自动加球机优化升级改造

针对某选矿厂MQY5.5m*8.5m球磨机的自动加球机使用后无法辨别球径、经常卡球、故障频发、不能够满足生产需求的情况,对其进行了硬件和软件方面的优化升级改造。硬件方面新增凸轮和激光传感器;软件方面升级自动加球机程序并将加球机数据上传至数据服务器实现统计。优化升级后的自动加球机能够适应生产的需要,实现加球量的统计,能够保证球磨机最佳的钢球配比,提升了磨矿效果,减少了对球磨机的冲击,延长了球磨机衬板使用寿命,同时减轻了工人劳动强度,改善了车间生产环境,有利于文明生产管理。     

钢球筛

我厂对球磨机钢球的清理、分级、加球是一项长期未解决好的问题。去年底在党支部的领导下,选矿厂在清理球磨机的钢球时,采用了自制的钢球筛,使用效果良好。(一) 钢球筛它是用10号角钢制成,依次开有60、80、100毫米的孔道。钢球通过角钢滚道时,小于60毫米的即从60毫米的孔道漏下,60～80毫米     

智能加球系统在大尹格庄金矿的优化与应用

大尹格庄金矿通过对加球系统的布局设计、检测控制及设备选型等进行优化,完成了加球系统中自动行走磁铁吸盘行车、加球装置、斗提机等关键设备的自动化控制与监测,实现了加球过程的智能化控制.该智能加球系统根据生产实际矿量测算钢球损耗,利用仿真球磨机磨矿时钢球损耗速率进行加球控制.工业应用表明:智能加球系统使球磨机内球径具有良好的...     

JQ-1型自动加球机简介

在选矿生产中,用人工补加钢球方式很难掌握合理的加球数量,容易造成磨机内亏球或多球,直接影响球磨机的处理量和磨矿细度。研究新型加球机,实现对磨矿介质钢球的数量进行合理的自动补加,对提高磨机工作状况的稳定性及提高磨机效率具有重要意义。马鞍山矿山研究院研制的JQ—1型自动加球机从1990年3月在梅山铁矿选厂二系列二次球磨机进行工业试验,于1991年3月通过部级技术鉴定。生产试用表明,该自动加     

提高球磨机工作效率的有效途径

本文通过对球磨机磨矿过程基本原理的阐述,揭示了球磨机转速与填充率的关系,表明了正确选择磨矿介质、钢球尺寸,合理确定装球比例能够有效提高球磨机的工作效率。     

磨机自动加球装置设计和应用

以改变磨机人工加球方式,结合城门山铜矿选矿厂磨机设备和空间现状,展开自动加球系统工序布置、空间布置、运输方式、提升机研制等内容研究,研制一套将人工加球改为自动加球的装置,保证磨矿介质稳定性。利用现有的空间进行布置,设计加球机、提升输送系统设备的形式和结构。由于单个钢球重量较大,研究抛料轨迹,并进行现场试验,根据轨迹设计和优化提升输送系统设备的结构形式保证钢球运输顺畅。配合控制系统,实现对装置的自动加球,最终达到提高磨矿效率和降低能耗的目的。     

银山选矿厂球磨机精确化装补球方案与实践

采用球径半理论公式计算球径、破碎统计力学指导初装的配球、转移概率确定补球方案,并将该钢球级配制度应用于银山选矿厂。精准的补加球制度,降低了球磨机的钢球消耗和生产电耗,提升了磨矿效率。     

磨机钢球充填率误区及精确化装补球应用

针对梅山磨矿生产中存在的钢球充填率测量不准且波动大的生产难题,研究了钢球的磨损规律,提出钢球充填率的计算方法,合理确定钢球补加量,保证磨机钢球充填率和粒度特性处于最佳状态,磨矿效果有了明显改善。生产应用球磨机精确化装补球后,在磨矿细度相当的条件下,合格粒级含量增加1.33个百分点,球磨机磨矿台时提高2.9 t,且能获得比应用前更佳的最终分级溢流产品质量,-10μm产率降低1.23个百分点。     

提高选矿厂磨矿系统效能的技术改造及应用研究

选矿厂磨机运行的优劣程度对于整个选矿厂生产经营工作的重要性不言而喻,因此,如何采用简便、高效且实际可操作的方法来提高磨矿效能一直是广大选矿工作者研究的重点。目前,选矿厂衡量磨矿效能的参数主要有磨机利用系数、单位磨矿能耗和磨矿成本等。某选厂对球磨机运行状态进行了大量的检测及研究,通过优化磨机内部结构、调整内部钢球级配来适应磨矿负荷的变化,确保达到球磨机内部参数的最优状态,从而实现以较少的投入提高磨矿效能的目标。     

球磨机自动加球装置的结构及原理

球磨机在磨矿过程中要定时定量地加入不同规格的钢球。原来用人工加球,劳动强度较大,加球时间和加球数量常常不能满足规定要求,影响矿石处理量和选矿工艺指标。为了减轻工人劳动强度,稳定工艺过程、提高球磨效率和选矿指标,我们在矿、所党组织的领导下,向兄弟矿山学习,工人、干部、技术人员三结合,奋战一个月,安装了球磨机自动加钢球装置。经过初步远行,基本满足要求。     

溢流型球磨机产能优化改造及应用

鑫达矿业公司产能突破3 000 t/d,磨矿细度不足,磨矿效率低下。球磨机的钢球尺寸和配比对提高磨矿效率至关重要。根据原矿矿石性质选择钢球材质,对磨矿分级产品的粒级组成进行考察分析,计算得出补加钢球最佳球径和级配为:一段磨矿m(90)∶m(70)=2∶1,二段磨矿m(50)∶m(40)=3∶2。改造前后磨矿产品粒级和球磨机耗电量的对比结果表明,改造后的球径和级配提高了球磨机的磨矿效率,降低了球耗和电耗。     

Bouncing a ball: Tuning into dynamic stability.

Rhythmically bouncing a ball with a racket was investigated and modeled with a nonlinear map. Model analyses provided a variable defining a dynamically stable solution that obviates computationally expensive corrections. Three experiments evaluated whether dynamic stability is optimized and what perceptual support is necessary for stable behavior. Two hypotheses were tested: (a) Performance is stable if racket acceleration is negative at impact, and (b) variability is lowest at an impact acceleration between -4 and -1 m/s2. In Experiment 1 participants performed the task, eyes open or closed, bouncing a ball confined to a 1-dimensional trajectory. Experiment 2 eliminated constraints on racket and ball trajectory. Experiment 3 excluded visual or haptic information. Movements were performed with negative racket accelerations in the range of highest stability. Performance with eyes closed was more variable, leaving acceleration unaffected. With haptic information, performance was more stable than with visual information alone. (PsycINFO Database Record (c) 2010 APA, all rights reserved)     

球磨机振动的分析和解决办法

球磨机的使用范围通常在水泥、建材、化肥等生产领域,具体的使用功能主要是将这部分材料在粉碎之后再进行细致粉碎,从而得到达到需求的物质材料。球磨机是依靠齿轮传动工作,在工作过程中球磨机常会出现振动的现象,了解到球磨机振动的原因,可以有效的提高球磨机的工作效率,保持球磨机的正常运行。本文对球磨机的振动原因进行分析,提出相应的解决方法发,供同行参考。     

Specificity of practice in a ball interception task.

Learning of an aiming task has been shown to be specific to the sources of afferent information available during practice. However, this has not been the case when a one-hand ball-catching task has been used. The goal of the present study was to determine the cause of these conflicting results. 16 undergraduates practiced an interception task in either a normal vision condition or a ball-only condition. They were all then transferred to the ball-only condition, using either the same ball trajectories as in acquisition or different ones. Being transferred from a normal vision condition to a ball-only condition resulted in a significant increase in spatial interception errors, thus supporting the specificity of practice hypothesis. Using new ball trajectories in transfer caused a significant increase in error for all participants. The pattern of errors observed when new ball trajectories were used suggests that participants had difficulty correlating information about the location of their arm via proprioception and a combination of retinal and extra-retinal information about the ball trajectory. (PsycINFO Database Record (c) 2010 APA, all rights reserved)     

履带式轴承在球磨机上的应用

球磨机是矿物加工的重要装备之一,其主轴承对球磨机的平稳、高效运转发挥着重要作用。介绍了球磨机用履带式轴承的技术方案及轴承的设计计算,详细叙述了应用案例。技改工程实践表明:履带式轴承兼有滚动轴承和滑动轴承的优点;且从技术和经济综合考量,履带式轴承技术方案适用于大中型球磨机,或需要使用剖分滚动轴承的场合。     

双头斜轧铝球的孔型设计

斜轧孔型设计是斜轧工艺中非常重要的环节，本文作者根据连铸生产实际提出孤要求，进行了双头斜轧铝球的孔型设计工作，此项工作对于实现ＣＡＳ－ＯＢ工艺，提高连铸坯质量意义重大。     

球磨机大轴瓦快速修复法

通过自制胎具，浇注、修边、铲瓦口、研刮油线，对球磨机轴瓦发生的烧蚀快速修复。有较好的经济效益。     

球磨机反转可行性分析

我厂现用的球磨机都是一个方向旋转。当大齿轮单面使用周期到后,需要翻面,这就需要停磨3～4天,且检修工作量也大。若使球磨机反转,就可以直接使用大齿轮的另一面。本文通过对小轴承座.大瓦等部位的受力分析,从理论方面对球磨机的反转可行性进行了分析。     

球磨机安装问题探析

磨矿作业是金属矿选矿工艺的重要工序,球磨机是磨矿作业的主要设备,球磨机能否长期稳定运行,其安装工程质量至关重要。从基础工作,中心标板和基准点的埋设,底座的安装,主轴承的安装,筒体、端盖、大齿圈的安装,大小齿轮的装配等方面详细介绍了球磨机的安装步骤及安装过程中需注意的问题,值得借鉴。