新型隧道窑的余热利用

本文简要介绍了焦作市陶瓷二厂设计、建造的一条新型卫生瓷隧道窑的余热利用情况，经投产使用并经检测证明其余热得到了充分地利用，节能效果非常显著。     

隧道窑的余热利用

介绍隧道窑余热利用的重要意义及利用方法。     

热管换热器在隧道窑烟道上的余热利用

能源是人们生产和生活不可缺少的东西,是发展国民经济的重要物质,它的多少,直接影响着四个现代化的建设。因此,除了国家大力开发能源外,各部门节约能源、增加生产,也是我国发展经济,改善人民生活的一个重要途径。     

隧道窑烟气废热回收利用技术

本文主要介绍了该项目在湖南省铜宫陶瓷总公司推广应用实例，论述本技术改革传统隧道窑预热带及冷却带的结构，开发利用隧道窑的烟气废热，进一步挖掘冷却带余热的潜力，使隧道窑余热利用率由３０％左右提高到５０％以上。用来烘干陶瓷半成品、石膏模、匣体取代锅炉蒸汽干燥，节能显著。     

陶瓷隧道窑节油技术的应用和选择

前言供给陶瓷等工业窑炉作燃料使用的重油质量,随着我国炼油工艺技术水平的提高而不断下降.如粘度大,杂质含量高及热值不稳定等.导致燃烧状态不良,燃料单耗升高,陶瓷产品质量波动等弊端.因此改善重油的燃烧状态,降低燃油消耗,提高陶瓷产品质量为人们所关注.近年来,国内外对节油技术的研究重点有两个方面:1.磁化燃烧技术;2.掺水乳化燃烧技术.     

热管技术在陶瓷工业燃气隧道窑中的应用分析

1942年Caugler提出热管工作原理，1964年美国的洛斯-阿拉莫斯（Los Alamos）科学实验室的罗格（G．M．Crovex）等人提出类似Caugler的一种元件，并正式取名为“热管”（Heatvipe），从此以后热管技术得到很快的发展。     

陶瓷燃油隧道窑的节能技术

前言陶瓷生产是一个高能耗的产业,其隧道窑是主要的耗能设备。据不完全统计,目前全国共有日用陶瓷隧道窑451条,包括燃煤隧道窑242条,燃油隧道窑189条,燃气隧道窑20条。     

高温热管换热器的应用前景

根据高温热管换热器的结构特点列举了几项高温热管换热器成功应用的实例 ,并对其应用前景及目前存在的问题作一简要分析 ,提出几点建议     

综合节能技术在70米隧道窑上的应用

本文着重介绍采用新技术、新材质、新工艺等综合节能技术在７０ｍ油烧隧道窑的应用，达到了降低能耗、提高产品质量，取得了较高的经济效益。     

隧道窑余热利用技术

本文分析了煤矸石制砖隧道窑的余热情况,提出了在当今严峻的资源环境压力下,煤矸石制砖企业节能降耗、清洁环保的余热利用技术方案,并分析了余热利用带来的收益。     

新型波面换热器在烟气余热回收上的应用研究

分析了所开发的新型高效波面板传热元件的结构特点,研究了波面换热器在陶瓷工厂余热回收上的应用,并对波面换热器设计参数和经济指标进行了评价,通过实践表明,该换热器的应用可使陶瓷工业烟气余热利用率达７５％以上,它的开发应用具有良了的前景。