导致压滤机滤板损坏的几个问题

<正> 压滤机是用于选煤厂煤泥脱水回收的一种有效设备。大屯选煤厂利用压滤机成功地实现了煤泥厂内的回收和洗水闭路循环。但是,一度压滤机的滤板曾大量损坏,使回收一吨煤泥需要滤板成本费     

圆锥形斜板沉淀池在选煤厂中的应用(上)

在选煤厂的工艺系统中,煤泥的处理(回收、浓缩和脱水)是一个重要环节.近年来,煤泥处理已成为选煤厂中急待解决的重要课题,各国的选煤工作者,几乎都在简化现有煤泥水系统,改进煤泥浓缩,脱水设备,寻求实现煤泥在厂内回收、洗水闭路循环的新途径,并已取得不同程度的进展,其中就包括斜板沉淀设备在煤泥水系统中的应用.     

无烟煤选煤厂煤泥水系统技术改造实践

介绍了阳泉煤业集团二矿选煤厂煤泥水系统存在的问题和技改措施 ,指出FC1 2 0 0煤泥离心机是较理想的粗煤泥回收设备 ,加压过滤机可以用于高灰细粒煤泥脱水 ,并对无烟煤选煤厂设计和改造提出了建议。     

尾煤浓缩澄清设备的设计计算方法

<正> 在选煤厂煤泥水处理系统中,无论采用什么样的煤泥水流程和煤泥脱水回收设备,都需要有尾煤浓缩澄清设备以提供固体含量很低的澄清水和浓度较高的底流,满足选煤生产各环节对复用水的质量要求和煤泥脱水回收设备对入料浓度的     

众泰煤焦化选煤厂脱水系统改造

介绍了拜城县众泰煤焦化180万t选煤厂脱水系统存在的工艺与设备问题,分析了进行脱水系统改造的必要性和可行性。通过改造,粗精煤泥脱水设备由浓缩分级旋流器+煤泥回收筛改为浓缩分级旋流器组+振动弧形筛+煤泥离心机,即控制了分级粒度,保证浮选入料粒度上限,同时利用煤泥离心机进行把关,保证了粗精煤泥水分。通过对煤泥水系统的工艺改造,加大了脱水系统设备处理能力,降低了最终产品水分。     

炼焦煤选煤厂提质增效的方法与实践进展研究

为了保护稀缺的炼焦煤资源，最大限度回收炼焦煤，通过分析不同地区、不同厂型的炼焦煤选煤厂的选煤方法、工艺、产品结构及设备设施现状，提出通过中煤再选、煤泥深度浮选工艺提高精煤及中煤产率，采用新型脱水设备强化粗煤泥脱泥降灰、细煤泥脱水效果，以及实施选煤厂智能化等方法实现选煤厂产率最大、成本最低。分析甲厂中煤经破碎解离后采用重介、浮选等方法再选回收低灰精煤及中煤，实现年增净利润8 135万元；乙厂浓缩机底流经三次浮选，实现煤泥转换中煤0.6%、转化精煤0.9%，选煤厂增加利润2 627.5万元/a；介绍了粗精煤泥高频叠筛、细煤泥高压压滤机的工作原理及在脱水脱泥方面的应用，以及选煤厂生产工艺环节重介系统、浓缩系统、压滤系统智能化改造等方面的实践，逐一分析应用效果，选煤厂经济和环境效益显著，具有广泛的推广价值。     

GZT—1431型高频脱水筛在太原选煤厂的应用

GZT－1431高频振动脱水筛可用于选煤厂回收煤泥或浮选尾煤脱水。实践证明，该机可以完成对粗粒煤泥水的处理，是一种较为有效的固液分离设备，本文介绍了它的结构原理及应用效果。     

粗煤泥脱水工艺和设备的改造研究

针对准格尔矿区矸石易泥化、洗选系统中粗煤泥浓度波动范围大、粗煤泥脱水效果差的问题,进行原因查找,并介绍选煤厂现有几种粗煤泥煤泥脱水设备及工艺,根据选煤厂粗煤泥水的特性,对粗煤泥脱水工艺进行升级改造,解决粗煤泥脱水问题。     

煤泥水处理新工艺——取消厂外煤泥沉淀池

<正> 在选煤厂的工艺系统中,煤泥水处理是一项十分复杂和重要的环节,它包括分级、浓缩及精选、循环水澄清复用,以及选后产品脱水等。其核心的问题是煤泥厂内回收,洗水闭路循环。近年来,由于高效新型煤泥回收设备     

细煤泥脱水技术研究进展

煤泥水沉降处理及煤泥有效脱水回收是选煤厂正常生产的重要环节,对煤泥水沉降影响因素及近年沉降研究进展进行了总结分析,并对压滤脱水设备及助滤药剂进行了简要说明,指出压滤脱水目前仍是细煤泥脱水的主要手段。随着机械化采煤技术的发展以及对产品质量要求的提高,目前普通压滤设备对细煤泥脱水的劣势逐渐凸显,超高压压滤机是近2年发展用于细煤泥脱水的新型装备,对其应用现状进行了分析。目前工业应用表明,细煤泥降水效果明显,煤泥发热量得到有效提高,可有效解决煤泥处置难题,脱水煤泥滤饼破碎后可掺入末煤销售或单独销售,经济效益显著,推广应用价值较高。     

济宁二号煤矿选煤厂煤泥水澄清及消泡研究

济宁二号煤矿选煤厂目前采用原煤不脱泥、洗煤无压三产品重介旋流器分选、粗煤泥通过沉降离心脱水后直接回收、细煤泥浓缩压滤脱水后回收的工艺流程。粗煤泥回收后进入洗混煤中进行外销,细煤泥通过压滤机脱水后进行回收作为济二电厂发电燃料。澄清的煤泥水作为重介系统物料脱除介质的用水,因此浓缩机煤泥水浓缩、澄清是其中得关键环节。     

沉降过滤式离心脱水机在东山煤矿洗煤厂的应用

介绍LWZ1200×1800型沉降过滤式离心脱水机的工作原理和技术特点,该设备适用于回收0.045 mm粒级为主的煤粒。鸡西矿业集团东山选煤厂将其用于精煤泥脱水,固体回收效率在85%以上,脱水产物水分为15.18%,保证了销售精煤水分在10%水平,北方地区选煤厂冬季可不再使用热力干燥系统,节约了能源消耗。     

TCL—1418型沉降过滤式离心脱水机的应用

TCL—1418型沉降过滤式离心脱水机是近年来在国内选煤厂推广应用的一种新型煤泥回收和脱水设备。在南屯煤矿选煤厂的使用实践证明,该机可以用来代替过滤机完成煤泥水的处理,具有投资少、占地面积小、维修方便等优点,是一种高效的固液分离设备。本文介绍了它的结构原理、特点及应用效果。     

太原选煤厂煤泥水系统的改造

通过对太原选煤厂煤泥水系统工艺设备现状的分析,找出了煤泥水系统通过能力不足,现有浮选设备和浮精脱水设备陈旧老化,浮精脱水系统运行能耗高,维修费用高,效率低,以及粗煤泥回收环节不完善等问题,通过增加新浮选工艺系统及系统优化,将真空过滤机更换成自动化程度高的加压过滤机和快开压滤机等高效低耗能的浮精脱水设备改进措施,实施后,煤泥水系统得到了改造完善,保证了洗水平衡,取得了巨大的经济效益。     

炼焦煤跳汰选煤厂煤泥水洗选回收系统的改革与完善

炼焦煤跳汰选煤厂煤泥水的主要特点是粗粒煤泥灰分较低。为处理这部分煤泥，作者分析了粗煤泥洗选回收的工艺、设备现状，并为改革、完善炼焦煤跳汰选煤厂煤泥水洗选回收系统提出了方案。     

选煤厂煤泥水处理技术及今后的主攻方向

近年来我国在选煤厂煤泥水浓缩澄清、粗煤泥分选、固液分离及产品脱水、洗水闭路循环等方面取得了显著的技术成就。但在洗水平衡、细粒煤泥反复循环、中小选煤厂煤泥回收及高灰细粒煤泥利用等方面尚存在有待攻关解决的问题。     

永明煤矿选煤厂粗煤泥回收工艺技术改造

针对陕西永明煤矿选煤厂原粗煤泥回收工艺中存在的问题,对煤样进行了小筛分与小浮沉试验,基于煤质分析探讨了粗煤泥难浮选的原因,最终确定采用"浓缩分级旋流器+三质体复合高频脱水筛"的粗煤泥回收工艺,有效解决了永明煤矿选煤厂易泥化、难浮选粗煤泥的回收问题。在降低精煤灰分的同时提高了精煤产率,并取得了可观的经济效益。     

电磁振动旋流筛代替振动筛对粗煤泥回收工艺探讨

讨论选煤厂在粗煤泥回收过程中,系统脱泥、脱水、分级的方法及设备存在的问题,针对分级效果差等作相应改进,提出使用电磁振动旋流筛代替直线振动筛,使用后回收达到良好效果。     

XMZ500/1500型自动压滤机的研制及工业性试验

自六十年代压滤机用于选煤厂回收煤泥以来,作为选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环和防止环境污染的有效设备,得到选煤行业的广泛注意,为解决煤泥水问题提供了新的工艺途径。     

三质体智能高频细筛在选煤厂粗煤泥回收工艺中的应用

粗煤泥的回收是选煤厂提质增效的关键环节。为了解决粗煤泥回收过程中的跑水、跑粗问题,确保粗煤泥的灰分、水分、回收率等工艺指标,基于三质体智能高频细筛设备特点,提出了将三质体智能高频细筛用于粗煤泥脱泥降灰、脱水、深度回收等工艺。应用实践表明,三质体智能高频细筛脱泥效率可达85%左右,有效地保证了筛上产品灰分、水分及回收率。通过与振动弧形筛、叠层高频振动细筛的比较,指出了三质体智能高频细筛在脱水、脱泥、粗煤泥回收以及可靠性、稳定性、适应性、大型化、智能化方面的优势,并提出了今后粗煤泥回收工艺向智能、高效、节能方向发展的目标。