湿法锌冶炼二段净化渣的运用研究

会东铅锌矿大桥冶炼厂浸出净液车间采用二段净化法除去中浸液中的铜、镉、锑、钴等杂质。第一段在70℃～80℃的温度下根据计算加入锌粉、硫酸铜和Sb2O3等除锑、钴,获得含镉较高的铜镉渣;第二段加入过量锌粉达到深度脱出镉等残余杂质,获得满足一级以上电积生产的锌液。因此,二净渣含锌高达36%～55%。     

湿法锌冶金非常规元素净化技术研究

针对湿法锌冶金过程硫酸锌溶液中非常规元素Se、Te和有机物对电积的危害问题,采用特殊多元合金锌粉对Se、Te和有机物进行深度净化研究。研究结果表明,多元合金锌粉可将新液中的Se、Te分别降至2mg/L和4.5mg/L以下;在加压氧化2h,温度160℃条件下,可实现硫酸锌溶液Mg≤15g/L、有机物脱除率达60%以上,保证了长周期锌电积的正常进行。     

锌湿法冶炼渣处理工艺研究

介绍了国内外锌湿法冶炼渣的处理工艺,对回转窑工艺和赤铁矿法工艺的能耗进行了计算对比。结果表明,年处理10万t锌湿法冶炼渣的冶炼厂,回转窑工艺和赤铁矿法的煤耗分别为3.23万t/a和6.87万t/a,赤铁矿法工艺的能耗为回转窑工艺的2倍以上。     

湿法冶炼锌水解数据采集系统设计

湿法冶炼技术是很早就已经使用的工艺技术。随着科学技术的进步,很多行业已经实现计算机智能化,伴随着新技术的有效引用,冶炼行业也引进了计算机控制系统。本文以湿法冶炼锌水解数据采集系统设计为研究课题,首先对数据采集系统硬件设计以及数据采集系统软件设计进行充分的说明,然后对采集数据存储与显示进行有效的阐述。     

锌湿法冶炼中氧压浸出技术研究

湿法炼锌技术是当前锌冶炼的主要技术形式,该技术的特点表现在直接氧压浸出硫化锌精矿,常压富氧直接浸出硫化锌精矿,高效大型设备,综合回收和无害化处理浸出渣,自动控制工艺系统等几个方面。本文以湿法炼锌为背景,考察了输氧管安装前后,搅拌速度、温度、氧分压等条件对氧气溶解行为的影响,通过数据对比验证氧溶解率的提高可加快锌的浸出速率。     

专家控制技术在锌湿法冶炼技术中的应用

针对锌湿法冶炼生产过程自动化控制系统中的实际问题,介绍了专家控制技术在生产过程控制的作用。把模型的优化控制方 法和专家控制系统技术 相结合,能对复杂的生产过程进行有效的实时控制和集中监视,减轻工人劳动强度和提高劳动生产率。     

当今锌湿法冶金现状及发展趋势

本文介绍了湿法炼锌工艺的技术现状及发展趋势,并对各工艺技术进行了综合比较,指出热酸浸出-针铁矿工艺为目前最具竞争力的湿法炼锌工艺。     

苏联锌湿法冶金的发展方向

苏联《有色金属》最近撰文提出,锌湿法冶金的发展方向有以下几点: 1.改进现有的浸出法,并研制新式的节约型强化浸出法,以便用高效率耐腐蚀设备浸出灰渣和深度净化电解液;研制新式吸附法、萃取法、隔膜法以及其他方法;     

废锌灰的湿法冶金处理

湿法冶金分离法从工业废料中回收商品锌已引起了人们的关注，从供应锌的重要性来看，有许多资源能弥补锌的进口，因此，评价现有技术的适应性是很有用的，扼要地综述了一直应用于处理许多废锌水的几种方法的适用性，另外，小型试验的结果显示出，一个技术上可行的流程适合于处理由能源动力厂的废料产出的高锌含量的烟灰，且能提供销种好的锌回收产品的可能性。     

湿法冶金中加压浸出过程的进展

湿法冶金所用的加压浸出属于高温加压条件下的水热反应过程，它可使反应过程加快和改善金属的提取．经过多年的发展，加压浸出技术已在工业上得到多方面的应用。近来发展的趋势是，加压浸出所处理的物料已从传统的矿石或精矿逐渐扩展到冶金或化工的各种中间产物，以及再生资源的综合利用等方面，充分显示出其在技术上和环保方面的优越性．本文对加压浸出技术在湿法冶金中的应用与进展情况进行简要的评述。     

含铊锌原料湿法冶炼的生产实践

分析了铊在湿法炼锌浸出-净化-电解过程中的行为,并通过实践确定了高铊锌原料湿法处理的工艺条件、工艺控制,介绍了存在的问题和解决措施.     

湿法冶炼锌系统中金属镉的回收

在以锌焙砂或氧化锌原矿为原料的现代湿法炼锌过程中,原料本身就伴有许多有价金属,镉就是其中之一,若对镉进行回收,不仅会有很好的经济效益,还会产生良好环保效益,本文将对此进行说明.     

高锗锌原料湿法冶炼的实践

分析了锗在湿法炼锌浸出—净化过程中的行为,并通过实践确定了高锗锌原料湿法处理的工艺条件,介绍了存在的问题和解决措施。     

高锗锌原料湿法冶炼的实践

分析了锗在湿法炼锌浸出一净化过程中的行为，并通过实践确定了高锗锌原料湿法处理的工艺条件。介绍了存在的问题和解决措施。     

高锗锌原料的湿法冶炼实践

文章重点分析了高锗锌原料的湿法冶炼实践中,锗在湿法炼锌浸出一净化过程中的行为,并通过实践确定了高锗锌原料湿法处理的工艺条件,介绍了存在的问题和解决措施,为解决高锗锌原料的湿法冶炼提供了一条确实可行的途径。     

红土镍矿加压湿法冶金项目装备综述

本文重点介绍红土镍矿加压湿法冶金综合工程的装备情况,从不同侧面对工艺主体设备、辅助工程设备、工厂装备自动化、设备管理与维护等方面进行了综述和分析,对高水平的现代化湿法冶金工厂的装备选择和配置提出了分析建议.     

湿法冶金加压氢还原制取微细镍粉

阐述了用湿法冶金加压氢还原技术制取微细镍粉(0.2-1.0μm)的方法。该法以工业碱式碳酸镍为原料,水为制浆介质,直接进行浆料氢还原。在配制浆料时加入一定量的硫酸,以保证溶液中有足够的初始镍离子浓度,并消除原料组成及原料pH值的波动带来的不稳定因素。同时加入催化剂,以增加固体表面的活性,以此作为缩短或消除反应诱导期的主要手段。并提出,在确定的镍离子还原初始浓度下,可通过控制固体表面的活性来达到控制产品粒度的目的。此外,还从镍颗粒的形貌试论了该还原反应的机理。