遗传算法在非线性原油调合中的应用研究

原油在线调合优化技术近年来已开始在炼化企业得到成功应用,目前主要以线性优化技术解决原油关键指标(如硫含量、酸含量等)的调合问题。原油调合还存在非线性指标的调合,文中提出了面向原油非线性指标控制的原油在线调合优化方法,建立了非线性原油调合模型,采用遗传算法进行求解,实例验证了该方法的实用性和有效性。     

原油快速评价技术在原油调合中的应用

我国炼油化工企业加工的原油品种多、性质波动大,原油调合已经成为必不可少的手段。为了确保原油调合的效果,关键要解决原油性质预测的问题。文中阐述了原油快速评价系统的应用,采用近红外光谱分析技术及时准确的获取原油性质,为优化原油配方提供依据,确保调合后原油性质稳定。     

原油调合优化控制系统设计与实现

由于原油品种和来源越来越复杂、性质波动大,人工调合已很难满足常减压蒸馏装置对原油进料性质稳定的要求。文中设计了原油调合优化控制系统,可快速评价分析原油性质,以调合后性质偏差最小（或经济最优）为目标,获取最优调合配方,实现原油自动调合。     

汽油管道调合配方优化控制在汇丰石化的应用

汽油管道调合工艺在国内各炼厂已被广泛使用,而配方优化控制技术的出现让汽油调合得到升华,详细论述了配方优化控制的过程,并讨论了在我公司应用的实例。根据我公司制定的优化目标,在各调合组分库存和价格的约束下,用非线性多目标优化算法在每个周期内计算出调合配方,在确定最终调合产品质量合格的前提下,实现高价格组分的节约和质量卡边控制。在线优化技术的关键是近红外光谱模型和非线性多目标优化算法。     

加氢精制装置加工方案的优化

介绍我厂4套加氢精制装置的生产概况，在受氢源限制，4套装置无法满负荷生产的情况下，通过优化加工方案，使生产达到新的平衡。采取了增加氢源、优化柴油原料、减少精制油品量和合理安排各装置进料等措施，为装置的满负荷生产创造条件。同时按高限控制调合组分的硫含量和确定馏分油精制合理的控制指标，最大限度地提高加氢能力。方案实施后，取得了显著的经济效益，达到了提高加工原油硫含量的限制指标，降低原油采购成本的目的。     

面向在线调合的原油管输滚动调度方法研究

目前原油调度方案多采用人工经验或数学规划方法进行编制,存在难以匹配原油在线调合技术以及求解规模过大等问题。针对炼油行业典型原油管输调度工艺,设计了在线调合的原油管输滚动调度方法,将全时段调度周期切割为若干个等长的短周期,使用混合整数规划法建模,采用滚动优化方法将原油调合需求纳入原油调度模型的目标函数及约束中,求解模型得到全时段调度方案。结果表明,对于在原油调合配方变化背景下调度周期为168 h的原油管输调度问题,采用该方法可使原油调度与调合更加匹配,且能快速找到适应原油调合变化的最优原油调度方案,有利于提升炼油企业经济效益。     

中、高档内燃机油基础油的生产

本文详细讨论了用大庆石蜡基原油生产中、高档内燃机油的加工流程,工艺条件及中性油生产过程质量和收率情况,并对中、高档内燃机油的调合及质量进行了分析,指出在合适的添加剂配方下,大庆原油生产的中性油是调合中、高档内燃机油的理想油品。     

数学规划在汽油调合离线配方优化中的应用

国家对汽油使用性能指标越来越严格,汽油质量升级、扩大生产、经济效益最大化的要求迫在眉睫。离线配方优化为解决这些问题提供了可能,成为炼油厂挖潜增效的关键手段。随着数学规划理论的日益完善,在先进的全局优化技术和相应的算法支持下,运用数学规划对离线配方优化过程建立模型受到了广泛关注。针对目前汽油调合配方优化过程中存在和需要解决的问题以及数学规划自身的优缺点,阐述了近年来国内外在调合配方优化过程中建立数学规划模型的研究进展及工业应用现状,分析并对比了主要数学模型所解决的调合问题特点、适用范围及优缺点,强调了数学规划发挥的重要作用,凸显了离线配方优化替代人工经验调合的优势,为在线调合提供更多的参考和指导。     

石脑油的调和与优化

石脑油是以原油或其它原料加工生产的用于化工原料的轻质油,作为生产乙烯及其它化工品的原材料,其质量指标的控制尤为重要,正构烷烃含量和硫含量是石脑油的2个重要质量指标,根据中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司的石脑油调合组分情况,在保证装置满负荷安全生产的条件下,通过优化调合组分和调合方案,调入部分正构烷烃含量低的芳烃抽余油和硫含量高的直馏石脑油,不仅可以满足石脑油出厂质量指标要求,还可以实现石脑油的效益最大化。     

扬子石化实现原油系统优化调合

<正>4月10日,随着扬子石化3. 8万吨原油罐组改造后首次运行成功,宣告扬子石化原油系统优化调合项目全部完成。优化改造后的原油贮运新系统将能够根据上游炼油装置的需要,实现多品种原油自动按比例调合后返输,满足装置的适应性,提高原油炼制的质量和效率。原油优化调合系统改造项目被列为扬子石化公司的重点工程。整个项目分为三大板块,分别为该公司贮运     

石脑油的调合与优化

石脑油是以原油或其它原料加工生产的用于化工原料的轻质油,作为生产乙烯及其它化工品的原材料,其质量指标的控制尤为重要,正构烷烃含量和硫含量是石脑油的2个重要质量指标,根据中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司的石脑油调合组分情况,在保证装置满负荷安全生产的条件下,通过优化调合组分和调合方案,调入部分正构烷烃含量低的芳烃抽余油和硫含量高的直馏石脑油,不仅可以满足石脑油出厂质量指标要求,还可以实现石脑油的效益最大化。     

炼油企业原油降本增效工作探讨

正本文以一家千万吨级的沿海炼油企业为例,结合企业原油采购管理的实践经验,从原油采购策略、原油优化选择、库存控制、套期保值、途耗控制、滞期精细管理等方面,就炼油企业如何降低原油成本、增加企业效益进行了分析,并提出了建议。原油成本占炼油企业总成本的90%以上。随着原油需求的持续增长,而国内油田开采产量下降,进口原油成了大多数国内炼油企业的原料的不二之选。原油加工品种也从原先的单一或几种原油转变为通过不同地区不同油种通过调合加工。     

配方原油技术在炼油厂原油加工中的应用

为减少炼油厂加工原油性质波动、降低对某些原油品种的过度依赖，采用先进计算方法，在原油评价数据库和原油近红外光谱数据库基础上，通过原油品种和数量的优化配伍，开发了以稳定原油为主要目标的配方原油技术；针对某炼油厂加工原油的性质和特点，以该炼油厂加工的卡宾达原油作为目标原油，进行了配方原油的配方设计及筛选，并对目标原油和选定配方原油进行了两次加工试验及标定。结果表明：两种配方原油与目标原油的相似度均超过90%,加工时各侧线馏分收率和馏分油性质也相近，说明配方原油完全满足装置对加工原油性质稳定的要求，且加工配方原油比目标原油具有更好的经济效益。     

成品油调合调度优化模型及其应用

针对国内炼油厂的现状，建立了成品油调合调度优化的混合整数非线性规划模型，根据用户指定的产品需求计划优化调合调度和提货方案及调合配方，用于指导炼油厂的实际调合操作。在通用建模优化平台GAMS上，对某炼油厂的汽油调合调度进行优化，取得了较好的调合调度方案和调合配方结果。     

柴油调合模型

通过１２批次柴油调合的配方验证了国内三种调合模型，并选取其中５批次样用猜算算法回归出自建模型，确定出我厂在加工外油情况下柴油调合凝固定点，冷滤点的模型。     

胜利宽馏份航煤的试制

根据我厂炼制的两种原油的特点,我们采用调合方案,试制出60～280℃宽馏份航空煤油。 1.各组份油的性质我厂有两套常减压装置,分别加工不同原油。南装置加工胜利原油,北装置加工孤岛与胜利混合原油,其原油性质如表1。由表1可以看出,南北装置加工的原油性质差别很大,北常减压加工的混合原油,     

劣质原油加工企业增产汽油的实践

介绍了国内某单套系列千万吨级炼油厂为降低柴汽比、增产汽油,在加工高硫劣质原油条件下,通过优化生产方案、增产催化裂化原料、拓宽连续重整原料、优化全厂工艺流程、精细化操作、优化汽油调合方案、实行产品质量卡边控制等多项措施,每月增产汽油约25 kt。汽油与柴油净价差按499 RMB$/t计,全年累计增效1.5×108RMB$。实践结果表明,劣质原油加工企业增产汽油工作取得了较好的成效,提高了企业经济效益,同时为满足市场汽油需求做出了贡献。     

在线近红外分析仪在成品油生产中的应用

介绍了NIR805AG型傅里叶变换近红外分析仪的光学结构、特点以及在成品油生产中的应用情况。将NIR805AG型傅里叶变换近红外分析仪在线检测的数据与原油基础模型库中的数据进行比较,利用分析软件测算出各调合组分油的成分。将测算结果作为优化控制参数,利用汽油在线优化调合控制系统对组分油的调合比例和流量进行调整,从而生产出高品质的成品油。应用结果表明：该分析仪分析速度快、准确度高、为汽油在线优化调合控制系统提供了可靠的数据支持。     

低压柴油加氢装置生产国Ⅵ标准柴油探索实践

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司在低压柴油加氢装置应用Mo-Ni/Mo-Co催化剂级配方案的基础上,充分发挥装置加工能力,在完成公司柴油加工任务同时,实现了2套柴油加氢满负荷长周期运行,消除了3套柴油加氢长期低负荷运行的高成本弊端。结合柴油加氢压力等级、空速等关键参数对柴油精制能力的影响差异,研究测算不同原料匹配时柴油调合池产品质量的表观差异,探索出低压柴油加氢处理直馏柴油、焦化柴油、催化裂化柴油在高压柴油加氢集中加工的最佳方案。实践后,柴油调合池各项指标均能满足国Ⅵ标准柴油质量要求。     

原油调合技术及其应用

由于设备现状的限制，原油调合成炼油厂的必要手段，结合本厂加工原油的实际情况，从含硫，含硫两方面对原油油种的选择提出了要求，详细介绍了四种原油调合方法，并比较了各自的优缺点，最后简要阐述了的油调合技术的应用及发展前景。