溶液循环泵振动故障分析及处理措施

多级离心泵在石油化工行业中被广泛应用。在使用过程中,常常会出现泵温度、振动等异常情况,如果故障原因分析不准确,将导致问题得不到根本解决。本文对溶液循环泵振动故障原因进行了分析,找到了引起振动的真正原因,提出了针对性的处理措施,对多级离心泵的故障判断及修理具有一定的借鉴作用。     

32Sh—9型双吸泵及配套电机轴承故障分析与对策

分析了32Sh-9型卧式双吸离心泵及配套电动机轴承故障的原因，是由于该泵内，外两侧密封环磨蚀后间隙和长度不同产生的附加轴向力引起的，提出了排除的途径。     

利用性能参数变化规律诊断离心泵泄漏故障的研究

为研究如何利用装置中离心泵性能参数变化规律诊断离心泵泄漏故障,根据装置特性和工作点变化特点,对离心泵泄漏导致的装置工作点参数和离心泵叶轮性能参数变化规律进行了分析。结果表明,离心泵泄漏增加导致装置流量和扬程降低;工作点扬程降低,离心泵叶轮内通过的流量增加,离心泵的功率变大;离心泵的效率降低。故障案例诊断的结果证明利用泄漏引起的性能参数变化规律进行离心泵泄漏故障的诊断是可行的。     

多级离心泵故障诊断及分析

通过故障诊断和分析,确定某多级离心泵由摩擦而使转子产生不平衡,进而引起大振动。同时对故障形成的原因作了进一步分析,以警示在维修中的疏忽。     

探讨离心泵常见故障检测与维修

作为我国目前化工企业最常用的化工机械设备,离心泵的功能展现和应用得到了业界人士的广泛重视。但是,离心泵在使用的过程中,经常会出现一些故障问题,需要我们进行定期的离心泵故障检测及维修工作。因此,需要根据离心泵的部件结构特征及工作原理,挖掘离心泵常见问题,并根据这些问题进行有针对性的检测,同时,也要深入分析探讨离心泵出现故障的原因,采取有针对性的对策进行维修、弥补,才能够进一步地提高离心泵的功能发挥。     

离心泵故障机理分析与诊断方法研究

离心泵一旦发生故障将严重影响企业正常生产。通过建造水泵振动试验台,模拟离心泵转子不对中、不平衡和地脚螺栓松动等故障,测量采集离心泵不同状态的振动信号,并据此进行频谱分析,提取出表征离心泵故障的特征信息并对此进行分析诊断,可以查找出故障原因。实际应用表明,这一方法是切实、有效的。     

离心泵的汽蚀及预防初探

离心泵的汽蚀及预防初探黑龙江水利专科学校李荣璞一、离心泵产生汽蚀的原因离心泵是将旋转的机械能转换成水流能量的一种机械，离心泵的汽蚀是种常见现象，产生汽蚀的原因很多，但主要是因气压和流速引起的。从离心泵的工作原理可知，它一是靠自身旋转所产生的离心力把工...     

基于IMIE、MCFS和SSA-ELM的离心泵故障诊断方法

采用多尺度排列熵对离心泵振动信号进行分析时，存在忽略信号幅值信息以及粗粒化处理存在不足的问题，从而导致离心泵的故障识别准确率不高，为此，提出了一种基于改进多尺度增长熵(IMIE)、多聚类特征选择(MCFS)和麻雀搜索算法优化极限学习机(SSA-ELM)的离心泵故障诊断方法。首先，基于改进粗粒化处理，提出了改进多尺度增长熵(IMIE)方法，将其用于提取故障特征，构造了反映离心泵损伤属性的特征矩阵；随后，采用多聚类特征选择(MCFS),对原始故障特征进行了重要性排序，获得了对分类识别贡献度更高的故障特征，提高了故障特征的质量；最后，将低维的敏感特征输入至基于麻雀搜索算法(SSA)的极限学习机(ELM)中，进行了离心泵故障分类，完成了离心泵不同故障类型的识别任务；并采用离心泵故障数据集，对基于IMIE、MCFS和SSA-ELM的故障诊断方法的有效性进行了实验验证。研究结果表明：所提故障诊断方法的故障识别准确率达到了100%,多次实验的平均准确率和标准差也优于其他对比的故障诊断方法，即IMIE能够准确地提取信号中的故障信息，进而表征离心泵的健康状态；SSA-ELM能够准确地识别离心泵的故障类型...     

系统引起的离心泵故障与排除

通过多个实例,分析了泵进出口管路的缺陷、泵的汽蚀、泵偏离设计点运行以及介质物性变化等整个泵组工艺系统原因引起的离心泵故障,提出了排除故障的方法。     

对称布置叶轮多级泵轴向力及平衡措施

对称布置叶轮的多级离心泵应用有日益增多的趋势,因轴向力引起的轴承故障时有发生。本文分析对称布置叶轮多级泵额外轴向力产生的原因和各种平衡措施。     

某型飞机燃油输送系统供油稳定性研究

对某型飞机在1986年至2004年发生的387例燃油系统故障类型进行的统计分析表明:泵类故障占主导地位。对泵发生故障的类型进行了分类,总结出泵类故障的主要表现形式为泵的速度改变。基于Flowmaster2软件建立了该型飞机的燃油系统模型,通过稳态分析和瞬态分析验证了模型的正确性。在瞬态分析状态下,研究了两类泵元件速度改变对发动机入口处压力和流量的影响。模拟结果表明,供油泵故障对燃油系统的供油稳定性有明显影响。     

高速铝线拉机润滑系统喷油流量不稳定因素分析及对策

本文主要分析了导致滑动式高速铝线拉机的润滑系统喷油流量不稳定问题的各种因素,进而对解决这一问题的现行方法进行了评估,提出了通过加装泵油辅助装置泥浆泵,改进润滑系统不泵油和流量不稳定问题的创新方法。即应用泥浆泵辅助整个润滑系统的工作,这一方法投入成本低,效果明显,既降低了润滑系统的日常维护费用,有效地延长了螺杆泵与润滑油的使用周期,铝单线拉制质量又得到稳定保障。     

渣浆泵机械密封频繁失效原因分析及对策

通过对矿山排泥渣浆泵机械密封频繁失效进行原因分析,查找出主要原因,提出了规范维修操作、优化整改机械密封辅助冲洗系统等措施,消除了渣浆泵机械密封频繁失效故障,满足了生产需要。     

液压传动系统故障分析

针对液压传动系统故障隐形难以查找的问题，以液压泵气穴故障分析为例，液压传动知识为基础，进行了故障的逻辑分析。     

炼化装置热油泵机械密封改造

对热油泵机械密封泄露进行了分析,介绍了机械密封原理;通过机械密封故障的分析找到了解决措施。目前,改造后的热油泵运行平稳,达到了预期效果,确保了装置的安全生产。     

温度变化下无源刹车系统压力失效故障分析

中小型无人机配装的发动机无附件机匣,不能驱动液压泵.机上液压系统泵源配置电动泵,提取的功率有限,或机上无液压系统,不能提供液压功能,为适应中小型无人机需求,出现了无源刹车系统.无源刹车系统基于电静液作动原理,与机上液压系统完全独立,采用功率电传技术,具有自主防滑能力,自带油源,成附件少,重量轻,抗污染能力强,集成度高,...     

泵控式带钢纠偏伺服系统动态特性研究

常用的带钢纠偏系统为阀控缸电液伺服系统,存在维修成本高、系统发热量大、故障率高等问题。论文提出采用直驱式电液伺服系统代替带钢纠偏系统中的阀控式电液伺服系统,采用永磁式同步电动机代替电液伺服阀作为带钢纠偏控制系统的控制元件,设计出了永磁式同步电动机驱动定量泵直接控制液压缸的电液伺服控制系统,利用Matlab/Simulink仿真分析系统的稳定性和动态特性,结果表明,该系统满足带钢纠偏控制对稳定性、响应快速性的要求。     

核心器件冗余的低能耗电液伺服纠偏控制技术

针对带钢生产线广泛应用的对中(对边)纠偏电液伺服系统,现有技术能源利用效率低、易发热,核心器件伺服阀和偏差检测传感器容易发生故障,造成生产中断的不足,提出采用双伺服阀主从控制、光电传感器和电容传感器组合检测带钢偏差、两套光电传感器组合的硬件冗余检测原理,减少纠偏系统发生故障的概率,降低因纠偏设备故障,引起生产中断造成的损失。提出用变转速驱动的定量泵,配合蓄能器按压力控制方式工作,改善系统的能量效率。研究中,制定串联和并联两种偏差传感器冗余的检测原理,试验测试光电检测和电容检测两种纠偏方式的动态特性和控制精度,对比在变转速和恒定转速驱动液压泵两种方式下,纠偏过程的能量消耗情况和动态响应特性,测试连续扰动下系统的纠偏过程,研究表明,采用新的控制方案,可以在降低系统能耗70%的基础上,满足纠偏过程动静态特性的要求,达到预期目标。     

R32中间补气压缩空气源热泵系统的试验研究

对以R32为工质带经济器的中间补气压缩空气源热泵系统进行了试验研究与分析。结果表明:在蒸发温度为-2~-15℃范围内,该系统的相对补气量、制热量和耗功均随着补气压力的升高而增大;当蒸发温度为-15℃时,最大相对补气量约为33%,同时排气温度可降低11℃;当蒸发温度为-6℃时,系统COP达到最大值时所对应的最佳补气压力范围是1.50~1.54 MPa。在蒸发温度低于-6℃的条件下,带经济器的中间补气压缩空气源热泵系统的制热性能具有明显的优势。     

绞吸式挖泥船绞刀系统液压冲击研究

随着沿海经济的快速发展,绞吸式挖泥船具有广阔的市场,已成为水下开挖输送施工、水域工程治理的主要设备,但是由于液压冲击,绞吸式挖泥船的叶片泵经常发生故障,降低了挖泥船工作效率。对绞吸式挖泥船由于土质不均所引起的液压冲击进行分析研究,并在系统中连接蓄能器。利用三维建模软件AMESim对绞刀系统进行实体建模,模拟实际工况对绞刀马达加载,得出了叶片泵入口压力曲线。通过比较分析了绞刀系统是否安装蓄能器的压力图,确定最佳的蓄能器前单向阀开口大小。得出的压力曲线与现场所测曲线进行对比,可以为液压系统的仿真提供理论依据。