多元羧酸抗皱整理剂的制备及应用

以柠檬酸和环氧氯丙烷为原料,制备了多元羧酸抗皱整理剂(PCA)。考察了柠檬酸和环氧氯丙烷物质的量之比、制备温度和时间对整理织物折皱回复角、白度和强降率的影响,确定了制备PCA的优化工艺参数,即:n(柠檬酸)∶n(环氧氯丙烷)为1∶0.8,制备温度110℃,制备时间2 h。将整理剂PCA用于棉织物抗皱整理工艺,考察了PCA和催化剂质量浓度、焙烘温度和焙烘时间对棉织物性能的影响,确定了优化的抗皱整理工艺条件,即:PCA质量浓度120 g/L,催化剂质量浓度30 g/L,焙烘温度180℃,焙烘时间6 min。经抗皱整理后,棉织物的折皱回复角为285°,白度76.3,强降率为38.94%。     

超吸水人棉沙障的制备和性能北大核心

以丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为单体,过硫酸钾为引发剂,合成高聚物溶液;以胶黏剂GH-710、氢氧化铝作为交联剂,将其整理到织物上。考察了单体配比、丙烯酸中和度、聚合温度、交联剂用量等对织物吸水倍率的影响,并对吸水机理进行探讨。结果表明:水浴温度65℃,丙烯酸20 mL、中和度80%,丙烯酸和丙烯酰胺质量比为0.4∶1,过硫酸钾质量为0.12 g,胶黏剂GH-710、氢氧化铝分别为单体总质量的3%、0.5%,烘干温度80℃时,经超吸水树脂整理后的人棉沙障吸水倍率最好,可达180 g/g。     

棉织物MA/IA在位聚合-交联无甲醛免烫整理

不饱和羧酸马来酸(MA)、衣康酸(IA),在引发剂和催化剂存在条件下,可以在棉织物上直接发生在位聚合-交联反应,赋予织物免烫效果。试验以次磷酸钾为催化剂代替常用的次磷酸钠,实现在室温下配制整理液。较适宜的MA/IA在位聚合-交联工艺条件:MA与IA的物质的量比为1∶1.5、催化剂与MA/IA的物质的量比为1∶1、90℃烘干5 min、180℃焙烘1~3 min。整理后织物的免烫效果及其耐洗性较常用的改性2D类整理剂稍差,与1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)基本相当。该免烫整理体系对有色棉织物的免烫整理具有较好的普适性,白色整理品白度偏低,需进一步改进。     

亚麻织物的降解壳聚糖衍生物防皱整理

以自制1,2,3,4-丁烷四羧酸二酐为原料,与聚合度n=8~16的降解壳聚糖反应,制备降解壳聚糖1,2,3,4-丁烷四羧酸衍生物(BTCJB),应用于亚麻织物防皱整理;通过正交试验,优化亚麻织物BTCJB防皱整理工艺。结果表明,防皱整理剂的BTCJB的取代度范围为0.538~0.552,其合成投料比n (降解壳聚糖)∶n (丁烷四羧酸二酐)=1∶1.5~1∶2;BTCJB的亚麻织物防皱整理优化工艺为BTCJB取代度0.538,用量1%,催化剂SHP 4%,浴比1∶20,165 ℃焙烘3 min,整理后织物折皱回复角可达198°。     

亚麻无醛防皱整理剂的合成与应用性能研究

以MA和CA为反应物，研究亚麻无醛防皱整理剂的合成及其应用。通过对产物进行红外光谱图的分析，证实了聚合型多元羧酸(PMA／CA)无醛防皱整理剂的生成，把其应用于亚麻织物的防皱整理，并对影响防皱整理效果的因素进行了分析。结果表明：所合成的聚合型多元羧酸(PMA/CA)，对亚麻具有良好的防皱性，对织物的白度和强力基本无影响。     

含氟聚丙烯酸酯防水易去污整理剂的合成与应用

采用甲基丙烯酸六氟丁酯(TFBMA)、丙烯酸丁酯(BA)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)以及甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料,合成了一种含氟聚丙烯酸酯防水易去污整理剂(FBDH)。优化的合成工艺条件为:乳化剂m(Tween-40)∶m(Span-80)=3∶2,用量为单体质量的4%,引发剂偶氮二异丁脒盐酸盐(AIBN)用量为单体质量的0.4%,反应温度为70℃,单体投料质量比为m(TFBMA)∶m(BA)∶m(DMDAAC)∶m(HEMA)=60∶40∶5∶1。合成的含氟易去污整理剂FBDH乳液的平均粒径为77.4 nm,Zeta电位为35.1 m V。经FBDH整理后的织物拒水性可达90分,拒油性可达5级,易去污性可达4~5级;洗15次后,织物拒水性可达85分,拒油性可达3级,易去污性可达3~4级,具有较好的耐洗性能。     

聚丙烯酸酯硬挺整理剂的制备及应用

采用水相核-壳乳液聚合法,分别以甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为主要硬单体和软单体,以丙烯酸为功能单体,制备核壳型聚丙烯酸酯硬挺剂,通过对单体、乳化剂、引发剂、电解质等的选择或用量优化,以及聚合反应温度的控制,优化了聚丙烯酸酯硬挺整理剂的制备条件:甲基丙烯酸甲酯(MMA)∶丙烯酸丁酯(BA)∶苯乙烯(ST)∶丙烯酸(AA)=48∶27∶12∶3(质量比),乳化剂4%(对单体重,下同)、阴非离子乳化剂质量比3∶1,引发剂过硫酸铵0.4%,电解质碳酸氢钠0.4%,聚合反应温度85℃;在该条件下制备得到的硬挺剂乳液性能稳定。将其用于涤纶机织物硬挺整理,可使织物抗弯长度从1.8 cm提高至4.8 cm,且整理效果具有较好的耐洗性,织物白度和强力几乎不受影响。     

新型涂料印花粘合剂的研究

以八甲基环四硅氧烷(D4)、十二烷基苯磺酸钠、丙烯酸甲酯、过硫酸铵、碳酸氢钠等为原料,合成了有机旌改性丙烯酸酯粘合剂.红外光谱分析表明丙烯酸酯类聚合物和有机硅单体确实进行了共聚合反应.最佳合成工艺条件为:聚硅氧烷(八甲基环四硅氧烷)用量10%、m(硬单体):m(软单体)=1:5、反应温度80℃、引发剂用量0.4%(对烯类单体质量)、乳化剂用量4%(对单体总质量).作为涂料印花粘合剂使用时,整理织物牢度较好,手感柔软滑爽且与未改性粘合剂的亲水性相当,经该粘合剂整理的织物无甲醛释放,符合环保的要求.     

含氟丙烯酸酯拒水剂的制备

以苯乙烯(SM)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)与甲基丙烯酸十二氟庚酯(Actyflon-G04)为反应单体,采用半连续种子乳液聚合方式,制备了含氟丙烯酸酯拒水剂.分析了含氟丙烯酸酯拒水剂的最佳合成工艺,对制备的共聚物进行傅立叶转换红外光谱表征,并将其处理到棉织物上.最佳合成工艺为:m(SM)∶m(2-EHA)=3∶2,Actyflon-G04 50%(对单体总质量),乳化剂2.5%(对单体总质量),引发剂0.8%(对单体总质量),聚合反应温度为80℃,保温时间为1.5 h.将合成的共聚物处理到棉织物上,整理后织物对水的接触角可达136.5°,具有良好的拒水性能.     

超支化阳离子抗静电剂的合成及性能研究

以改性超支化聚酯(WHBP)、丙烯酰胺(AM)和烯丙基缩水甘油醚(AGE)为原料,过硫酸铵为引发剂,合成一种高分子型超支化阳离子抗静电剂P(WHBP-AM-AGE).探讨了影响抗静电剂P(WHBP-AM-AGE)性能的主要因素.优化工艺为:m(AM)∶m(AGE)∶m(WHBP)=1∶1∶2,反应温度80℃,反应时间5 h,引发剂用量1.5%(对单体质量).并将此抗静电剂应用于涤纶织物,研究了抗静电剂用量、焙烘温度和焙烘时间对抗静电性能的影响,结果表明,当抗静电剂用量为25 g/L,焙烘温度为170℃,焙烘时间为2 min时,感应静电压为0.13 kV,半衰期为0.09 s;水洗10次后,感应静电压为0.48 kV,半衰期为0.56 s.对整理后及水洗后织物的SEM和XPS测试表明,所合成的抗静电剂具有良好的耐久性.     

织物折皱回复性能的研究

把毛织物看成是具有内摩擦约束的弹性条，利用能量分析的方法对毛织物在折皱回复时的回复力与变形的关系进行了分析，通过；简单的模型及公式将织物在回复过程中的重要性质表征出来，理论与实测结果基本吻合。     

Modelling crease recovery behaviour of woven fabrics

Crease recovery behaviour is an important property of fabrics for apparel applications. A theoretical model is developed in which the fabric is represented by an elastic element and a frictional element. The frictional restraint is assumed to be proportional to the square root of the curvature of the fabric during deformation. An energy method is applied to the study of crease recovery behaviour of the fabric. Equations of crease recovery work and crease recovery force as a function of curvature are derived. Two basic parameters are needed to characterise the fabric in the crease recovery model: the bending rigidity and bending hysteresis of the fabric; both are readily measured in a pure bending test. Good agreement is observed between experimental data and theoretical predictions for wool/polyester blended and worsted fabrics.     

皮裙结构设计原理与技巧(Ⅱ)

本文主要研究了裙子结构中分割与做褶的方法和技巧。     

温湿度对纯棉织物折皱回复性影响的研究

文章针对纯棉织物折皱回复性差的问题,探讨了温湿度对纯棉织物折皱回复性能的影响。结果表明:在外力一定的情况下,纯棉织物的折皱回复角会随着温湿度的升高不同程度变小,织物的折皱回复性能下降。     

真丝织物的无甲醛防皱整理

介绍了近几年来国内外真丝织物的无甲醛防皱整理的研究发展趋势及真丝织物防皱性能的评价方法。     

多角度全毛面料抗皱性测试仪

现有面料抗皱性能测试方法只评价面料经、纬向抗皱性能,无法评价其他方向的抗皱性,导致测量结果不全面,针对这个问题,设计一台多角度面料抗皱性测试仪器,仪器包括硬件和软件2部分,硬件部分包括织物多角度压皱系统和图像采集系统,软件部分主要将采集的图片进行定量化分析,用以评价面料多角度抗皱性能.文章测试10块全毛面料,并将新设计的测试仪器与传统YG541B型测试仪器进行对比,得出二者评价相关性一致,但新仪器测试精度较高.     

折皱回复角测试方法

采用Shirley折皱回复性能测试仪,比较了ISO 2313（GB/T3819）、AATCC 66、MS P22纺织品折皱回复角测试标准的差异,以及与国产YG（B）541D型和孟山都式折皱回复性能测试仪的不同点。试验结果表明,采用AATCC 66标准测得的折皱回复角较大;除纬重平组织织物外,测试样品的经向回复角均大于纬向折皱回复角,这与洗后平整度有很大的关系。     

ZST—80A型织物折皱弹性仪简介

ZST-80A型织物折皱弹性仪由一台微机控制,实现对仪器测试数据的采集、显示、贮存、计算及打印输出等全部功能的自动化。本文简要介绍仪器各部分的结构与功能。     

羊毛服装面料耐久褶裥整理工艺研究

文章采用树脂和还原剂2种方法,研究了纯羊毛织物服装的耐久褶裥整理工艺,在树脂整理法中研究了带液量对压烫效果的影响;在用还原剂定形整理工艺中,研究了还原剂的种类、浓度以及处理液pH值等对耐久褶裥效果的影响.确定了达到国际羊毛局易护理羊毛服装耐久褶裥标准的整理工艺及处方.     

抗菌防皱织物及衬衫研制开发与生产

采用瑞士科莱恩公司Sanitized抗菌剂,汽巴精化公司Kinttex防皱整理剂对织物进行处理,制订了处理工艺,测试了织物的抗菌防皱指标,制成的衬衫具有抗菌防皱双重功能。