2m高外突环梁空滑时支撑杆失稳问题。     

智能化数字系统控制液压滑模施工工艺探究

在滑模施工过程中,千斤顶保持水平、同步滑升是保证施工工艺、施工质量的关键。因此,对千斤顶爬升标高、爬升与停止全过程的实时监测和控制至关重要。在保持原液压控制系统功能基本不变的情况下,通过增加数字化控制系统,使滑模施工全过程中的数据采集、处理及控制实现了数字化、智能化。有效地克服了传统液压滑模不能实时监测、控制而常出现滑升偏差的弊端。通过智能化系统的改造使滑模实现了机械化程度高、滑模控制精度好、施工进度快、安全系数高、工程质量好等特点,取得了良好的经济效益、社会效益。     

特殊条件下永久锁口施工技术

济西矿主井由于井口地面下沉,造成凿井井架偏斜变形被拆除,给临时锁口拆除及永久锁口砌筑施工造成困难。通过采用静力爆破技术、安装临时套架及吊盘、挖掘机挖掘及井口布置2台搅拌机拌料等措施,保证了临时锁口拆除及永久锁口安全顺利施工。     

冻结井滑模套内壁几个问题的分析处理

对冻结井滑模套内壁施工中影响井壁质量和施工进度的几个问题进行了分析和处理,有效地提高了施工速度,保证了井壁质量,为冻结井滑模套内壁施工积累了经验。     

筒仓滑模技术问题处理

七五生建煤矿装车仓为两连体筒仓，滑模工艺施工。滑模中，解决了筒壁与漏斗分离施工问题，先滑升筒壁，使可滑位置从漏斗楼面降至-3．8m基础面；解决了6m宽洞口围圈刚度小及1．2m高外突环梁空滑时支撑杆失稳问题。