硬质合金水煤浆喷嘴损坏机理的研究

用YG8、YT15 和YW1 3种硬质合金材料制备水煤浆喷嘴, 研究它们在水煤浆雾化燃烧过程中的磨损特性及损坏机理。结果表明:喷嘴材料的硬度对水煤浆喷嘴的磨损起重要作用。在相同条件下, 硬度较高的YW1 喷嘴的磨损率较低, 硬度较低的YG8喷嘴磨损率较高。喷嘴不同部位表现出不同的损坏机理, 其中入口部位主要表现为晶粒脱落和脆性断裂, 中间和出口部位主要表现为研磨损伤。     

水煤浆金属喷嘴的磨损特性研究

喷嘴的磨损是水煤浆燃烧技术的关键问题。文章介绍了喷嘴的结构和制作材料对喷嘴磨损的影响 ,并分析了磨损机理     

多喷嘴对置与新型水煤浆气化炉气化的对比

为了考察新型水煤浆气化炉与多喷嘴对置式水煤浆气化炉的对比,应用数值模拟的方法,对该新型水煤浆气化炉与多喷嘴对置式水煤浆气化炉的气化进行了热态数值模拟研究.结果表明,新型水煤浆气化炉在炉内气化流场的组织和产出的有效气成分上均优于多喷嘴对置式水煤浆气化炉,在相同容量的气化炉内,新型水煤浆气化炉与多喷嘴对置式水煤浆气化炉对比,碳转化率高0.75%,水解率高近2.91%,干有效气成分高5.34%,冷煤气效率高7.09%,每产出1 000 m³有效气（CO+ H₂）可节省氧气20 m³,节省煤36 kg.     

多喷嘴对置式水煤浆气化工艺介绍

该文介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的主要工艺特点和技术优势,分析了多喷嘴对置式水煤浆气化技术现存的问题和发展方向。     

水煤浆雾化喷嘴的磨损行为分析

以钢、硬质合金和陶瓷3种材料制备水煤浆喷嘴，研究它们的磨损机理。结果表明，喷嘴材料的硬度越高，其磨损量越小；钢喷喷的磨损机理主要表现为塑性变形和微观切削，硬质合金喷嘴的磨损机理主要表现为晶粒剥落，而陶瓷喷嘴的磨损机理主要表现为研磨状损伤和热崩。     

水煤浆制备与应用技术及发展展望

介绍了近年来国内水煤浆在原料煤选择上的变化及在添加剂和水煤浆制备工艺方面所取得的最新研究成果;阐述了燃料水煤浆在电站锅炉和导热油炉的应用效果,并对德士古(Texace)水煤浆气化、多喷嘴对置式水煤浆气化、清华水冷壁水煤浆气化3种具有代表性的水煤浆气化技术特点与应用效果进行了论述。基于燃料水煤浆在节能减排方面的重要意义和气化水煤浆在化工行业不可替代的重要作用,指出进一步拓展制浆用原料煤煤源,开发新一代高效节能的制浆工艺和设备,研发高性价比的水煤浆添加剂,开发新一代水煤浆燃烧技术和气化技术,提高煤炭转化效率,进一步降低生产成本是今后水煤浆技术的研究方向。     

新型多喷嘴对置水煤浆气化技术

水煤浆气化技术在近年来一直受到国内外的高度重视,我国在六五"、"七五"、"八五"、"九五""科技攻关项目中一直将水煤浆技术列在其中。水煤浆技术在我国也得到了空前的发展,并取得了可喜的成绩。介绍了新型多喷嘴对置水煤浆气化技术原理、工艺流程和其工艺的先进性。     

65 t/h燃油锅炉改烧水煤浆技术研究

介绍了65 t/h燃油锅炉改烧水煤浆关键的一些技术和实际应用，对锅炉本体改造，油/水煤浆两用燃烧器开发、水煤浆喷嘴的设计进行了介绍.改造后锅炉进行了油浆混烧和全烧水煤浆的调整试验.实际应用结果表明，水煤浆点火燃烧稳定，锅炉负荷可达60 t/h以上，燃烧效率达到97%以上，锅炉热效率达到90%以上，污染物排放符合国家环保要求.     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术转让成果丰硕

<正>截至2014年上半年,兖矿集团国拓公司多喷嘴对置式水煤浆气化技术的转让,突破了转让100台气化炉的大关,在国内煤气化技术转让市场引起强烈反响。进入2014年以来,国拓公司联合华东理工大学和技术受让运行厂家,不断提升完善多喷嘴煤气化技术,加强技术服务,强化技术培训品牌建设,受到用户的广泛欢迎,多喷嘴对置式水煤浆气化技术不断创造新的运行纪录。江苏镇江索普全系统连续运行超过511天,创造了煤气化装置连续运行时间最长的世界纪录;     

我国水煤浆行业发展现状、建议及展望

水煤浆是一种煤基流体燃料,具有节能环保、经济、安全并且燃烧效率高等优点。近年来我国不仅在水煤浆技术研究方面取得了较大发展,而且水煤浆在工业上已有了广泛应用,但仍存在产品稳定性差、运输成本高、市场混乱、政策法规等不健全、缺乏统一合理的标准等问题。因此,在加大水煤浆技术开发应用的同时,应进一步提高和完善相关技术及市场规范,从而提高我国水煤浆行业发展水平及产品竞争力。     

先进的水煤浆技术是现实可靠的“以煤代油”技术

水煤浆作为新型煤基流体燃料 ,主要用于电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉代油燃烧。水煤浆技术是现阶段技术可行、清洁、经济合理、工业运行可靠和安全的“以煤代油”技术。     

水与煤的磁化对水煤浆性能的影响

在磁感应强度为0.1~0.6T条件下,研究了磁化对淮南洗精煤和义马煤制浆性能的影响。结果表明,随磁化时间增加,磁化水对淮南煤、义马煤制浆粘度的影响基本上呈先下降后再上升的趋势。在磁感应强度为0.2T时,磁化淮南煤和义马煤对其制浆粘度的影响基本一致,磁化时间为5m in时,水煤浆的性能较好。磁化煤的红外光谱在波数3 435 cm-1处吸收峰强度有一定幅度增加,表明煤磁化后氢键化羟基的振动波函数发生了改变,使煤中分子间和颗粒间的作用力发生变化,从而导致水煤浆的流变性能改变。通过磁场处理水的机理初步分析,认为磁化水对水煤浆性能的影响系由氢键断裂所致,氢键断裂增加了水分子的电性吸引力,降低了水的表面张力,使水煤浆的流动性和流变性有所改善。     

基于LSSVM-MODE的水煤浆优化配煤研究

根据茂名洁能水煤浆厂常用的三种配煤方式,利用最小二乘支持向量机(LSSVM)对球磨机电流和水煤浆浓度进行多目标建模,并采用基于Pareto最优概念的多目标微分进化(MODE)算法,对运行工况进行寻优,然后根据模糊集理论在Pareto解集中求得满意解,获得了水煤浆浓度高、生产成本低的三种配煤优化调整策略,并得出了最佳配煤方案,从而确定了水煤浆生产优化配煤策略。     

煤的生物溶解产物在制备水煤浆中的应用

利用白腐真菌对硝酸预处理的义马褐煤经过生物转化(降解)后的水溶物作为水煤浆添加剂,制备了两种浓度(50%,68%)的水煤浆,与不加添加剂和加1%萘系添加剂的水煤浆进行了表观粘度、流变特性方面的对比试验,考察了它们作为水煤浆添加剂的性能。结果表明,用煤微生物转化的水溶性产物制备水煤浆,效果很好,相比之下,其各项指标都较优,价格也与萘系添加剂相当。     

水煤浆浓度与粘度的敏感性分析

浓度与粘度是水煤浆(CWM)的主要性能参数。现场制浆中,常需调整运行参数以获得高浓度、低粘度的水煤浆。分析运行参数对水煤浆浓度与粘度的敏感性具有重要意义。论文利用最小二乘支持向量机(LSSVM)对水煤浆浓度和粘度进行多目标建模,并采用基于Pareto最优概念的多目标微分进化(MODE)算法进行寻优,然后根据模糊集理论在Pareto解集中求得满意解,以此为基准值分析相关因素对水煤浆浓度和粘度的影响。同时对影响因素进行敏感性分析,进而得到水煤浆浓度和粘度与相关因素间的敏感度。     

应用水煤浆技术拓宽煤泥水处理新工艺

论述了在煤泥水处理系统中应用水煤浆技术将超细粒浮选精煤制成水煤浆,实现超细粒煤泥开路,减轻了煤泥水处理的负担,降低了制浆工艺中的磨矿成本,提高了煤泥产品的附加值和技术含量,改善了煤炭产品结构。     

超微气流粉碎喷嘴设计关键参数的研究

介绍了气流磨的特点,分析了气流磨在煤超微粉碎方面的应用,重点研究了气流磨关键部件喷嘴设计的主要参数,对喷嘴的喷气速度、工质流量及喷嘴几何参数进行了研究,得到了喷嘴设计过程中的关键参数对煤超微粉碎性能的影响,提出了煤炭超微粉碎的发展方向和意义。     

水煤浆生产新工艺

介绍了采用辊压机制备水煤浆的新工艺。该工艺可按煤质调整工艺参数 ,充实中间工序 ,完善传统制浆工艺流程 ,可用于新建或改造现有水煤浆厂 ,实现水煤浆厂单一系统大型化。     

耐磨材料与防腐蚀涂装技术在选煤厂的应用

选煤厂生产主要依靠设备,设备在使用过程中,其金属构件与物料和各种介质的接触、磨损以及发生电化学反应等,容易造成金属腐蚀,导致设备无法正常使用。随着材料科学的不断发展,耐磨材料和防腐蚀涂装技术的研究已取得了一定成果,耐磨材料和防腐蚀涂装技术在选煤厂的应用,延长了设备的使用寿命,创造了可观的经济效益和社会效益。