红岗压气站天然气浅冷装置离心压缩机振动原因分析

轴振动值高是离心压缩机常见的故障之一。引起轴振动高的原因可能是操作不当、系统故障、检修质量、配件质量、主机故障、辅机故障等。对压气站浅冷装置离心压缩机组加以分析发现：虽然机组本身引发压缩机振动的可能性最大，但与其构成同一系统的其它设备的安装同样可能导致其运行异常。     

离心风机的振动原因分析及改造

针对兰州石化公司树脂装置离心风机的实际运行工况,对可能引起风机振动的4个原因进行分析,并提出解决风机振动的改造方案。改造实施后水平径向振动速度已达到2.8mm/s,满足了生产需要。     

锅炉风机振动故障要因分析

锅炉风机的振动故障,近年来在中国石化集团四川维尼纶厂锅炉车间频繁发生,严重威胁着锅炉的安、稳、长、满、优生产。本文就引起风机振动故障的四大因素:机械因素、电气因素、基础因素、运行调节因素进行了分析和说明,为锅炉风机振动故障的诊断和消除提供依据。     

浅谈离心式压缩机振动故障分析与安全运行

离心式压缩机是一种借助叶轮旋转以及扩压器扩张等实现掐腰的提升,并根据排气压力的具体情况,划分为离心通风机、离心鼓风机以及离心压缩机三种。离心式压缩机在许多工业生产当中均有显著的应用,尤其是在石油天然气管道当中的应用尤为突出。对此,本文从离心式压缩机在应用过程中发生的振动故障着手,探讨离心式压缩机的故障原因以及处理对策,并指出相应的安全运行改进方法,为今后效果设备的采购、使用以及保养等提供理论性依据。     

离心压缩机振动故障的分析和处理

本文中以离心压缩机振动故障为对象,分析振动故障的解决措施。     

二点三圆现场动平衡法的推导及在锅炉引风机上的应用

离心风机是石油化工及热电行业中各类锅炉的重要辅机，由于叶轮积灰或磨损，需经常对转子进行动平衡校正。用二点三圆法分析离心风机动不平衡量与风机振动间的关系，确定等效不平衡质量，并推导其所在位置。并介绍该方法在动力厂锅炉的应用。     

长轴液下泵的振动原因及解决

对长轴液下泵振动的原因进行了深入分析,结合施工管理及设备运行维护实践,解决了长轴液下振动的故障,实现了设备长周期安全运行。     

石油化工厂压缩机振动过高的原因分析及对策

正常运行时,离心压缩机的主要驱动力来源于汽轮机或高速旋转电机。但是,在压缩机长期运行后,会发生转子不平衡、转子对中等不可避免的设备缺陷。其次,还会出现一些异常现象如振动、喘振和噪音等。当这些异常现象发生时,需要密切关注,仔细分析原因,迅速发现异常现象的点,并及时加以消除。从离心式压缩机异常现象中的振动入手,逐一分析了压缩机振动故障的可能原因,并提出了解决压缩机振动故障的相应对策。     

裂解气离心压缩机能效诊断方法

基于能效的设备诊断方法,根据振动会造成压缩机能量损失原理,对压缩机振动与压缩机的能效进行关联,通过监控压缩机运行过程中的能效,达到提前发现异常振动,找到对应的故障和改进点,然后进行故障排除的目的,可有效提高企业的生产率并降低能源消耗。选取效率作为能效诊断评价指标,通过计算获得了抚顺石化乙烯装置裂解气离心压缩机的正常效率值,为排除不必要检修提供了依据。     

离心式风机的振动故障诊断及处理

简单介绍了上海石化某装置的一台离心式风机在运行中出现异常噪声和振动大的故障情况,经过现场的测振,通过轴承故障频率公式计算和分析后,确定故障部位为轴承外圈滚道。经过检修后风机运行平稳,轴承特征故障频率大幅下降。     

2号压风站离心风机故障分析和防范对策

对空压站引进高速离心风机的故障原因从设计、选型、安装和操作维护等方面进行了分析，并提出解决问题的有效措施。     

石化施工中转动设备振动故障分析及预防对策

石化装置转动设备振动故障是一种常见的设备故障。文章从现场施工角度，对转动设备振动故障的种类及导致故障的原因进行了分析。施工过程中，可基于设备振动故障波形及波谱测量结果，对导致设备振动故障的直接原因进行科学分析及判断，并针对性地采用现阶段已有的熔覆焊修复工艺、轴瓦装配工艺、激光对中设备、防松螺栓、内密封安装方法等措施进行振动故障预防及消除，实现在一个设备中修周期内振动故障发生率低于0.5%的目标。     

离心压缩机振动故障的分析和处理

本文主要分析离心压缩机振动故障的分析和处理。     

风机不平衡诊断及现场动平衡

以ＯＫ４０８Ｂ２悬臂式离心风机为例调研介绍了风机不平衡诊断及现场动平衡，为设备的维修提供了一种新办法，能有效地提高维修质量和减少维修成本。     

状态监测在离心压缩机维修中的应用

为解决榆济输气管道榆林首站2台离心式压缩机振动异常问题,利用状态监测技术,运用多种图谱对压缩机振动信号进行了综合分析,对机组气动性能进行了计算,确定了振动故障的原因是转子结垢导致的转子不平衡,同时对维修前后的数据进行了比对。在故障诊断的基础上对压缩机进行了拆解维修,机组振动恢复正常,验证了状态监测技术在离心压缩机维修中的实用性和有效性,该处理方案对今后同类设备诊断维修有一定的参考意义。     

大型CFB锅炉一次风机的强度与振动计算分析

为了大型CFB锅炉一次风机运行安全,必须确保其强度与振动计算的准确性。本文采用多种方法计算了某厂电站大型CFB锅炉一次风机的强度与振动,并通过成功工业应用考核获得了验证。     

石油化工转动设备的振动故障分析及处理

转动设备应用的过程中,常见的振动故障类型包括转失衡与弯曲、支承松动等,需要采取针对性措施,避免引发重大的运行事故。针对石油化工转动设备的振动故障,进行了简单分析,提出振动故障处理措施。     

石油矿场设备诊断技术的应用现状及建议

介绍了设备故障诊断技术在油田压气站的压风机、采油厂的离心压缩机、热电厂的引风机主轴承、机械厂的热处理温度监测等方面的应用概况和特点。指出油田设备诊断技术存在应用范围窄、所用技术单调、成套设备在线监测与故障诊断系统甚少等3个问题。针对这些问题，提出3点建议：尽快建立以预知维修为主的维修制度；组建一支高素质的技术队伍；成立设备诊断技术研究中心和工程公司。     

凉水塔风机故障原因分析及对策

介绍了LF47型凉水塔风机的结构及性能，对凉水塔风机故障原因进行了分析。为保证风机安全稳定运行，采取了相应的防范措施。     

油品分析在钻井设备工况监测中的应用

监测设备的润滑与磨损状况 ,预测磨损过程的发展 ,及时发现故障征兆及查明产生故障的原因常采用油品分析技术。该技术的主要内容包括油品的理化分析、污染度分析、发射光谱分析、红外光谱分析和铁谱分析。介绍了油品分析技术在柴油机、钻井泵、绞车、发电机、转盘、压风机和水龙头等钻井设备工况监测中的应用 ,指出通过油品分析开展设备的工况监测 ,可以将定期换油改为按质换油 ,避免了不必要的换油浪费 ,同时可保证设备有效安全地运行 ,降低设备故障的发生率 ,大大延长设备的使用寿命