针织制品针洞破损的原因与对策

针洞破损是针织制品较常见的疵点，它是由缝纫机针针尖切断纱线或缝纫机针的过热熔断纱线而产生的。通过分析，选用适合的缝机针、定期检查缝机针和选用合适的面料及缝纫线可减少针洞破损的产生。     

棉针织物缝纫针洞的形成及解决途径探讨

棉针织物在缝纫过程中经常出现针洞现象，文章分析了缝纫针洞产生的主要原因，并从四个方面阐述了解决的途径：选用合适的机针针尖形状及针号；调整缝纫机零部件；提高面料的柔软性；控制坯布回潮率及车间温湿度。     

坯布裁片缝制面料利用率因素的研究

针对坯布裁片缝制各个环节面料利用率不高、成衣效率低、生产成本较高等问题,提出了一种基于数据统计对坯布裁片缝制各环节面料损耗进行分析的研究方法.比较了针织成衣两类生产工艺的特点,结合生产实际,利用数据统计方法对坯布裁片缝制方式下裁剪、缝制、熨烫等环节的物料使用进行统计分析,得出影响面料利用率的因素有唛架利用率、坯布幅宽、次品衫、品牌生产管理、不见衫等.该方法能够对坯布裁片缝制生产过程中各个环节的面料利用实施有效的跟踪控制,从而为实际生产中提高面料利用率、降低生产成本提供依据.     

几种绒织机针轴部位的简析

现代丝绒采用边织边割的双层分割方法。绒坯分割后,经上下针轴(亦称针布轴或卷绒轴)再卷入卷绒辊。按各类绒织物品种要求,针轴对绒坯既要有充分的握持力,但又不得损伤绒坯,不应产生针洞、针印等病疵。 笔者在生产实践和调研中发现,有不少单位往往忽视了绒机针轴部位的设置,没有充分注意到针轴部位对丝绒织造操作、割绒     

解决针织服装生产中机针引发问题的方法

在针织服装生产中,由机针引发的问题主要有面料被机针钧丝、刺断和纱线因机针高热被熔断两大类.不同面料选配不同型号的机针及其相应的针板可解决机针钩丝现象;选用合适的针型、合理使用硅油润滑剂、在机针旁安装吹风装置、选择缝纫线和线迹等方法可解决机针高热引起的断线问题.     

不同电磁辐射屏蔽面料的最佳缝制工艺参数

为使缝制成的防辐射服具有较好的屏蔽效能,以不锈钢纤维混纺面料、镀银纤维混纺面料、含银防辐射针织面料为研究对象,设计正交试验,测试3种面料在不同缝纫线种类、针距、缝型、缝制方向和机针号数下缝制前后的屏蔽效能,并分析缝制工艺参数与不同面料屏蔽效能的关系。研究结果表明:不锈钢纤维混纺面料采用涤纶缝纫线和11号机针,按照13针/(3 cm)的针距沿与纬向夹角45°方向平缝时屏蔽效能损失最小;镀银纤维混纺面料采用涤纶缝纫线和14号机针,以13针/(3 cm)针距沿纬向向内包缝时屏蔽效果保持最好;含银防辐射针织面料采用涤纶缝纫线、11号机针和13针/(3 cm)针距沿纬向平缝时屏蔽效果保持最好。     

麻衬衫生产工艺研究

为了解决麻衬衫生产过程中存在纬斜、尺寸不稳定、易滑脱、水洗手感差等质量较难控制问题,分别从衬衫裁剪、粘衬工艺,辅料选择,缝制、整烫及水洗工艺等方面研究问题存在的原因并提出解决措施。指出:麻面料宜采用手工拉布,采用较薄的粘合衬、低温平压,可防止因衬布缩率大而造成的尺寸偏差问题;软衬、活衬适合麻面料,粘合后不改变麻面料本质风格且强力较高;缝制时需从线迹密度、缝纫机针、缝线张力调节、左右门襟等方面控制加工质量;应采用合理的熨烫温度,整烫前须对麻面料加湿,设立专人平领子、门襟和底边工序等;采用合理的水洗工艺,避免麻衬衫的刺痒感、粗糙感和粗硬感,使麻织物具备柔软、平滑、干爽的手感,且能改善织物弹性和抗皱性能。     

面料缝纫加工性能影响缝纫条件的选择

文中阐述了面料缝纫加工性能,分析了选择缝纫用线、缝迹缝型、机针及设备输送方式等缝纫条件;提出了合理地确定缝纫线张力、线迹密度、压脚压力及送布牙高度等缝纫工艺参数,以保证成衣产品的品质和外观的效果。     

应用KS_4经编机编织真丝针织产品探讨

应用进口KS_4经编机编织真丝织物,条干均匀,手感丰富细腻,光洁度好,克服了“纵向条纹”的不良外观,以及漏针、坏针等疵病,绸面质量明显提高;其内在结构优良,织物不脱散、缩率小,卷边性不明显,有利后整理加工,提高成衣服用性能。     

面料热缩率变化规律研究

成衣规格尺寸直接影响到成衣规格的准确性和成衣的外观质量.以化纤四面弹、全毛、真丝乔其纱和重磅真丝绸等4种面料为研究对象,分别测试分析了经向热缩率、纬向热缩率以及不同冷却时间后面料经、纬向热缩率的变化规律,为成衣生产工艺参数的确定提供了有价值的依据.     

拉链缝制起拱原因分析及预控

通过研究拉链布带收缩、面料收缩和缝缩等,分析了拉链缝制起拱的直接原因。结果表明,布带的缝缩率对峰谷差有显著性正向影响;布带的缩水和热缩会影响拉链外观平整;面料的缩水对成衣洗后平整度影响显著;弹性面料的伸长率越大,拉链的平整度越差。同时提出了预防控制起拱的措施,供快速判断拉链缝制技术参数、改善缝制外观参考。     

电脑刺绣花版编辑在成衣设计中的应用

通过对电脑刺绣花制版在不同款式、不同风格面料的成衣裁片刺绣应用试验,分析了花型编辑在生产过程中出现的问题,通过对不同款式、不同面料的花版编辑生产方式的对比实验,提出了相应的解决方案和技术要点,从而减少绣花制板在成衣设计生产过程的质量问题,有助于刺绣工艺在实际生产中的灵活运用,充分提高成衣电脑刺绣花版的生产效率.     

鞋博士信箱

最近我厂有相当数量的缝纫机经常出现断针的现象,请问这是由什么原因引起的?又应该怎样解决呢?导致缝纫机出现断针故障的原因比较复杂,只有对症下药才能从根本上解决问题。一般来说有八种因素可以导致断针,其处理方法分别是:当机针弯曲时,应更换新针;当机针装置不对和方向有误时,应调整机针装置和方向;当缝厚料发生断针或机针倾斜时,应调整针杆的垂直度;当梭子与机针相碰时,应按规定正确调整两者之间距离;当针板孔已磨大时,应更换新的针板;当送料牙被脏物卡住时,应清除异物,当送料牙太高时,应将送料牙调至高出针板1mm;当滚轮的压紧力太弱时,应增大压脚簧的弹力。只要按上述方法分别调整,机针就可正常缝纫而不折断。     

几种印花技术的相关知识介绍

正印花是指在纺织物上印刷图案的技术过程。按照印花前织物的形态,可分为布匹印花、裁片印花和成衣印花。布匹印花是指将整匹布印上图案后才进行裁剪;裁片印花是将服装裁剪完成后,在裁好尚未缝制的衣片印花;成衣印花则是服装缝制好后再进行印花。用于T恤印花的,主要是裁片印花和成衣印花。按照印花时使用的材料和方法,主要可分     

滑爽针织面料铺料方法之改进

对针织服装裁剪工序中铺料方法进行改进研究后得出,用不锈钢管辅助铺料可使面料充分回缩,使得裁片尺寸稳定,从而提高了裁片正品率和缝纫效率,杜绝了产品降号的发生。     

女衬衫大规模定制系统的成衣参数设计研究

服装大规模定制系统中实现个性化定制的一个重要问题是对个体服装的成衣尺寸的设计,目前这方面的研究和操作均由企业进行实际人体着装测量,同时加入测量者的经验值而获得,在反应速度、尺寸精准度和尺寸稳定性方面都较难满足大规模生产需要.研究了形体测量尺寸与衬衫成衣规格的相关性,获得成衣尺寸的主成分因子,利用神经网络算法建立从测量尺寸到成衣尺寸的自动推理模型,提高了个体样片的生成速度和合体度.     

水溶性维纶在纬编针织产品上的应用

介绍了两款利用水溶性纤维的特性和纬平针的卷边性能开发的特色纬编花式面料,包括1种大网眼针织物和1种纬编针织荷叶花边布。阐述了各款面料的外观效果、编织工艺及其成形原理。详细介绍了编织工艺中设备参数、纱线配置方法、织针排列、三角排列以及面料规格参数。     

免烫面料成衣加工缝口缩皱研究

随着人们生活节奏的不断加快和免烫技术越来越成熟的发展,各种抗皱免烫服装产品不断涌现,由于其着装整理的方便性而深受人们青睐.但由于免烫面料所采用的纱线因为用树脂浸泡过会变得较脆弱而缺乏伸缩性,且大多数面料的组织较紧密等原因,使免烫面料在成衣加工方面存在一定困难,如易起针洞、缝口易产生缩皱等问题,影响了成衣的外观质量.目前市面上出现的免烫面料,具有不同的原料结构与纹理,其中包括免烫棉及全部以人造纤维编织而成的面料.用免烫面料制作成衣时缝口防缩皱工艺是首要考虑的问题,因此必须做好以下几方面.     

采用高支纯棉股线开发针织内衣家居面料

基于针织面料弹性好、亲肤性好、透气性好的特点,并针对面料易脱散、尺寸稳定性差、起毛起球等不足,采用9.84 tex×2精梳棉纱在28针/25.4 mm针织机上编织纬平针组织,开发一款高支纯棉股线针织内衣家居面料。详细阐述面料的编织工艺和染整工艺,包括:设备参数、烧毛、染色、成品定形、预缩、面料参数等,并对面料的纬斜、抗起毛起球等级、水洗尺寸变化率等指标进行测试,通过试穿对面料进行主观评价。结果表明,开发的面料具有抗起毛起球性及尺寸稳定性好,外观细腻、手感柔软。     

水溶性维纶在纬编针织产品上的应用

利用水溶性纤维的特性和纬平针织物的卷边性能．在FDR2＋4针道双面大圆机上开发出两款特色纬编花式面料．包括1种大网眼针织物和1种纬编针织荷叶花边布。阐述了各款面料的外观效果、编织工艺及其成形原理．其中编织工艺包括设备参数、纱线配置方法、织针排列、三角排列以及面料规格参数。